一种分体式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式球阀，属于球阀技术领域。现有的密封圈一般是塑料件，很容易损坏，使用时需要时常更换，上述方案当需要更换内部密封圈时，必须要拆下压盖，并且维修时，必须关闭管路，费时费力，不便于维修，维修效率低。本实用新型专利技术的压盖套接一便于拆装的压盖内环，形成内外环结构，压盖内环的侧壁穿接外密封圈，对压盖进行轴向密封。当外密封圈失效时，无需拆卸压盖，只需把压盖内环拉出即可，实现外密封圈的在线更换，并且维修时，可以不关闭管路，省时省力，提高维修效率。所述外凹槽的数量可以为一个或两个或者三个，具体数量可根据阀杆的长度以及实际情况进行确定。

A Split Ball Valve

The utility model discloses a split ball valve, which belongs to the technical field of ball valve. The existing sealing rings are usually plastic parts, which are easy to damage and need to be replaced frequently. When the internal sealing rings need to be replaced, the pressure cap must be removed, and the pipeline must be closed when repairing, which is time-consuming and laborious, inconvenient for maintenance and inefficient for maintenance. The pressure cap sleeve of the utility model is connected with an inner ring of the pressure cap which is easy to disassemble and assemble, forming an inner and outer ring structure, and the side wall of the inner ring of the pressure cap is connected with an outer sealing ring to seal the pressure cap axially. When the outer seal ring fails, it is not necessary to dismantle the pressure cap, but only to pull the inner ring of the pressure cap out, so as to realize on-line replacement of the outer seal ring. When repairing, the pipeline can not be closed, which saves time and effort, and improves the maintenance efficiency. The number of the external grooves can be one or two or three, and the specific number can be determined according to the length of the valve stem and the actual situation.

【技术实现步骤摘要】
一种分体式球阀
本技术涉及一种分体式球阀，属于球阀

技术介绍
中国专利（申请号：201120422180.4）公开了一种阀体与阀杆的轴向密封结构，包括阀体、阀杆、上盖和压盖，所述阀体上端的中心设有固定槽，所述压盖位于阀体上端，且压盖下端插入阀体的固定槽内，所述上盖位于压盖的上端，且上盖罩盖住压盖，所述阀杆贯穿在上盖、压盖和阀体的中心位置，所述固定槽和阀杆形成的内腔中，设有密封圈，所述密封圈穿接在压盖的下端，形成压盖的轴向密封结构。现有的密封圈一般是塑料件，很容易损坏，使用时需要时常更换，上述方案当需要更换内部密封圈时，必须要拆下压盖，并且维修时，必须关闭管路，费时费力，不便于维修，维修效率低。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种内外环结构，在不拆下压盖情况下，更换内部密封圈，更能在不关闭管路的严峻工况中在线维修更换密封圈的分体式球阀。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种分体式球阀，包括压盖以及穿设压盖的阀杆，所述压盖开设用于穿接阀杆的通孔，所述压盖的通孔处套接一压盖内环；所述压盖内环为环状结构，其中间位置开设用于穿接阀杆的连接孔；所述压盖内环的外侧壁沿其一周圈开设至少一个外凹槽，所述外凹槽嵌设一外密封圈；装配有外密封圈的压盖内环穿设阀杆并压入通孔中，外密封圈与通孔的内侧壁相抵触，形成压盖的轴向密封结构。本技术的压盖套接一便于拆装的压盖内环，形成内外环结构，压盖内环的侧壁穿接外密封圈，对压盖进行轴向密封。当外密封圈失效时，无需拆卸压盖，只需把压盖内环拉出即可，实现外密封圈的在线更换，并且维修时，可以不关闭管路，省时省力，提高维修效率。所述外凹槽的数量可以为一个或两个或者三个，具体数量可根据阀杆的长度以及实际情况进行确定。作为优选技术措施，所述压盖内环的内侧壁沿其一周圈开设至少一个内凹槽，所述内凹槽嵌设一内密封圈；内密封圈与阀杆的外侧壁相抵触，形成阀杆的轴向密封结构。压盖内环内外两侧都安装密封圈，能够同时对压盖内环与阀杆的连接处和压盖内环与压盖的连接处进行有效密封，方案简单实用，结构便于生产制造。所述内凹槽的数量可以为一个或两个或者三个，具体数量可根据阀杆的长度以及实际情况进行确定。作为优选技术措施，所述外凹槽和内凹槽上下布置，处于不同的高度平面，避免因为里外开槽影响压盖内环的结构强度。作为优选技术措施，所述通孔为阶梯孔，其内壁上设有向内凸出的挡部，所述压盖内环架设在挡部上方。挡部能够对压盖内环进行竖向定位，结构简单、实用，便于生产制造。作为优选技术措施，挡部向内延伸的长度与压盖内环的环宽相同，使得挡部的外端面与压盖内环的内环面处于同一平面上，便于与阀杆装配，并利用之间的加工公差间隙形成初步密封结构，减少水流对密封圈的冲刷。作为优选技术措施，还包括位于压盖上方的支板、位于压盖下方的阀体、安装在阀体内部的球体、安装在阀体两侧的阀盖，所述支板与压盖螺接；所述球体上端与阀杆相连接。主要部件之间采用螺栓连接的方式，有利于后期维护保养及更换内部失效零件。作为优选技术措施，所述阀盖在水流通道的边角处装配阀座组件；所述阀座组件包括阀座外圈、阀座内圈，其分别与球体相抵触，对阀盖以及球体的连接处进行有效密封。作为优选技术措施，所述阀座外圈与阀座内圈之间设有密封件一；所述阀座内圈开设阀座凹槽，所述阀座凹槽装配密封件二，形成多重密封结构，确保阀座组件能够对阀盖以及球体的连接处进行有效密封。作为优选技术措施，所述阀座外圈远离球体的一侧连接一弹性元件，所述弹性元件确保阀座外圈与球体的外壁面相抵触。当密封件一、密封件二的软密封失效时，弹性元件仍能保持很好的弹性、不失效。并且在弹力的作用下，使阀座组件的前端金属部分仍然能抱紧球体，从而达到硬密封效果。作为优选技术措施，所述阀盖相邻阀座组件设有注脂阀，所述注脂阀开设与阀盖的内腔相通的阶梯孔，当阀座组件密封失效时，可以由注脂阀注入紧急密封脂，确保球体对阀盖进行有效密封。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的压盖套接一便于拆装的压盖内环，形成内外环结构，压盖内环的侧壁穿接外密封圈，对压盖进行轴向密封。当外密封圈失效时，无需拆卸压盖，只需把压盖内环拉出即可，实现外密封圈的在线更换，并且维修时，可以不关闭管路，省时省力，提高维修效率。所述外凹槽的数量可以为一个或两个或者三个，具体数量可根据阀杆的长度以及实际情况进行确定。附图说明图1为本技术俯视图；图2为图1所示结构沿A-A处的剖视图；图3为本技术部分结构示图；图4为图3所示结构沿C-C处的剖视图；图5为本技术压盖和压盖内环装配示图；图6为本技术压盖内环结构示图；图7为本技术阀座组件与球体以及阀盖的装配示图；图8为本技术阀座组件结构示图。附图标记说明：1、压盖；2、阀杆；3、压盖内环；4、阀盖；5、阀体；6、球体；7、阀座组件；8、支板；9、注脂阀；11、挡部；31、连接孔；32、外凹槽；33、内凹槽；34、外密封圈；35、内密封圈；71、阀座外圈；72、阀座内圈；73、密封件一；74、密封件二；75、弹性元件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。本文所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。如图1-6所示，一种分体式球阀，包括压盖1、位于压盖1上方的支板8、位于压盖1下方的阀体5、具有容纳腔的阀盖4、安装在阀体5内部的球体6以及穿设压盖1的阀杆2。阀体5通过螺柱和螺母与阀盖4连接；阀体5通过螺钉与压盖1连接。压盖1通过螺钉与支板8连接。所述球体6上端与阀杆2相连接。主要部件之间采用螺栓连接的方式，有利于后期维护保养及更换内部失效零件。所述压盖1开设用于穿接阀杆2的通孔，所述压盖1的通孔处套接一压盖内环3。所述压盖内环3为环状结构，其中间位置开设用于穿接阀杆2的连接孔31；所述压盖内环3的外侧壁沿其一周圈开设至少一个外凹槽32，所述外凹槽32嵌设一外密封圈34；装配有外密封圈34的压盖内环3穿设阀杆2并压入通孔中，外密封圈34与通孔的内侧壁相抵触，形成压盖1的轴向密封结构。本技术的压盖1套接一便于拆装的压盖内环3，形成内外环结构，压盖内环3的侧壁穿接外密封圈34，对压盖1进行轴向密封。当外密封圈34失效时，无需拆卸压盖1，只需把压盖内环3拉出即可，实现外密封圈34的在线更换，并且维修时，可以不关闭管路，省时省力，提高维修效率。所述外凹槽32的数量可以为一个或两个或者三个，具体数量可根据阀杆2的长度以及实际情况进行确定。所述压盖内环3的内侧壁沿其一周圈开设至少一个内凹槽33，所述内凹槽33嵌设一内密封圈35；内密封圈35与阀杆2的外侧壁相抵触，形成阀杆2的轴向密封结构。压盖内环3内外两侧都安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式球阀，包括压盖（1）以及穿设压盖（1）的阀杆（2），所述压盖（1）开设用于穿接阀杆（2）的通孔，其特征在于，所述压盖（1）的通孔处套接一压盖内环（3）；所述压盖内环（3）为环状结构，其中间位置开设用于穿接阀杆（2）的连接孔（31）；所述压盖内环（3）的外侧壁沿其一周圈开设至少一个外凹槽（32），所述外凹槽（32）嵌设一外密封圈（34）；装配有外密封圈（34）的压盖内环（3）穿设阀杆（2）并压入通孔中，外密封圈（34）与通孔的内侧壁相抵触，形成压盖（1）的轴向密封结构。

【技术特征摘要】
1.一种分体式球阀，包括压盖（1）以及穿设压盖（1）的阀杆（2），所述压盖（1）开设用于穿接阀杆（2）的通孔，其特征在于，所述压盖（1）的通孔处套接一压盖内环（3）；所述压盖内环（3）为环状结构，其中间位置开设用于穿接阀杆（2）的连接孔（31）；所述压盖内环（3）的外侧壁沿其一周圈开设至少一个外凹槽（32），所述外凹槽（32）嵌设一外密封圈（34）；装配有外密封圈（34）的压盖内环（3）穿设阀杆（2）并压入通孔中，外密封圈（34）与通孔的内侧壁相抵触，形成压盖（1）的轴向密封结构。2.如权利要求1所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述压盖内环（3）的内侧壁沿其一周圈开设至少一个内凹槽（33），所述内凹槽（33）嵌设一内密封圈（35）；内密封圈（35）与阀杆（2）的外侧壁相抵触，形成阀杆（2）的轴向密封结构。3.如权利要求2所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述外凹槽（32）和内凹槽（33）上下布置，处于不同的高度平面。4.如权利要求1所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述通孔为阶梯孔，其内壁上设有向内凸出的挡部（11），所述压盖内环（3）架设在挡部（11）上方。5.如权利要求4所述的一种分体式球阀，其特征在于，所述挡部（11）向内延伸的长度与压盖内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴淑琴，王辉，王仕林，中西定之，
申请(专利权)人：替克斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34