一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，旨在解决螺杆真空泵使用过程中沉积在泵腔内的胶体杂质容易将转子卡住的不足。泵体上设有泵腔，泵腔包括两相对设置且相互贯通的腔体，两腔体内壁相交位置设有凸出的外凸拱起，靠近泵体下端的泵腔内壁上设有若干长条状的沉淀物沟槽，沉淀物沟槽设置在外凸拱起上，沉淀物沟槽的两端贯穿到外凸拱起表面。这样的泵腔在工艺气体杂质多、气体容易凝结的恶劣工况条件下具有更好的效果。

A screw pump body which is not easy to be stuck by sediment

The utility model discloses a screw pump body which is not easy to be stuck by sediment, aiming at solving the problem that colloidal impurities deposited in the pump chamber can easily jam the rotor during the use of the screw vacuum pump. The pump body is provided with a pump chamber, which consists of two relatively arranged and mutually penetrating chambers. The intersection position of the inner walls of the two chambers is provided with a protruding external arch. The inner wall of the pump chamber near the lower end of the pump body is provided with a number of long strip-shaped deposit grooves. The deposit grooves are arranged on the outer arch, and the two ends of the deposit grooves run through the surface of the outer arch. Such pump chamber has better effect under the bad working conditions of many impurities in process gas and easy condensation of gas.

【技术实现步骤摘要】
一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体
本技术涉及一种螺杆泵，更具体地说，它涉及一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体。
技术介绍
随着科学技术的进步，真空技术也在不断地快速发展，各种真空设备的应用范围也越来越广。其中螺杆式真空泵以其结构简单且、可靠性高、寿命长、腔内完全无油对工件无污染、可直排且机械振动和噪音小、转速高且对介质粘度不敏感等优点而被广泛运用于航空航天、表面处理、化工、半导体、热核聚变、光伏、微纳米加工、电子行业、真空镀膜等行业。而化工行业，要求真空设备能够抽取大量的含胶体杂质的气体以及可凝性气体，在泵运行的过程中，工程气体本身含有的胶体杂质和气体冷凝而成的胶体会沉积在泵腔之内。泵腔与转子的间隙很小，当沉积物过多时容易将转子卡住。
技术实现思路
本技术克服了螺杆真空泵使用过程中沉积在泵腔内的胶体杂质容易将转子卡住的不足，提供了一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，它在使用过程中沉积在泵腔内的胶体杂质不易卡住转子，保证了泵体的正常工作。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，泵体上设有泵腔，泵腔包括两相对设置且相互贯通的腔体，两腔体内壁相交位置设有凸出的外凸拱起，靠近泵体下端的泵腔内壁上设有若干长条状的沉淀物沟槽，沉淀物沟槽设置在外凸拱起上，沉淀物沟槽的两端贯穿到外凸拱起表面。螺杆泵运行的过程中，工程气体本身含有的胶体杂质和气体冷凝而成的胶体会随着转子的转动排到沉淀物沟槽内，大大降低了转子卡住的概率，保证了泵体的正常工作。这样的泵腔在工艺气体杂质多、气体容易凝结的恶劣工况条件下具有更好的效果。作为优选，沉淀物沟槽长度方向与腔体轴向垂直。这种结构设置的沉淀物沟槽使泵腔内杂质容易被转子带动到沉淀物沟槽内。作为优选，沉淀物沟槽底面上设有排污孔，排污孔贯穿到泵体外壁上，排污孔内安装密封塞。在沉积物累计过量时可以打开下方的密封塞将沉积物从排污孔排出泵腔。作为优选，沉淀物沟槽底面从排污孔位置向两端位置均设有导向面，导向面从靠近排污孔端向另一端由下往上倾斜设置。导向面的设置有利于沉淀物沉积到沉淀物沟槽内，同时能对沉淀物进行导向，有利于沉淀物通过排污孔排出。作为优选，泵体下端设有若干个连接支座，连接支座上设有紧固孔。连接支座和紧固孔的设置便于泵体的安装紧固。作为优选，泵体内设有若干环形冷却水道，环形冷却水道绕泵腔设置，泵体上端和环形冷却水道一一对应设有若干进水口，泵体下端和环形冷却水道一一对应设有若干出水口。环形冷却水道的设置有利于泵体运行过程中的冷却。作为优选，泵体上端设有框状的进水座，进水口设置在进水座上，泵体下端设有框状的出水座，出水口设置在出水座上。进水座和出水座的设置有利于进水管路和出水管路的安装布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：螺杆泵泵体在使用过程中沉积在泵腔内的胶体杂质不易卡住转子，保证了泵体的正常工作。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的纵向剖视图；图3是本技术的横向剖视图；图4是本技术的结构示意图；图中：1、泵体，2、泵腔，3、腔体，4、外凸拱起，5、沉淀物沟槽，6、排污孔，7、导向面，8、连接支座，9、紧固孔，10、环形冷却水道，11、进水口，12、出水口，13、进水座，14、出水座。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体（参见附图1至附图4），泵体1上设有泵腔2，泵腔包括两相对设置且相互贯通的腔体3，两腔体内壁相交位置设有凸出的外凸拱起4，靠近泵体下端的泵腔内壁上设有若干长条状的沉淀物沟槽5，沉淀物沟槽设置在外凸拱起上，沉淀物沟槽的两端贯穿到外凸拱起表面。外凸拱起呈倒V形结构，且两侧面呈内凹弧形结构，外凸拱起与腔体内壁弧形过渡。沉淀物沟槽长度方向与腔体轴向垂直。沉淀物沟槽底面上设有排污孔6，排污孔贯穿到泵体外壁上，排污孔内安装密封塞。沉淀物沟槽底面从排污孔位置向两端位置均设有导向面7，导向面从靠近排污孔端向另一端由下往上倾斜设置。泵体下端设有若干个连接支座8，连接支座上设有紧固孔9。泵体内设有若干环形冷却水道10，环形冷却水道绕泵腔设置，泵体上端和环形冷却水道一一对应设有若干进水口11，泵体下端和环形冷却水道一一对应设有若干出水口12。泵体上端设有框状的进水座13，进水口设置在进水座上，泵体下端设有框状的出水座14，出水口设置在出水座上。螺杆泵运行的过程中，工程气体本身含有的胶体杂质和气体冷凝而成的胶体会随着转子的转动排到沉淀物沟槽内，大大降低了转子卡住的概率，保证了泵体的正常工作。这样的泵腔在工艺气体杂质多、气体容易凝结的恶劣工况条件下具有更好的效果。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，其特征是，泵体上设有泵腔，泵腔包括两相对设置且相互贯通的腔体，两腔体内壁相交位置设有凸出的外凸拱起，靠近泵体下端的泵腔内壁上设有若干长条状的沉淀物沟槽，沉淀物沟槽设置在外凸拱起上，沉淀物沟槽的两端贯穿到外凸拱起表面。

【技术特征摘要】
1.一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，其特征是，泵体上设有泵腔，泵腔包括两相对设置且相互贯通的腔体，两腔体内壁相交位置设有凸出的外凸拱起，靠近泵体下端的泵腔内壁上设有若干长条状的沉淀物沟槽，沉淀物沟槽设置在外凸拱起上，沉淀物沟槽的两端贯穿到外凸拱起表面。2.根据权利要求1所述的一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，其特征是，沉淀物沟槽长度方向与腔体轴向垂直。3.根据权利要求1所述的一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，其特征是，沉淀物沟槽底面上设有排污孔，排污孔贯穿到泵体外壁上，排污孔内安装密封塞。4.根据权利要求3所述的一种不易被沉积物卡住的螺杆泵泵体，其特征是，沉淀物沟槽底面从排污孔位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周罗彬，薛华军，揭泽辉，
申请(专利权)人：杭州新安江工业泵有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33