一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，包括竖直设置的酸洗池，酸洗池的顶部设有吊盘，吊盘上侧设有吊环，底部设有至少一个挂钩，酸洗池上端设有加液管，下端设有排液管，酸洗池通过排液管以及排液泵与废水处理装置连通，酸洗池下端通过循环管与设置在酸洗池内的喷淋管连通，循环管上设有循环泵，喷淋管上设有喷头。该装置能够与渗铝工序配合形成连续性生产加工，酸洗效率较高。

A pickling device for aluminizing steel parts

The utility model provides a pickling device for aluminizing steel parts, including a vertical pickling tank, a hanging tray at the top, a hanging ring at the top, at least one hook at the bottom, a filling pipe at the top and a drainage pipe at the bottom of the pickling tank. The pickling tank is connected with the wastewater treatment device through a drainage pipe and a drainage pump, and the lower end of the pickling tank is circulated. The pipe is connected with the spray pipe arranged in the pickling pool. A circulating pump is arranged on the circulating pipe and a spray nozzle is arranged on the spray pipe. The device can cooperate with aluminizing process to form continuous production and processing, and the pickling efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置
本技术属于渗铝加工设备领域，具体涉及一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置。
技术介绍
随着我国铁路、电力、交通、通讯等基础设施建设规模快速的发展，对钢铁材料的需求不断增加，因钢铁材料腐蚀导致后续运行维护费用十分惊人，大气环境(沿海盐雾及化工酸雨区)导致钢材腐蚀更加严重，由此可见钢铁的腐蚀造成了基础设施材料及能源的极大浪费，严重影响基础设施运行的使用寿命与安全可靠性，所以需一种表面改性技术通过钢铁材料表面的化学成分或组织结构，来增强钢铁表面性能，防止钢铁材料腐蚀、造成强度缺失、力学性能降低。通过在钢材表面进行渗铝处理可以明显改善钢材的耐腐蚀性能，钢材在渗铝加工工序中需要对钢件表面进行酸洗除锈处理。现有的渗铝加工一般采用立式渗铝加工，传统的酸洗装置需要经过酸洗后再将钢板或钢管进行竖直悬挂进行渗铝，不适合渗铝生产的连续性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，能够与渗铝工序配合形成连续性生产加工，酸洗效率较高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，包括竖直设置的酸洗池，酸洗池的顶部设有吊盘，吊盘上侧设有吊环，底部设有至少一个挂钩，酸洗池上端设有加液管，下端设有排液管，酸洗池通过排液管以及排液泵与废水处理装置连通，酸洗池下端通过循环管与设置在酸洗池内的喷淋管连通，循环管上设有循环泵，喷淋管上设有喷头。优选的方案中，所述喷淋管为环形，喷淋管沿酸洗池的高度设有若干个。进一步的方案中，所述喷头包括若干第一喷头和第二喷头，第一喷头倾斜向上设置，第二喷头水平倾斜设置。优选的方案中，所述酸洗池内设有滤网，循环管与酸洗池的连接口位于滤网下方。优选的方案中，所述酸洗池顶部设有限位槽，吊盘底部设有与限位槽配合的限位凸起。进一步的方案中，所述吊盘外圆周设有环形齿轮，环形齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮套装在驱动电机的输出端，限位槽为环形结构，限位凸起底部设有滑轮。本技术提供的一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，通过起重设备将吊盘放置在酸洗池顶部，从而将挂钩上的钢管或钢板浸泡在酸洗池中的酸洗液中进行酸洗除锈，通过循环管以及喷淋管实现酸洗液的循环流动，从而使酸洗池中的酸洗液处于流动状态，有助于酸洗液的浓度均匀以及与钢件的充分反应。通过吊盘实现钢件移动，有利于将钢件移动至下一工位进行加工，实现渗铝产线的连续性，同时吊盘覆盖在酸洗池顶部，防止酸雾溢出车间内，有助于改善作业环境。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的喷头的分布示意图。图中：酸洗池1，吊盘2，吊环3，挂钩4，加液管5，排液管6，排液泵7，循环管8，喷淋管9，循环泵10，喷头11，滤网12，限位槽13，限位凸起14，环形齿轮15，主动齿轮16，驱动电机17，滑轮18，第一喷头1101，第二喷头1102。具体实施方式如图1所示，一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，包括竖直设置的酸洗池1，酸洗池1埋设在地面以下，酸洗池1的顶部设有吊盘2，吊盘2上侧设有吊环3，底部设有至少一个挂钩4，挂钩4用于挂设钢管或钢板，挂钩4沿吊盘2的中心线对称设置，酸洗池1上端设有加液管5，加液管5可以与酸液配置槽连通，下端设有排液管6，酸洗池1通过排液管6以及排液泵7与废水处理装置连通，酸洗池1下端通过循环管8与设置在酸洗池1内的喷淋管9连通，循环管8上设有循环泵10，喷淋管9上设有喷头11。通过起重设备将吊盘2放置在酸洗池1顶部，从而将挂钩4上的钢管或钢板浸泡在酸洗池1中的酸洗液中进行酸洗除锈，通过循环管8以及喷淋管9实现酸洗液的循环流动，从而使酸洗池1中的酸洗液处于流动状态，有助于酸洗液的浓度均匀以及与钢件的充分反应。通过吊盘2实现钢件移动，有利于将钢件移动至下一工位进行加工，实现渗铝产线的连续性，同时吊盘2覆盖在酸洗池1顶部，防止酸雾溢出车间内，有助于改善作业环境。所述喷淋管9为环形，喷淋管9沿酸洗池1的高度设有若干个。与喷淋管9连通喷头11可以对钢件表面进行冲刷，有利于钢件表面的铁锈的剥落，提高除锈效率。优选的如图1和图2所示，所述喷头11包括若干第一喷头1101和第二喷头1102，第一喷头1101和第二喷头1102间隔设置，第一喷头1101倾斜向上设置，第二喷头1102水平倾斜设置。第一喷头1101向上冲刷，使酸洗液向上翻滚，第二喷头1102水平倾斜设置，从而使酸洗液旋转流动，在第一喷头1101和第二喷头1102的共同作用下，酸洗液产生紊流，有利于钢件与酸洗液产生反应，从而对钢件产生冲刷。所述酸洗池1内设有滤网12，循环管8与酸洗池1的连接口位于滤网12下方。设置的滤网12对剥离的铁锈进行过滤，防止铁锈进入循环管8中，影响循环泵10的寿命，防止喷头11堵塞。所述酸洗池1顶部设有限位槽13，吊盘2底部设有与限位槽13配合的限位凸起14。通过吊装吊盘2将限位凸起14放置在限位槽13中实现吊盘2的定位，防止吊盘2随意移动。优选的，所述吊盘2外圆周设有环形齿轮15，环形齿轮15与主动齿轮16啮合，主动齿轮16套装在驱动电机17的输出端，驱动电机17固定在地面上的安装槽中，限位槽13为环形结构，限位凸起14底部设有滑轮18。通过驱动电机17带动主动齿轮16转动，由于环形齿轮15与主动齿轮16啮合，实现吊盘2沿限位槽13进行转动，从而实现钢件在酸洗池1中进行移动，一方面对酸洗液形成一定的搅动力，有助于酸洗液的流动，另一方面保证喷头对钢件的同一平面内各个方位均能进行冲刷，从而提高酸洗效率。本使用新型的具体使用过程如下，首先将钢件挂设在挂钩4上，通过行车等起重设备将吊盘2吊运至酸洗池1顶部，限位凸起14放置在限位槽13中，放置的过程中保证环形齿轮15与主动齿轮16啮合，启动驱动电机17，使吊盘2缓慢转动，开启循环泵10，喷头11向钢件以及酸洗液中喷淋，完成酸洗后，关闭驱动电机17以及循环泵10，将吊盘2吊运至下一工位，完成酸洗；酸洗液浓度低于要求范围后，通过排液管6以及排液泵7将废酸排放至废水处理装置中进行处理后排放。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，其特征在于：包括竖直设置的酸洗池(1)，酸洗池(1)的顶部设有吊盘(2)，吊盘(2)上侧设有吊环(3)，底部设有至少一个挂钩(4)，酸洗池(1)上端设有加液管(5)，下端设有排液管(6)，酸洗池(1)通过排液管(6)以及排液泵(7)与废水处理装置连通，酸洗池(1)下端通过循环管(8)与设置在酸洗池(1)内的喷淋管(9)连通，循环管(8)上设有循环泵(10)，喷淋管(9)上设有喷头(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，其特征在于：包括竖直设置的酸洗池(1)，酸洗池(1)的顶部设有吊盘(2)，吊盘(2)上侧设有吊环(3)，底部设有至少一个挂钩(4)，酸洗池(1)上端设有加液管(5)，下端设有排液管(6)，酸洗池(1)通过排液管(6)以及排液泵(7)与废水处理装置连通，酸洗池(1)下端通过循环管(8)与设置在酸洗池(1)内的喷淋管(9)连通，循环管(8)上设有循环泵(10)，喷淋管(9)上设有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，其特征在于：所述喷淋管(9)为环形，喷淋管(9)沿酸洗池(1)的高度设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种用于渗铝加工的钢件酸洗装置，其特征在于：所述喷头(11)包括若干第一喷头(1101)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树忠，
申请(专利权)人：兴化市中科渗铝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32