一种全自动成盘成圈包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动成盘成圈包装机，包括工作台，所述工作台右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘通过凹槽转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上对称设置有夹板，所述螺纹杆一端固定连接有调节柄，所述工作台左侧通过支架设置有电机固定板，所述电机固定板上安装有第二电机，所述第二电机固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆活动设置有滑块，所述滑块右端与限位杆滑动设置，所述滑块左端通过固定架设置有两组滚轮。本实用新型专利技术通过第二电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆带动滑块上下运动，使得设置于固定架上的滚轮完成上下往复运动，使得穿过滚轮的线性材料可以上下运动，呈现一定规则收纳在绕线轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动成盘成圈包装机
本技术属于成盘成圈包装机
，具体涉及一种全自动成盘成圈包装机。
技术介绍
成盘成圈包装机是一种最常见的线性材料生产辅助设备，它主要应用于成品线性材料的后期成圈包装捆扎，例如电线电缆、钢丝绳和尼龙绳等线性材料；成盘成卷包装机的成圈效果直接影响产品的外观美观性，直接影响产品的市场认可度，因而越来越被厂商重视。现有的成盘成圈包装机只是简单的利用电机带动绕线轮旋转将线性材料缠绕在绕线轮上，但是线性材料总是从绕线轮的同一位置进入，使得线性材料在绕线轮中部堆积，在逐渐塌陷至两侧，成型效果不仅不美观，而且在后期使用时可能导致缠线，无法很好的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动成盘成圈包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动成盘成圈包装机，包括工作台，所述工作台右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘轴线上通过凹槽转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上对称设置有夹板，所述夹板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端延伸出转盘固定连接有调节柄，所述工作台左侧通过支架设置有电机固定板，所述电机固定板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿电机固定板固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆活动设置有滑块，所述滑块右端与限位杆滑动设置且限位杆固定焊接于电机固定板底部右侧，所述滑块左端通过固定架设置有两组滚轮。此项设置中利用往复丝杆带动滑块上下往复运动，使得固定架上的滚轮跟随滑块上下往复运动，同时滚轮设置有两组，两组滚轮连接线的中点向下最低运动到绕线轮最低点的水平面上，最高运动到绕线轮最高点的水平面上，使得穿过两组滚轮并连接到绕线轮的线性材料可以在转盘的转动下，将线性材料呈现一定规则排布在绕线轮上。优选的，所述转盘上活动设置有绕线轮。此项设置中绕线轮通过夹板固定在转盘上用来收线。优选的，所述螺纹杆由左旋螺纹杆和右旋螺纹杆组成，所述螺纹杆两端通过轴承与转盘转动设置。此项设置中螺纹杆分为左旋螺纹杆和右旋螺纹杆，并且左旋螺纹杆和右旋螺纹杆上分别设置有夹板，通过转动调节柄可以将绕线轮稳定设置在转盘上。优选的，所述往复丝杆上交错设置有螺纹槽，所述滑块通过转杆与螺纹槽活动连接。此项设置中滑块通过转杆活动设置在往复丝杆上，当往复丝杆转动时，滑块可以完成上下往复运动。附图说明图1本技术立体结构示意图；图2本技术剖视结构示意图；图3本技术往复丝杆结构示意图。图中：1工作台、2转盘、3凹槽、4螺纹杆、40左旋螺纹杆、41右旋螺纹杆、5绕线轮、6夹板、7调节柄、8支架、9电机固定板、10第二电机、11往复丝杆、110螺纹槽、12限位杆、13滑块、130转杆、14固定架、15滚轮、16第一电机、17轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种全自动成盘成圈包装机，包括工作台1，所述工作台1右侧安装有第一电机16，所述第一电机16的输出轴固定连接有转盘2，所述转盘2轴线上通过凹槽3转动设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4上对称设置有夹板6，所述夹板6与螺纹杆4螺纹连接，所述螺纹杆4一端延伸出转盘2固定连接有调节柄7，所述工作台1左侧通过支架8设置有电机固定板9，所述电机固定板9上安装有第二电机10，所述第二电机10的输出轴贯穿电机固定板9固定连接有往复丝杆11，所述往复丝杆11活动设置有滑块13，所述滑块13右端与限位杆12滑动设置且限位杆12固定焊接于电机固定板9底部右侧，所述滑块13左端通过固定架14设置有两组滚轮15。具体的，所述转盘2上活动设置有绕线轮5。具体的，所述螺纹杆4由左旋螺纹杆40和右旋螺纹杆41组成，所述螺纹杆4两端通过轴承17与转盘2转动设置。具体的，所述往复丝杆11上交错设置有螺纹槽110，所述滑块13通过转杆130与螺纹槽110活动连接。本技术使用时，第一步，取出绕线轮5，将绕线轮5放置在转盘2上，通过转动调节柄7，使得夹板6在螺纹杆4上移动，继而夹紧绕线轮5且可以固定不同直径的绕线轮5；第二步，将待圈线性材料一端穿过固定架14上两组滚轮15之间，继续拉伸至绕线轮5上并将线性材料一端与绕线轮5固定；第三步，打开第一电机16和第二电机10，第一电机16带动转盘2转动，使得线性材料逐渐收卷在绕线轮5上，第二电机10通过往复丝杆11带动滑块13上下往复运动，使得两组滚轮15上下往复运动且两组滚轮15连接线的中点向下最低运动到绕线轮5最低点的水平面上，最高运动到绕线轮5最高点的水平面上，使得穿过两组滚轮15并连接到绕线轮5的线性材料可以在转盘2的转动下，将线性材料呈现一定规则排布在绕线轮上，成盘成圈效果美观，同时避免了后期使用时缠线，给使用带来一定的不便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动成盘成圈包装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)右侧安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)轴线上通过凹槽(3)转动设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上对称设置有夹板(6)，所述夹板(6)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述螺纹杆(4)一端延伸出转盘(2)固定连接有调节柄(7)，所述工作台(1)左侧通过支架(8)设置有电机固定板(9)，所述电机固定板(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿电机固定板(9)固定连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)活动设置有滑块(13)，所述滑块(13)右端与限位杆(12)滑动设置且限位杆(12)固定焊接于电机固定板(9)底部右侧，所述滑块(13)左端通过固定架(14)设置有两组滚轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动成盘成圈包装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)右侧安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)轴线上通过凹槽(3)转动设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上对称设置有夹板(6)，所述夹板(6)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述螺纹杆(4)一端延伸出转盘(2)固定连接有调节柄(7)，所述工作台(1)左侧通过支架(8)设置有电机固定板(9)，所述电机固定板(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿电机固定板(9)固定连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)活动设置有滑块(13)，所述滑块(13)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡梦军，
申请(专利权)人：无锡硕川机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32