光电转台立式运输架制造技术

本实用新型专利技术涉及运输架，尤其是一种光电转台立式运输架，为了解决现有立式光电转台经过运输，到达地点后都需要进行二次调试，无法做到即插即用的问题，提供一种光电转台立式运输架，具有框体，框体由横杆和竖杆拼接而成，所述竖杆上具有可调节竖杆长短的伸缩套，竖杆上还滑动设置有用于压住光电转台的柔性压装部，所述框体的底部具有悬空设置的底板，底板周向具有与框体底部固定连接的弹性连接件，本实用新型专利技术具有造价低廉、稳固性强、易于操作、减震性强和易于维护的特点。

【技术实现步骤摘要】
光电转台立式运输架
本技术涉及运输架，尤其是一种光电转台立式运输架。
技术介绍
光电转台能实现3D的360°无死角的拍摄，这都取决于光电转台内部精密的电子元器件，现有的光电转台在运输时大致分为两种方式运输，一种整体运输，在光电转台的周围包裹上厚厚的泡沫然后再用木板钉出个框架来，这种方式好处在于框架便宜，缺点在于制作框架和拆卸框架时难免会磕碰到光电转台，同时其减震效果极差，光电转台到了地方后需要二次调试才能进入使用；另一种方式是将光电转台拆分后打包运输，这种运输的好处在于节省空间能适用于大批量的运输，缺点也显而易见，需要专人在卸货后把这些打包的零部件拼装起来，然后测试各部件的运作是否协调；总之无论哪种方式运输，光电转台到地方后都需要二次调试，无法做到即插即用；高度较高的光电转台，如U型和球型光电转台，其高度远超其宽度，由于光电转台运输时的最佳运输形式即为安装时的形式，立式的光电转台运输时最好为立式，侧卧运输时容易出现问题，如内部配重块的偏移，传感器的精度下降等，所以才会需要到地方后进行二次调试。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有立式光电转台经过运输，到达地点后都需要进行二次调试，无法做到即插即用的问题，提供一种光电转台立式运输架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光电转台立式运输架，具有框体，框体由横杆和竖杆拼接而成，所述竖杆上具有可调节竖杆长短的伸缩套，竖杆上还滑动设置有用于压住光电转台的柔性压装部，所述框体的底部具有悬空设置的底板，底板周向具有与框体底部固定连接的弹性连接件。为了节约运输空间，所述框体为矩形结构的框体或三角形结构的框体。为了实现竖杆的伸缩，所述竖杆中部为断开状态，断开处设置有伸缩套。为了方便调节竖杆的长短，所述伸缩套包括主伸缩套和辅伸缩套，主伸缩套为一段内部具有内螺纹的套管，主伸缩套套在两段竖杆的连接位置，且主伸缩套所在竖杆上具有与内螺纹啮合的外螺纹；所述辅伸缩套为一段内部光滑的套管，辅伸缩套套在两段竖杆的连接处，辅伸缩套的套管上和竖杆的杆体上具有配合固定的销孔。为了在调节竖杆长短时能更加的省力，所述竖杆的断开处的外壁上设置有液压杆，液压杆随伸缩套的拧动实现拉近断开处的间距或拉开断开处的间距。为了方便调节高度，所述竖杆的杆体上具有刻度标识。为了能更好的固定光电转台，所述底板上具有快拆定位锁扣。本技术的有益效果是，本技术的一种光电转台立式运输架，此运输架主要针对立式的光电转台，将原本由简单的横杆和竖杆拼接而成的框架，改进成在竖杆可伸缩状态，具体的通过将一整根的竖杆切断为两段，并在断开处设置伸缩套，伸缩套是一种类似丝杆滑套的东西，拧动实现竖杆的伸出或回缩，同时为了在调节竖杆长短时能更加的省力在竖杆断开处设置了液压杆，使得在调节框体整体高度时更加的省力，竖杆一分为二切断处也可以阻隔一部分振动的传输，在调节框体整体高度的同时，竖杆上设置的柔性压装部会压紧光电转台，柔性压装部吸收一部分振动，同时光电转台的底部是坐在本技术的底板上，底板周向具有与框体底部固定连接的弹性连接件，弹性连接件在光电转台坐在底板后始终使底板处于悬空状态，减小振动，光电转台在出厂时都会做出厂调试，所以利用本技术运输的光电转台，在到达地方后，按要求安装后即可投入使用，这里说的按要求安装就是将光电转台固定安装在基座上，然后各种电线连接到位即可；本技术可反复使用，当光电转台出现问题时，将有问题的光电转台装进本技术后运回原厂，原厂收到的光电转台就是故障的第一手数据，无论对后期产品的改进还是就近维修都能做到尽善尽美，总的来说，本技术具有造价低廉、稳固性强、易于操作、减震性强和易于维护的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中:1.横杆，2.竖杆，3.伸缩套，4.柔性压装部，5.底板，6.弹性连接件，7.液压杆，8.快拆定位锁扣，9.高度调节部。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1所示的一种光电转台立式运输架，具有框体，框体由横杆1和竖杆2拼接而成，竖杆2中部为断开状态，断开处设置有伸缩套3，伸缩套3用于调节竖杆2的长短，伸缩套3包括主伸缩套和辅伸缩套，主伸缩套为一段内部具有内螺纹的套管，主伸缩套套在竖杆2的断开处，且主伸缩套所在竖杆2上具有与内螺纹啮合的外螺纹，拧动主伸缩套实现竖杆2的伸出或回缩；辅伸缩套为辅助配合主伸缩套运动的一段内部光滑的套管，辅伸缩套也套在竖杆2的断开处，辅伸缩套的套管上和竖杆2的杆体上具有配合固定的销孔，在竖杆2的断开处还为了省力而设置了液压杆7，液压杆7的两端分别固定安装在竖杆2断开处两端的外壁上，为了节省框架的空间液压杆7设置在框体的内侧，液压杆7随伸缩套3的拧动实现拉近断开处的间距或拉开断开处的间距；竖杆2上还滑动设置有用于压住光电转台的柔性压装部4，柔性压装部4可以通过两端的高度调节部9来调节高度，柔性压装部4还有个铰接头，拧动铰接头实现与光电转台更好的贴合，框体的底部具有悬空设置的底板5，底板5周向具有与框体底部固定连接的弹性连接件6，弹性连接件6可以是多个均匀分布在底板5周向的弹簧，为了防止光电转台在运输途中位移，底板5上具有快拆定位锁扣8，为了节省框体在运输时占用的空间，框体为矩形结构的框体或三角形结构的框体，为了方便伸缩套3和高度调节部9调节高度，竖杆2的杆体上具有刻度标识。具体使用：球型光电转台高度与宽度通常比例在2:1左右，且球型光电转台的精密元器件大多安装在球体部分，采用本技术运输最合适，将光电转台以竖立的形式安放到底板5上，然后扣下快拆定位锁扣8，查看底板5是否处于离地悬空状态，如果不是收紧底板5周围的弹性连接件6，通常收紧到底板5与弹性连接件6水平为止，如果太松在后期柔性压装部4压下后底板5可能再次与地面接触，如果太紧减震效果会变差，接着拧动伸缩套3，使得竖杆2逐渐回缩，直到柔性压装部4压住光电转台的球型面为止，微调柔性压装部4使得柔性压装部4更好的和球型面贴合，将高度调节部9固定住，继续拧动伸缩套3使得竖杆2逐渐回缩，当感觉到拧动伸缩套3吃力时停止拧动，用手晃动光电转台观察其晃动幅度，幅度过大则继续收紧竖杆2，如晃动幅度小或基本不晃动，检查底板5是否悬空，如悬空则可以装车，如与地面接触，再次收紧弹性连接件6；拆卸时拧动伸缩套3使得竖杆2伸长，当竖杆2伸长到一定高度后，松开固定光电转台的快拆定位锁扣8，将光电转台抬出即可。整个运输过程中无需再使用如泡沫类的充填物填充,在使用时更加的环保,也省去了装订木板框架的时间,光电转台定位安装后按要求通电后直接就能使用，无需二次调试做到即插即用；当光电转台有故障了,将光电转台上的电线和定位松开，然后将光电转台运回原厂维修，本技术不会对光电转台造成二次伤害，方便维修人员采集数据。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电转台立式运输架，具有框体，框体由横杆(1)和竖杆(2)拼接而成，其特征在于：所述竖杆(2)上具有可调节竖杆(2)长短的伸缩套(3)，竖杆(2)上还滑动设置有用于压住光电转台的柔性压装部(4)，所述框体的底部具有悬空设置的底板(5)，底板(5)周向具有与框体底部固定连接的弹性连接件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种光电转台立式运输架，具有框体，框体由横杆(1)和竖杆(2)拼接而成，其特征在于：所述竖杆(2)上具有可调节竖杆(2)长短的伸缩套(3)，竖杆(2)上还滑动设置有用于压住光电转台的柔性压装部(4)，所述框体的底部具有悬空设置的底板(5)，底板(5)周向具有与框体底部固定连接的弹性连接件(6)。2.根据权利要求1所述的光电转台立式运输架，其特征在于：所述框体为矩形结构的框体或三角形结构的框体。3.根据权利要求1所述的光电转台立式运输架，其特征在于：所述竖杆(2)中部为断开状态，断开处设置有伸缩套(3)。4.根据权利要求1所述的光电转台立式运输架，其特征在于：所述伸缩套(3)包括主伸缩套和辅伸缩套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵家祥，
申请(专利权)人：常州市军锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32