移动式玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式玉米脱粒机，该玉米脱粒机由震动筛，机架，凹板，滚筒，偏心轮，离合器轮，风机，果棒输送筛，发动机轴，成品粮输送灌袋装置，玉米芯排出口构成，其震动筛由四层筛网构成，玉米芯排出口设置在滚筒主轴末端的径向凹板处，成品粮输送灌袋装置采用输送带式的结构、设置在震动筛的第三层筛网成品粮排出口处，震动筛和机架间采用多个柔性挂板连接。本实用新型专利技术具有结构简单合理、使用方便、无粮食浪费等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种玉米脱粒装置，具体的说是一种直接与拖拉机的发动机挂结运动，为15马力(即11KW)以上拖粒机配套使用的移动式玉米脱粒机。
技术介绍
目前，随着我国农业科学技术的发展，粮食的产量有了很大的提高，特别是在我国的北方，玉米的产量已经达到了相当高的水平，玉米的脱粒也由原来的手工脱粒，实现了半机械化和机械化，在我国的农业机械市场上，目前用于玉米脱粒的设备很多，如专利号为02275301.X的在先申请，它们都存在着许多的缺点和不足，具体表现在1)传统的玉米脱粒机其清选装置采用风机传动，风机运动在作业中籽粒互相挤压，籽粒和叶片互相挤压磨擦，籽粒破碎多。2)传统的玉米脱粒机其震动筛部分和机架之间的连接是采用轴承滚动连接的方式来实现摆动功能的，其缺点是当冷冻、上锈或进入杂物时，摆动功能无法实现。3)传统的震动筛是通过两层筛片来进行二级清选，杂质和破碎籽粒直接漏在地面上，如果想将过细的杂质和破碎籽粒分离需要用人工筛选，费时费力，有些农户为了避免麻烦，干脆将其扔掉，造成了不必要的浪费。4)传统的玉米脱粒机其玉米芯排出口和玉米芯振动筛都是设置在脱离机滚筒主轴的轴向方向的末端，在轴向凹板处，称为轴流式玉米脱离机，玉米芯震动筛以主轴的速度做往复摆动，由于轴向推力是径向推力的5倍多，这样玉米果穗在凹板内及滚筒的作用下，柔擦，挤压，然后快速奔向玉米芯排除口，玉米芯变得细碎，同时夹杂一些子粒，排除体外，造成了玉米芯的破碎和粮食的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单合理、成品率高、无浪费的移动式玉米脱粒机，该玉米脱粒机采用和拖拉机同步的运动方式，通过皮带传动毫无碰撞的将成品粮平静的运送到包装袋中；所采用的震动筛部分和机架之间的连接是柔性连接；震动筛部分是在两级清选的基础上，增加一级杂质和破碎籽粒的清选部分；将玉米芯排出口和玉米芯振动筛由轴向设置改为径向设置，玉米芯振动筛和脱粒机的三层筛体结为刚体运动方向和速度同步一致，减少玉米芯的破碎和粮食的浪费，降低了设备的噪音。本技术的目的是这样实现的，该玉米脱粒机包括震动筛，机架，凹板，滚筒，偏心轮，离合器轮，风机，果棒输送器，发动机轴，成品粮输送灌袋装置，玉米芯排出口，其震动筛由四层筛网构成，成品粮输送灌袋装置采用输送带式的结构、设置在震动筛的第三层筛网成品粮排出口处，震动筛和机架间采用多个柔性挂板连接，玉米芯排出口设置在滚筒主轴末端的径向凹板处。所述震动筛顶层为玉米芯清选振动筛，筛体的一端带有开口，震动筛侧面第三层筛网的末端带有成品粮排出口，第四层筛网的首端带有小杂质和破碎籽粒排出口，震动筛四层筛网的网孔尺寸大小为顶层12×12mm、二层12×12mm、三层6×6mm、第四层3×3mm。所述的玉米芯排出口处设置有活门、配重铁，所述的震动筛上的四层筛网通过支架连为一体、同步运动。所述的成品粮输送灌袋装置为玉米脱粒机的最后一道工序，用来完成成品粮输送和灌袋，它是由从动滚、轴承座、滑轮、输送带、主动滚、架体、定位拉筋构成，主从动滚均带有张紧调整机构。所述的果棒输送器和成品粮输送灌袋装置上的主从动滚采用两端不带堵头的内部呈锥体形状的滚笼式结构。所述的从动滚和主动滚由连接轴、轴套、带有锥面的滚两侧外圆、倾斜均布设置在轴套和滚两侧外圆之间的多根斜筋、平行均布设置在滚两侧外圆间的多根横筋构成。本技术由于采用了上述的结构具有以下优点1、采用和拖拉机同步运动的柔性皮带运动毫无碰撞的通过成品粮输送灌袋装置将成品粮输送灌袋，克服了传统的风机和搅龙输送，作业中籽粒互相挤压，籽粒和叶片互相挤压磨擦，籽粒破碎多的缺点，使得成品粮的质量有了很大的提高。2、在传统玉米脱粒机震动筛两层筛网的基础上，在上面增加一层玉米芯清选筛网，在下面增加了一层细筛网，实现了四级清选，明显的提高了脱净率、粮食的清洁度和商品等级，同时对以往玉米芯夹带出的籽粒进行了清选，对直接漏在地面上的杂质和破碎籽粒通过第四级细筛网清选，将过细的杂质和破碎籽粒分离开来，省时省力，避免了不必要的浪费。3、震动筛部分和机架之间的柔性连接，克服了传统的玉米脱粒机在冷冻、上锈或进入杂物时摆动功能无法实现的缺点，震动筛部分的工作摆动更加自由。4、果棒输送器和成品粮输送灌袋装置上的主从动滚由于采用了两端不带堵头的内部呈锥体形状的滚笼式结构，克服了玉米脱粒机工作时主从动滚由于进入杂物堵塞使机器无法正常工作的弊端，使机器运转更加正常，故障率低。附图说明图1为移动式玉米脱粒机整体结构示意图。图2为本技术脱粒机主体立体结构示意图。图3为本技术成品粮输送灌袋装置结构示意图。图4为本技术震动筛部分结构示意图。图5、6、7为本技术成品粮输送灌袋装置上的主从动滚结构示意图。具体实施方式由附图所示，该玉米脱粒机包括震动筛1，机架2，凹板3，滚筒4，偏心轮5，离合器轮6，风机7，果棒输送器8，发动机轴9，成品粮输送灌袋装置10，玉米芯排出口11，其震动筛1由四层筛网构成，成品粮输送灌袋装置10采用输送带式的结构、设置在震动筛1的第三层筛网成品粮排出口26处，震动筛1和机架2间采用多个柔性挂板12连接，玉米芯排出口11设置在滚筒主轴27末端的径向凹板3处。所述震动筛1顶层为玉米芯清选振动筛28，筛体的一端带有开29，震动筛1侧面第三层筛网的末端带有成品粮排出口26，第四层筛网的首端带有小杂质和破碎籽粒排出口13，震动筛1四层筛网的网孔尺寸大小为顶层12×12mm、二层12×12mm、三层6×6mm、第四层3×3mm。所述的玉米芯排出口11处设置有活门30、配重铁31，所述的震动筛1上的四层筛网通过支架2连为一体、同步运动。所述的成品粮输送灌袋装置10为玉米脱粒机的最后一道工序，用来完成成品粮输送和灌袋，它是由从动滚14、轴承座15、滑轮16、输送带17、主动滚18、架体19、定位拉筋20构成，主从动滚均带有张紧调整机构。所述的果棒输送器8和成品粮输送灌袋装置10上的主从动滚采用两端不带堵头的内部呈锥体形状的滚笼式结构。所述的从动滚14和主动滚18由连接轴21、轴套22、带有锥面的滚两侧外圆23、倾斜均布设置在轴套22和滚两侧外圆23之间的多根斜筋24、平行均布设置在滚两侧外圆23间的多根横筋25构成。使用时首先起动发动机上离合器，这时整机都开始运转，将玉米果穗放入果棒输送器8上，果棒经入口喂入滚筒，再经揉擦和冲击粉碎、玉米芯等大杂质经滚筒末端的径向玉米芯排出口11处排出，夹带有玉米籽粒的玉米芯通过顶层筛网清选后从筛体一端的开口29排出机体外堆放，清选出的玉米籽粒落入第二层筛网；直接落入第二层筛网的籽粒和小杂质，在偏心轮5作用下，震动筛1作往复直线运动，在风机7的风力吹动下，小杂质和籽粒进入震动筛1进行多级清选，纯净粮从第三层筛网的排出口26排出至成品粮输送灌袋装置10，经偏心轮驱动成品粮输送灌袋装置10将纯净粮食装入袋中；过细杂质经过第四层筛网漏在地面上，小杂质和破碎籽粒从第四层筛网排出口13排出，这样就很好的将玉米芯、籽粒、杂质、和破碎粒分别分离开来，提高了装袋粮食质量，提高了成品粮的价格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式玉米脱粒机，该玉米脱粒机包括震动筛（１），机架（２），凹板（３），滚筒（４），偏心轮（５），离合器轮（６），风机（７），果棒输送器（８），发动机轴（９），成品粮输送灌袋装置（１０），玉米芯排出口（１１），其震动筛（１）由四层筛网构成，成品粮输送灌袋装置（１０）采用输送带式的结构、设置在震动筛（１）的第三层筛网成品粮排出口（２６）处，震动筛（１）和机架（２）间采用多个柔性挂板（１２）连接，玉米芯排出口（１１）设置在滚筒主轴（２７）末端的径向凹板（３）处。

【技术特征摘要】
CN 2004-8-18 200420012364.31.一种移动式玉米脱粒机，该玉米脱粒机包括震动筛(1)，机架(2)，凹板(3)，滚筒(4)，偏心轮(5)，离合器轮(6)，风机(7)，果棒输送器(8)，发动机轴(9)，成品粮输送灌袋装置(10)，玉米芯排出口(11)，其震动筛(1)由四层筛网构成，成品粮输送灌袋装置(10)采用输送带式的结构、设置在震动筛(1)的第三层筛网成品粮排出口(26)处，震动筛(1)和机架(2)间采用多个柔性挂板(12)连接，玉米芯排出口(11)设置在滚筒主轴(27)末端的径向凹板(3)处。2.根据权利要求1所述的一种移动式玉米脱粒机，其特征在于所述震动筛1顶层为玉米芯清选振动筛(28)，筛体的一端带有开口(29)，震动筛(1)侧面第三层筛网的末端带有成品粮排出口(26)，第四层筛网的首端带有小杂质和破碎籽粒排出口(13)，震动筛(1)四层筛网的网孔尺寸大小为顶层12×12mm、二层12×12mm、三层6×6mm、第四层3×3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲贺林，
申请(专利权)人：曲贺林，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]