LED灯条的连板结构制造技术

本发明专利技术揭示一种LED灯条的连板结构，包括：固定盘，其上具有若干个定位柱；载具，其上具有对应所述定位柱的若干个第一定位孔，所述载具放置于所述固定盘上，各所述第一定位孔分别一一对应套设于所述定位柱上，所述载具上具有若干个放置区，若干个柔性电路板可以分别一一对应放置于所述放置区；磁性钢片，其上具有若干个镂空区及若干个第二定位孔，所述磁性钢片与所述载具磁性吸合固定，所述柔性电路板夹持固定于所述载具与所述磁性钢片之间，各所述第二定位孔分别一一对应套设于所述定位柱露出的部分，各所述镂空区对应一个所述柔性电路板的待贴附区域。由于不再需要人工贴胶带，可以节省人工；并且一次可以生产多个LED灯条，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
LED灯条的连板结构
本专利技术涉及LED灯条的生产设备，具体涉及一种LED灯条的连板结构。
技术介绍
LED液晶显示面板在生产过程中，对LED灯条(lightbar)的制作，需要将若干个LED灯贴附到柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)上。请结合参阅图1、图2，图1绘示为现有技术的一种LED灯条的连板载具示意图、图2绘示为现有技术的一种LED灯条的连板载具贴附胶带示意图。如图所示，该载具10上贴附有若干个双面具有粘性的胶带11。请再结合参阅图3，图3绘示为现有技术的一种LED灯条的连板载具安装柔性电路板示意图。如图所示，该载具10上贴附双面具有粘性的胶带11后，然后将柔性电路板12通过所述胶带11粘附于所述载具10上。之后，将贴附有柔性电路板12的载具10置入印刷机，在柔性电路板12的表面印刷锡膏，再将该载具10放入贴片机，将柔性电路板12印刷的锡膏上贴上LED，通过加热后锡膏融化，LED与柔性电路板12结合固定，生产出LED灯条。然而，采用上述结构，一次只能生产一个LED灯条，而且需要人工贴胶带11固定，生产效率低下且浪费人工。有鉴于此，实有必要提供一种LED灯条的连板结构，以解决上述问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种LED灯条的连板结构，解决现有技术LED灯条生产效率低下浪费人工的问题。为了达到上述目的，本专利技术的LED灯条的连板结构，包括：固定盘，其上具有若干个定位柱；载具，其上具有对应所述定位柱的若干个第一定位孔，所述载具放置于所述固定盘上，各所述第一定位孔分别一一对应套设于所述定位柱上，所述载具上具有若干个放置区，若干个柔性电路板可以分别一一对应放置于所述放置区；磁性钢片，其上具有若干个镂空区及若干个第二定位孔，所述磁性钢片与所述载具磁性吸合固定，所述柔性电路板夹持固定于所述载具与所述磁性钢片之间，各所述第二定位孔分别一一对应套设于所述定位柱露出的部分，各所述镂空区对应一个所述柔性电路板的待贴附区域。可选的，所述放置区为四个，对应放置四个所述柔性电路板。可选的，所述固定盘为电木材质。可选的，所述载具为铝合金材质。可选的，所述柔性电路板的待贴附区域印刷锡膏后放置LED。相较于现有技术，本专利技术的LED灯条的连板结构，使用时，将所述载具放置于所述固定盘，由于所述定位柱与所述第一定位孔的配合，所述载具在所述固定盘上定位，再将若干个柔性电路板分别放置于所述载具的放置区，将所述磁性钢片放置于所述载具上，所述磁性钢片通过所述定位柱露出的部分与所述第二定位孔的配合，达到所述磁性钢片在所述载具上的定位，由于所述磁性钢片与所述载具的磁性吸合，将所述柔性电路板牢牢夹持于二者之间。之后，从所述固定盘上取走夹持有柔性电路板的载具和磁性钢片，置入印刷机，由所述磁性钢片的镂空区露出所述柔性电路板的待贴附区，在所述待贴附区印刷锡膏，再将夹持有柔性电路板的载具和磁性钢片置入贴片机，对所述柔性电路板表面印刷的锡膏上放置LED，之后加热使所述锡膏融化，从而所述LED被固定于所述柔性电路板。最后，将所述磁性钢片与所述载具分离，取出固定有LED的柔性电路板，生产出LED灯条。由于不再需要人工贴胶带，可以节省人工；并且一次可以生产多个LED灯条，提高了效率。【附图说明】图1绘示为现有技术的一种LED灯条的连板载具示意图。图2绘示为现有技术的一种LED灯条的连板载具贴附胶带示意图。图3绘示为现有技术的一种LED灯条的连板载具安装柔性电路板示意图。图4绘示为本专利技术的LED灯条的连板结构一较佳实施例的立体结构示意图。图5绘示为本专利技术的LED灯条的连板结构一较佳实施例的分解结构示意图。图6绘示为本专利技术的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第一工作状态示意图。图7绘示为本专利技术的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第二工作状态示意图。图8绘示为本专利技术的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第三工作状态示意图。【具体实施方式】请结合参阅图4、图5，图4绘示为本专利技术的的LED灯条的连板结构一较佳实施例的立体结构示意图、图5绘示为本专利技术的的LED灯条的连板结构一较佳实施例的分解结构示意图。为了达到上述目的，本专利技术的LED灯条的连板结构，包括：固定盘100，其上具有若干个定位柱101；载具200，其上具有对应所述定位柱101的若干个第一定位孔201，所述载具200放置于所述固定盘100上，各所述第一定位孔201分别一一对应套设于所述定位柱101上，所述载具200上具有若干个放置区，若干个柔性电路板300可以分别一一对应放置于所述放置区；磁性钢片400，其上具有若干个镂空区及若干个第二定位孔401，所述磁性钢片400与所述载具200磁性吸合固定，所述柔性电路板300夹持固定于所述载具200与所述磁性钢片400之间，各所述第二定位孔401分别一一对应套设于所述定位柱101露出的部分，各所述镂空区对应一个所述柔性电路板300的待贴附区域。其中，所述放置区可以为四个(个数取决于后续印刷机及贴片机所能放置的载具200的大小)，对应放置四个所述柔性电路板300，如此可以实现一次对加工多个LED灯条。其中，所述固定盘100可以为电木材质，不会与载具200或磁性钢片400产生磁吸，便于后续分离。其中，所述载具200可以为铝合金材质。其中，所述柔性电路板300的待贴附区域印刷锡膏后放置LED。请参阅图6，图6绘示为本专利技术的的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第一工作状态示意图。如图所示，使用时，先取出所述固定盘100。请再参阅图7，图7绘示为本专利技术的的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第二工作状态示意图。承上所述，再将所述载具200放置于所述固定盘100，由于所述定位柱101与所述第一定位孔201的配合，所述载具200在所述固定盘100上定位。请再参阅图8，图8绘示为本专利技术的的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第三工作状态示意图。承上所述，再将若干个柔性电路板300分别放置于所述载具200的放置区。请再结合参阅图4，图4绘示为本专利技术的的LED灯条的连板结构一较佳实施例的立体结构示意图(图4同时也是本专利技术的LED灯条的连板结构一较佳实施例的第四工作状态示意图)。承上所述，再将所述磁性钢片400放置于所述载具200上，所述磁性钢片400通过所述定位柱101露出的部分与所述第二定位孔401的配合，达到所述磁性钢片400在所述载具200上的定位，由于所述磁性钢片400与所述载具200的磁性吸合，将所述柔性电路板300牢牢夹持于二者之间。之后，从所述固定盘100上取走夹持有柔性电路板300的载具200和磁性钢片400，置入印刷机，由所述磁性钢片400的镂空区露出所述柔性电路板300的待贴附区，在所述待贴附区印刷锡膏，再将夹持有柔性电路板300的载具200和磁性钢片400置入贴片机，对所述柔性电路板300表面印刷的锡膏上放置LED，之后加热使所述锡膏融化，从而所述LED被固定于所述柔性电路板300。最后，将所述磁性钢片400与所述载具200分离，取出固定有LED的柔性电路板300，生产出LED灯条。本专利技术的LED灯条的连板结构，由于不再需要人工贴胶带，可以节省人工；并且一次可以生产多个LED灯条，提高了效率。需指出的是，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯条的连板结构，其特征在于，包括：固定盘，其上具有若干个定位柱；载具，其上具有对应所述定位柱的若干个第一定位孔，所述载具放置于所述固定盘上，各所述第一定位孔分别一一对应套设于所述定位柱上，所述载具上具有若干个放置区，若干个柔性电路板可以分别一一对应放置于所述放置区；磁性钢片，其上具有若干个镂空区及若干个第二定位孔，所述磁性钢片与所述载具磁性吸合固定，所述柔性电路板夹持固定于所述载具与所述磁性钢片之间，各所述第二定位孔分别一一对应套设于所述定位柱露出的部分，各所述镂空区对应一个所述柔性电路板的待贴附区域。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条的连板结构，其特征在于，包括：固定盘，其上具有若干个定位柱；载具，其上具有对应所述定位柱的若干个第一定位孔，所述载具放置于所述固定盘上，各所述第一定位孔分别一一对应套设于所述定位柱上，所述载具上具有若干个放置区，若干个柔性电路板可以分别一一对应放置于所述放置区；磁性钢片，其上具有若干个镂空区及若干个第二定位孔，所述磁性钢片与所述载具磁性吸合固定，所述柔性电路板夹持固定于所述载具与所述磁性钢片之间，各所述第二定位孔分别一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶章挺，
申请(专利权)人：神讯电脑昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32