一种服装生产用标志印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用标志印染装置，包括装置底座，所述装置底座内固定有传动带设备，所述传动带设备传送表面上均匀设有橡胶垫，所述装置底座上部设有印染支架，所述支撑梁下方设有印染设备，所述印染设备上部设有T型滑杆，所述T型滑杆贯通支撑梁设置，所述T型滑杆上支撑梁和印染设备之间设有压缩弹簧，所述侧板下部之间设有滚动轴，所述滚动轴上设有凹版印花辊，所述凹版印花辊上方设有和其相配合的刮刀盒，所述刮刀盒下部两侧分别设有和凹版印花辊表面相配合的刮刀，所述刮刀之间形成的空腔连通供墨系统。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，结构合理，自动印染，效果良好，辅助烘干，提高印染效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用标志印染装置
本技术涉及服装生产
，具体是指一种服装生产用标志印染装置。
技术介绍
现社会，随着人们生活水平的不断提高，人们越来越喜欢印有各种花纹的服装，现有的印染机大多都是人工印染装置，需要人员铺好，然后拿着印染设备逐个印染，然后自然风干，效率不高的同时，占用太多的人工时间，不符合现有的自动化生产的进程，亟待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种服装生产用标志印染装置，结构合理，自动印染，效果良好，辅助烘干，提高印染效率。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种服装生产用标志印染装置，包括装置底座，所述装置底座内固定有传动带设备，所述传动带设备传送表面上均匀设有橡胶垫，所述装置底座上部设有印染支架，所述印染支架上设有平行传动带设备表面的支撑梁，所述支撑梁下方设有印染设备，所述印染设备上部设有T型滑杆，所述T型滑杆贯通支撑梁设置，所述T型滑杆上支撑梁和印染设备之间设有压缩弹簧，所述印染设备上两侧分别设有侧板，所述侧板上端连接T型滑杆的下端，所述侧板下部之间设有滚动轴，所述滚动轴上设有凹版印花辊，所述凹版印花辊上方设有和其相配合的刮刀盒，所述刮刀盒下部两侧分别设有和凹版印花辊表面相配合的刮刀，所述刮刀之间形成的空腔连通供墨系统，所述刮刀盒两侧分别通过紧固螺钉连接在侧板上，所述滚动轴上设有凹版印花辊一侧设有棘轮，所述棘轮一侧固定侧板上设有止动棘爪，所述印染支架上固定设有风机，所述风机设置于沿传送方向上印染设备的后方。作为改进，所述橡胶垫上表面边缘处设有连接传动带设备表面的斜坡，方便印花辊爬上橡胶垫并印染其上的衣物。作为改进，所述T型滑杆至少设置有两个，两个以上的T型滑杆更有利于稳定印染装置的稳定。作为改进，所述凹版印花辊的下表面低于橡胶垫的上表面，使得当凹版印花辊爬上橡胶垫时，弹簧会给予凹版印花辊压力，使得印染效果更好。作为改进，所述侧板上设有紧固螺钉滑动的竖直滑槽，方便调节刮刀盒压紧度。作为改进，所述风机的出风口处设有加热片，热风可以进一步加速印染风干的速度。本技术与现有技术相比的优点在于：设置的凹版印花辊和刮刀盒相配合，可以实现服装印染循环印染；设置的压缩弹簧，可以在凹版印花辊接触服装时，进一步压紧，使得压紧效果更好；棘轮的设置可以有效的防止印染过程中，凹版印花辊发生反转；整个装置操作便捷，自动化强，只需人工放置印染面到橡胶垫上，自动印染，安全可靠，适宜广泛推广使用。附图说明图1是本技术的侧面结构示意图。图2是本技术中主视方向印染烘干处的结构示意图。图3是本技术中棘轮处的结构示意图。如图所示：1、装置底座，2、传动带设备，3、橡胶垫，4、印染支架，5、支撑梁，6、印染设备，7、T型滑杆，8、压缩弹簧，9、侧板，10、滚动轴，11、凹版印花辊，12、刮刀盒，13、刮刀，14、供墨系统，15、紧固螺钉，16、棘轮，17、止动棘爪，18、风机，19、竖直滑槽，20、加热片。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1，图2，图3。本技术在具体实施时，1、一种服装生产用标志印染装置，包括装置底座1，所述装置底座1内固定有传动带设备2，所述传动带设备2传送表面上均匀设有橡胶垫3，所述装置底座1上部设有印染支架4，所述印染支架4上设有平行传动带设备2表面的支撑梁5，所述支撑梁5下方设有印染设备6，所述印染设备6上部设有T型滑杆7，所述T型滑杆7贯通支撑梁5设置，所述T型滑杆7上支撑梁5和印染设备6之间设有压缩弹簧8，所述印染设备6上两侧分别设有侧板9，所述侧板9上端连接T型滑杆7的下端，所述侧板9下部之间设有滚动轴10，所述滚动轴10上设有凹版印花辊11，所述凹版印花辊11上方设有和其相配合的刮刀盒12，所述刮刀盒12下部两侧分别设有和凹版印花辊11表面相配合的刮刀13，所述刮刀13之间形成的空腔连通供墨系统14，所述刮刀盒12两侧分别通过紧固螺钉15连接在侧板9上，所述滚动轴10上设有凹版印花辊11一侧设有棘轮16，所述棘轮16一侧固定侧板9上设有止动棘爪17，所述印染支架4上固定设有风机18，所述风机18设置于沿传送方向上印染设备6的后方。所述橡胶垫3上表面边缘处设有连接传动带设备2表面的斜坡，所述T型滑杆7至少设置有两个，所述凹版印花辊11的下表面低于橡胶垫3的上表面，所述侧板9上设有紧固螺钉15滑动的竖直滑槽19，所述风机18的出风口处设有加热片20。本技术的工作原理：工作时，人工放置服装在橡胶垫3上，传动带设备2运转，凹版印花辊11接触橡胶垫3，压缩弹簧8压缩，凹版印花辊11表面和橡胶垫3表面紧接触，刮刀盒12通过供墨系统14供墨，凹版印花辊11转动印染橡胶垫3上的服装，棘轮16防止反转，印染后的服装，通过风机18和加热片20组合吹出热风，加快烘干服装。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用标志印染装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）内固定有传动带设备（2），所述传动带设备（2）传送表面上均匀设有橡胶垫（3），所述装置底座（1）上部设有印染支架（4），所述印染支架（4）上设有平行传动带设备（2）表面的支撑梁（5），所述支撑梁（5）下方设有印染设备（6），所述印染设备（6）上部设有T型滑杆（7），所述T型滑杆（7）贯通支撑梁（5）设置，所述T型滑杆（7）上支撑梁（5）和印染设备（6）之间设有压缩弹簧（8），所述印染设备（6）上两侧分别设有侧板（9），所述侧板（9）上端连接T型滑杆（7）的下端，所述侧板（9）下部之间设有滚动轴（10），所述滚动轴（10）上设有凹版印花辊（11），所述凹版印花辊（11）上方设有和其相配合的刮刀盒（12），所述刮刀盒（12）下部两侧分别设有和凹版印花辊（11）表面相配合的刮刀（13），所述刮刀（13）之间形成的空腔连通供墨系统（14），所述刮刀盒（12）两侧分别通过紧固螺钉（15）连接在侧板（9）上，所述滚动轴（10）上设有凹版印花辊（11）一侧设有棘轮（16），所述棘轮（16）一侧固定侧板（9）上设有止动棘爪（17），所述印染支架（4）上固定设有风机（18），所述风机（18）设置于沿传送方向上印染设备（6）的后方。...

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用标志印染装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）内固定有传动带设备（2），所述传动带设备（2）传送表面上均匀设有橡胶垫（3），所述装置底座（1）上部设有印染支架（4），所述印染支架（4）上设有平行传动带设备（2）表面的支撑梁（5），所述支撑梁（5）下方设有印染设备（6），所述印染设备（6）上部设有T型滑杆（7），所述T型滑杆（7）贯通支撑梁（5）设置，所述T型滑杆（7）上支撑梁（5）和印染设备（6）之间设有压缩弹簧（8），所述印染设备（6）上两侧分别设有侧板（9），所述侧板（9）上端连接T型滑杆（7）的下端，所述侧板（9）下部之间设有滚动轴（10），所述滚动轴（10）上设有凹版印花辊（11），所述凹版印花辊（11）上方设有和其相配合的刮刀盒（12），所述刮刀盒（12）下部两侧分别设有和凹版印花辊（11）表面相配合的刮刀（13），所述刮刀（13）之间形成的空腔连通供墨系统（14），所述刮刀盒（12）两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，
申请(专利权)人：郑州市精美制衣有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41