一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，包括摆位拼焊敷设步骤，拼焊敷设步骤包括：a.头部第一次焊接汇流条；b.敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条；c.头部第二次焊接汇流条。本发明专利技术的有益效果采用把敷设绝缘条步骤放在了中间，省去了掀绝缘条步骤，避免掀绝缘条过程中有可能造成的电池片碎裂或隐裂；绝缘条开口为居中开横向“一”字开口，有效防止电池片的隐裂，大大提高电池组件的良品率，为后续的层压等工艺提供基础。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺
本专利技术属于光伏组件的制造工艺领域，尤其涉及一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺。
技术介绍
太阳能电池是一种通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成光伏组件，将太阳能电池与其他辅助材料经过一定的组合，达到一定的额定输出功率和输出电压。封装是太阳能光伏组件生产的关键步骤，封装不当使光伏组件的不良率大大增高并影响功率。传统工艺下，封装时的叠层敷设步骤为先完成焊带与汇流条的拼焊，再敷设绝缘条，放置好绝缘条之后，分别将靠近A、F串一侧绝缘条掀起，将A、F串汇流条露出，再放平被掀起的绝缘条，当A、F串汇流条靠近电池片边缘时，掀绝缘条的过程中有可能造成电池片碎裂或隐裂；同时例如6BB或5BB电池片组件，电池片主栅线太靠近电池片边缘，相应的焊带距离电池片边缘也会太近，焊接时容易造成隐裂，绝缘条开口形状尺寸不当，致使敷设不到位，容易使组件存在短路风险，同样影响组件的不良率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺。本专利技术提供了一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，包括如下步骤：a.头部第一次焊接汇流条；b.敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条；c.头部第二次焊接汇流条。其中，所述a步骤头部第一次焊接汇流条具体为：将B电池串和C电池串的头部焊带分别焊接到第一直角汇流条上，将D电池串和E电池串的头部焊带分别焊接到第二直角汇流条上，所述第一直角汇流条的第一汇流条引出线和所述第二直角汇流条的第二汇流条引出线设于所述C电池串和所述D电池串之间。其中，所述b步骤敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条具体为：将EPE绝缘条和EVA绝缘条叠放在一起，沿所述EPE绝缘条和EVA绝缘条的开口处插入所述第一汇流条引出线和第二汇流条引出线的下方。优选的，所述EVA绝缘条在下，所述EPE绝缘条在上叠放，优选的，所述EVA绝缘条的边与头部玻璃短边对齐，优选的，所述EPE绝缘条的边与所述头部玻璃短边距离3-5mm。其中，所述d步骤头部第二次焊接汇流条具体为：将A电池串的头部焊带焊接到第三直角汇流条上，将F电池串的头部焊带焊接到第四直角汇流条上，所述第三直角汇流条的第三汇流条引出线和所述第四直角汇流条的第四汇流条引出线设于所述C电池串和所述D电池串之间。优选的，所述第一汇流条引出线和所述第二汇流条引出线对称居中设于所述C电池串和所述D电池串之间的非焊带区。优选的，所述第三汇流条引出线和所述第四汇流条引出线对称居中设于所述C电池串和所述D电池串之间的非焊带区。优选的，所述EVA绝缘条开口为居中横向“一”字开口。优选的所述EPE绝缘条开口为居中横向“一”字开口。其中，所述a步骤头部第一次焊接汇流条之前包括尾部焊接汇流条步骤，具体为：将A和B电池串的焊带分别焊接到第五汇流条上；C和D电池串的焊带分别焊接到第六汇流条上；E和F电池串的焊带分别焊接到第七汇流条上。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，与传统工艺相比，本专利技术采用把敷设绝缘条步骤放在了中间，省去了掀绝缘条步骤，避免掀绝缘条过程中有可能造成的电池片碎裂或隐裂；绝缘条开口为居中开横向“一”字开口，有效防止电池片的隐裂，大大提高电池组件的良品率，为后续的层压等工艺提供基础。附图说明图1是本专利技术一实施例的电池串摆放示意图具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图对本专利技术的实施方式做出具体说明。本专利技术一实施例提供一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺方法，包括头部第一次焊接汇流条；敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条；头部第二次焊接汇流条。具体包括如下步骤：一、打印条形码在电脑上打印三个相同条形码，贴在一张纸上，也称作流程卡，每张流程卡对应一块组件，放置到待敷设的组件上。二、摆位1、电池串检查常规组件有6串，A-F串，一串电池串串联10个电池片，在串焊机位置用焊带将10个电池片串联到一起，串焊机出来6串串联好的电池串；取一张EVA，检查无异物、污垢或孔洞后，EVA毛面向上均匀覆盖在玻璃上；将叠层模板按要求放在玻璃两端，确认叠层模板3个边缘与玻璃边缘平齐；6串电池串经敷设机自动敷设，将电池串摆放在EVA上，确认电池串按照电极正负交错摆放，如图1所示，左下角第一串为正极，规定如图1所示待叠层组件的下方为头部，上方为尾部；按照标示路径检查焊带焊接质量，保证焊接牢固，不脱焊、无虚焊、无毛刺，若发现电池片存在破片、虚焊、焊带偏移等现象，需将不良串取放至不良品串盒并从合格串盒取出合格串更换在相应位置，放置前检查电池串有无任何不良、异物。2、检测组件间距使用间距检验工装检测电池片与电池片间的距离、电池片与玻璃边缘的距离和电池片与EVA边缘的距离。3、粘贴胶带从胶带裁剪机上拿取1张20-25mm的高温胶带，将胶带一端轻轻压在相邻的两个电池片上，并将胶带居中贴在两电池片之间，将胶带压紧并抚平，要求胶带粘贴没有气泡、卷边、褶皱、无歪斜；若粘贴不合格需用手术刀蘸酒精揭掉高温胶带重新粘贴，揭掉的高温胶带需卷起放入回收盒里。头部高温胶带粘贴位置：第2行AB、CD、EF串间隙；尾部高温胶带粘贴位置：第8、10行BC、DE串间隙。4、放置汇流条头部将B电池串和C电池串的第一直角汇流条、D电池串和E电池串的第二直角汇流条放好，尾部将A-F电池串的第五长条汇流条放好，保证每根焊带均是平整的，不能出现焊带弯折。三、拼焊敷设与传统工艺相比，本专利技术采用把敷设绝缘条步骤放在了中间，省去了掀绝缘条步骤，避免掀绝缘条过程中有可能造成的电池片碎裂或隐裂，具体包括以下步骤：5、尾部焊接汇流条焊接时左手使用镊子对焊带及汇流条进行固定，右手拿电烙铁先将汇流条两端焊接好，余下焊点依次焊接，烙铁需要在焊接位置停留2-3秒，向外水平移动，将多余的焊锡抹平，焊接完成后用镊子按住焊带头1-2秒使焊点牢固，保证焊点饱满光滑、无毛刺、无虚焊，保证所有焊点均焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，包括拼焊敷设步骤，其特征在于，所述拼焊敷设步骤包括：a.头部第一次焊接汇流条；b.敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条；c.头部第二次焊接汇流条。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，包括拼焊敷设步骤，其特征在于，所述拼焊敷设步骤包括：a.头部第一次焊接汇流条；b.敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条；c.头部第二次焊接汇流条。2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，其特征在于：所述a步骤头部第一次焊接汇流条具体为：将B电池串和C电池串的头部焊带分别焊接到第一直角汇流条上，将D电池串和E电池串的头部焊带分别焊接到第二直角汇流条上，所述第一直角汇流条的第一汇流条引出线和所述第二直角汇流条的第二汇流条引出线设于所述C电池串和所述D电池串之间。3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，其特征在于：所述b步骤敷设EVA绝缘条和EPE绝缘条具体为：将EPE绝缘条和EVA绝缘条叠放在一起，沿所述EPE绝缘条和EVA绝缘条的开口处插入所述第一汇流条引出线和第二汇流条引出线的下方。4.根据权利要求3所述的太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，其特征在于：所述EVA绝缘条在下，所述EPE绝缘条在上叠放，优选的，所述EVA绝缘条的边与头部玻璃短边对齐，优选的，所述EPE绝缘条的边与所述头部玻璃短边距离3-5mm。5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的叠层敷设工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李黎明，蓝梓月，宋广，刘铮，
申请(专利权)人：天津环欧国际新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12