一种橱柜门边框铝材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橱柜门边框铝材打磨装置，包括安装板，安装板上成形有穿过齿轮的矩形通孔；安装板凸起成形有三个挡边，挡边之间成形有边框铝材配合的导槽；其中，中部的挡边与齿轮处于同一直线且厚度小于齿轮的厚度，齿轮连接有动力装置，矩形通孔两侧安装有第一角钢，第一角钢之间连接有横杆，横杆上轴接有圆柱状的压紧件，压紧件处于齿轮上方；矩形通孔后端安装有第二角钢，第二角钢上成形有通孔，阻截丝杆穿过通孔与第二角钢滑动连接，阻截丝杆上螺纹连接有调节螺母。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以快速的将边框铝材两侧的凸片打磨成需要的形状，大大加快了边框铝材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜门边框铝材打磨装置
本技术属于机械领域，尤其涉及一种橱柜门边框铝材打磨装置。
技术介绍
橱柜门的边框铝材5的结构如图1和图2所示，其包括一个底面1，底面上成形有三个平行的凸片2，凸片2之间形成凹槽3，边框铝材末端形成倒角4。在实际使用过程中，横向和纵向的两个边框铝材通常需要对接连接，此时通常需要将边框铝材5端部两侧部分的凸片2剪掉，使得处于中部的凸片2连接，如图3所示。但是由于凹槽3很窄，剪刀即难以伸入凹槽3也难以有足够的剪切运行空间，导致边框铝材5的加工时间长且加工不统一，不够美观。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种橱柜门边框铝材打磨装置，本技术结构简单，使用方便，可以快速的将边框铝材两侧的凸片打磨成需要的形状，大大加快了边框铝材的加工效率。为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：一种橱柜门边框铝材打磨装置，包括安装板，安装板上成形有穿过齿轮的矩形通孔；安装板凸起成形有三个挡边，挡边之间成形有边框铝材配合的导槽；其中，中部的挡边与齿轮处于同一直线且厚度小于齿轮的厚度，齿轮连接有动力装置，矩形通孔两侧安装有第一角钢，第一角钢之间连接有横杆，横杆上轴接有圆柱状的压紧件，压紧件处于齿轮上方；矩形通孔后端安装有第二角钢，第二角钢上成形有通孔，阻截丝杆穿过通孔与第二角钢滑动连接，阻截丝杆上螺纹连接有调节螺母。进一步的改进，所述动力装置为电机。进一步的改进，所述第一角钢上成形有长圆孔，横杆穿过长圆孔连接有固定螺栓。进一步的改进，所述压紧件为弹性压紧件。进一步的改进，所述弹性压紧件为橡胶或弹性塑料弹性压紧件。进一步的改进，所述动力装置通过连接轴与齿轮相连。附图说明图1为边框铝材的俯视结构示意图；图2为边框铝材的侧视结构示意图；图3为两个边框铝材相互连接的结构示意图；图4为橱柜门边框铝材打磨装置的俯视结构示意图；图5为第一角钢的侧面结构示意图；图6为橱柜门边框铝材打磨装置的结构示意图；图7为手柄压杆的仰视结构示意图；图8为针板的俯视结构示意图；图9为压板的剖面结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式并且结合附图对本技术的技术方案作具体说明。实施例1为了加工边框铝材5两侧的凸片，如图4-5所示的一种橱柜门边框铝材打磨装置，包括安装板8，安装板8上成形有穿过齿轮9的矩形通孔10；安装板8凸起成形有三个挡边11，挡边11之间成形有边框铝材5配合的导槽12；其中，中部的挡边11与齿轮9处于同一直线且厚度小于齿轮9的厚度，齿轮9连接有动力装置13，矩形通孔10两侧安装有第一角钢14，第一角钢14之间连接有横杆15，横杆15上轴接有圆柱状的压紧件16，压紧件16处于齿轮9上方；矩形通孔10后端安装有第二角钢22，第二角钢22上成形有通孔，阻截丝杆17穿过通孔与第二角钢22滑动连接，阻截丝杆17上螺纹连接有调节螺母18。使用时如图4所示，先将边框铝材5的凸片2朝下放入左侧的导槽12，前推，此时齿轮在电机的带动下转动并打磨右侧的凸片2，压紧件16用于齿轮打磨凸片2时将边框铝材5压紧，而阻截丝杆17用于阻截边框铝材5，防止打磨的过长。可以通过旋转调节螺母18根据实际情况调节对边侧的凸片2打磨的长度。打磨完右侧的凸片2，将边框铝材5放入右侧的导槽12再打磨右侧的凸片2即可。打磨完后的形状如图4所示。动力装置13为电机。第一角钢14上成形有长圆孔19，横杆15穿过长圆孔19连接有固定螺栓20。从而可以根据需要调节压紧件16的高度。压紧件16为弹性压紧件。弹性压紧件为橡胶或弹性塑料弹性压紧件。动力装置13通过连接轴21与齿轮9相连。实施例2将边框铝材5端部两侧的凸片2打磨完毕后，需要对中部的凸片2进行打孔，好方便通过L状的连接件6将其快速连接。因此如图6-9所示，公开了一种橱柜门边框铝材打磨装置，包括上顶板23和下底板24，下底板24上固定有滑轴25，滑轴25穿过上顶板23螺纹连接有紧固螺母26，滑轴25与上顶板23滑动连接，滑轴25外套设有套筒27，套筒27底部和下底板24之间安装有弹簧28；弹簧28套设在滑轴25上；上顶板23顶部凸起成形有凸块29；凸块29铰接有手柄压杆30，手柄压杆30中部成形有铰接槽31，铰接槽31内铰接有连杆32，连杆32铰接有下压杆33，下压杆33穿过上顶板23连接有打孔针34，打孔针34下方安装有针板35；针板35底部固定有顶块36，使得针板35与下底板24之间成形有间隙42；针板35上成形有与打孔针34配合的针孔37，针孔37两侧成形有导向槽38。使用时，将打磨后的边框铝材5放入导向槽38，使得中部的凸片2与针板35紧密贴合，然后下压手柄压杆30，手柄压杆30通过杠杆作用，通过连杆32传递到下压杆33，并使得打孔针34穿过打孔针34和针孔37完成打孔操作，此时由于下压力，上顶板23下行并压缩弹簧。打孔完毕后，弹簧将上顶板23顶起，上顶板23带动手柄压杆30上行，实现归位，从而下次打孔时，不需要将手柄压杆30先上掰，再下压；从而减少了打孔时工人的动作，提高了打孔效率，并通过杠杆作用实现了省力操作。所述下压杆33连接有压板39，打孔针34滑动安装在压板39上，压板39侧面螺纹连接有与打孔针34配合的调节螺栓40。这样可以通过调节螺栓40调节打孔针34用于部分的长度。铰接槽31通过铰接轴41与连杆32铰接。套筒27与上顶板23固定连接。上述仅为本技术的一个具体导向实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术的保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橱柜门边框铝材打磨装置，包括安装板(8)，其特征在于，所述安装板(8)上成形有穿过齿轮(9)的矩形通孔(10)；安装板(8)凸起成形有三个挡边(11)，挡边(11)之间成形有边框铝材(5)配合的导槽(12)；其中，中部的挡边(11)与齿轮(9)处于同一直线且厚度小于齿轮(9)的厚度，齿轮(9)连接有动力装置(13)，矩形通孔(10)两侧安装有第一角钢(14)，第一角钢(14)之间连接有横杆(15)，横杆(15)上轴接有圆柱状的压紧件(16)，压紧件(16)处于齿轮(9)上方；矩形通孔(10)后端安装有第二角钢(22)，第二角钢(22)上成形有通孔，阻截丝杆(17)穿过通孔与第二角钢(22)滑动连接，阻截丝杆(17)上螺纹连接有调节螺母(18)。

【技术特征摘要】
1.一种橱柜门边框铝材打磨装置，包括安装板(8)，其特征在于，所述安装板(8)上成形有穿过齿轮(9)的矩形通孔(10)；安装板(8)凸起成形有三个挡边(11)，挡边(11)之间成形有边框铝材(5)配合的导槽(12)；其中，中部的挡边(11)与齿轮(9)处于同一直线且厚度小于齿轮(9)的厚度，齿轮(9)连接有动力装置(13)，矩形通孔(10)两侧安装有第一角钢(14)，第一角钢(14)之间连接有横杆(15)，横杆(15)上轴接有圆柱状的压紧件(16)，压紧件(16)处于齿轮(9)上方；矩形通孔(10)后端安装有第二角钢(22)，第二角钢(22)上成形有通孔，阻截丝杆(17)穿过通孔与第二角钢(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华，
申请(专利权)人：湖南斯贝尼智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43