高效换刀刀库制造技术

本实用新型专利技术高效换刀刀库，包括刀库连接块、连接于刀库连接块上的刀库连接板、可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘，转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽，进行换刀时，将所需刀具旋转至刀具出口，后对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的更换。

【技术实现步骤摘要】
高效换刀刀库
本技术涉及数控加工设备，具体的，其展示一种高效换刀刀库。
技术介绍
现阶段使用的数控加工中心，一般为独立的单功能，在需要不同的加工功能时，需要配置不同的数控加工中心进行加工，严重浪费生产资源，且在对应产品需要进行两种或多种以上上个工序时，需要进行转移，以便加工的进行，工件转移过程中，破坏了原来的定位基础；同时现阶段的加工方式中，需要对应的进行所需夹具的设置，且现阶段使用的数控加工中心，其换刀结构繁琐，影响生产效率。因此，有必要提供一种高效换刀刀库来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效换刀刀库。技术方案如下：一种高效换刀刀库，包括：包括刀库连接块、连接于刀库连接块上的刀库连接板、可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘，转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽，进行换刀时，将所需刀具旋转至刀具出口，后对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的更换。进一步的，加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上，且转动刀盘外圈设置有保护外圈板，刀具出口设置于保护外圈板上，且转动刀盘上对应刀具出口设置有刀具推出组件。进一步的，刀具推出组件包括推出驱动件、连接于推出驱动件的推出块，加工刀具装置槽连接于推出块，通过推出驱动件驱动，推出块推动刀具，由于加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上，受推动后，刀具被推出保护外圈。进一步的，推出驱动件由气缸构成。进一步的，刀库连接块设设置有与转动刀盘配合使用的刀盘转动驱动组件。进一步的，刀盘转动驱动组件包括刀盘转动驱动件、以及连接于刀盘转动驱动件的转动驱动齿轮柱，转动刀盘的外边缘对应转动驱动齿轮柱设置的转动斜齿轮。进一步的，刀盘转动驱动组件由电机减速器组合而成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：刀库通过转动式的刀盘，对应刀盘设置刀具出口，加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上，换刀时通过推动组件即可快速完成刀具的推出及换下刀具的推入。附图说明图1是本技术的结构示意图之一。图2是本技术的结构示意图之二。图3是本技术的结构示意图之三。图4是本技术的结构示意图之四。图5是本技术的结构示意图之五。图6是本技术的结构示意图之六。图7是本技术的结构示意图之七。图8是本技术的结构示意图之八。图9是本技术的结构示意图之九。图10是本技术的结构示意图之十。图11是本技术的结构示意图之十一。图12是本技术的结构示意图之十二。图13是本技术的结构示意图之十三。图14是本技术的结构示意图之十四。具体实施方式实施例：请参阅图1至图14，本实施例展示一种智能化复合式多轴数控加工中心，包括：底座1：包括底座主体11，底座主体11上均匀设置若干直线滑轨设定槽12，直线滑轨设定槽12内设置有直线滑轨13，直线滑轨设定槽12端部设置有嵌入斜坡121，直线滑轨设定槽12上还均匀设置有若干嵌入辅助固定块14，嵌入辅助固定块14上设置有与嵌入斜坡121匹配的固定滑入斜坡141，通过于嵌入辅助固定块14和直线滑轨13分别设置固定件，通过固定件和嵌入辅助固定块14的相互配合，形成直线滑轨13的高稳定性固定，保证底座1上装载座2移动的稳定性；嵌入辅助固定块14设置距离为每个10cm-18cm设置一个；直线滑轨13上固定件设置距离为每个8cm-14cm设置一个；直线滑轨设定槽12数量为四个，且其中之一或之二上设置有光栅，且装载座上对应设置有与直线滑轨对应有滑块，且对应光栅设置的感应板；底座主体11上设置有冷却液集合槽15，冷却液集合槽15上设置有冷却液搅动组件16，冷却液搅动组件16包括冷却液搅动驱动件161、连接于冷却搅动驱动件161的搅动柱162；搅动柱162由螺旋管体构成，冷却液汇流，且在设备工作时或间隔一定时间，通过冷却搅动驱动件161驱动，带动搅动柱162转动，避免冷却液中的杂质堆积，影响汇流效果；冷却液搅动驱动件161由电机减速器组合而成；底座1一端上均匀设置由若干搅动柱防脱出槽块17，另一端均匀设置有若干搅动柱防脱出板18；装载座2：连接于底座1上设置的装载座驱动组件19；装载座驱动组件19包括装载座驱动体191、连接于装载座驱动体191的丝杆A192，且丝杆A192上设置有连接所述装载座2的丝杆螺母A193；装载座驱动体191由电机减速器组合而成；装载座2上均匀设置有若干固定T型槽21；曲轴固定座3可调节拆卸设置于装载座2上，通过可拆卸固定件固定于T型槽21内；曲轴固定座3包括调整固定底板31、对应设置于调整固定底板31上的曲轴转动驱动组件32和随动组件33、以两端分别连接曲轴转动驱动组件32和随动组件33的曲轴组件34；曲轴组件34包括连接于曲轴转动驱动组件32的连接臂A341、连接于随动组件33的连接臂B342、以及连接于连接臂A341和连接臂B342的工件固定座343；工件固定座343包括连接座体344，连接座体344中部设置有转动槽345，转动槽345内可转动设置有用于设定工件固定工装的转动固定座346；转动固定座346顶端设置有固定连接卡盘347；固定连接卡盘347上均匀设置有T型卡盘槽；曲轴转动驱动组件32包括立座A321，立座A321由换向齿轮箱构成，立座A的动力输入口上设置有曲轴转动驱动件322，动力输出口上设置有曲轴驱动旋转盘323；随动组件33包括立座B331，可转动设置于立座B331上的随动旋转盘332；底座1两侧对应设置有一组立柱4；一组立柱顶端4设置有横柱5；横柱5的前侧端面和上侧端面上设置均有横柱直线滑轨51；横柱5上可滑动设置有复合式加工组件6，复合式加工组件6包括加工组件装载座体61，加工组件装载座体61包括垂直连接的横向连接座62和纵向连接座63，横向连接座62和纵向连接座63上均对应设置有与横柱直线滑轨51匹配的连接座滑块64；横向连接座62和纵向连接座63其中之一上设置有加工部感应板65，且横柱5上对应设置有加工部感应光栅52；纵向连接座63上设置有复合式加工机构7；复合式加工机构7包括：加工机构底座71、设置于加工机构底座71底部的加工组件A8、与加工组件A8对应设置的滑动组件72、设置于滑动组件72上的加工组件B9；通过集合多种加工组件，对应进行生产所需的加工，将多种功能集合于单个加工中心中，减少的生产区域的占用，同时减少生产材料和能源的浪费；加工组件A8包括设置于加工机构底座71底部的加工组件A驱动件81、连接于加工组件A驱动件81的加工组件A驱动连接轴82、以及连接于加工机构底座71的且受加工组件A驱动连接轴82驱动的加工组件A刀具夹持座83；加工组件A驱动件81由电机减速器组合而成；加工组件B9包括加工组件B升降座91，加工组件B升降座91的左侧、右侧、下侧均设置有加工组件B直线滑轨92，加工机构底座上对设置有加工组件B直线滑块73，三方向的滑动稳定结构设定，保证加工组件B9的稳定升降；加工组件B升降座9连接于设置在横向连接座62上的加工组件B升降气缸；加工组件B9还包括设置于加工组件B升降座91上的加工组件B驱动件、连接于加工组件B驱动件的加工组件B驱动连接轴、以及连接于加工组件B升降座91的且受加工组件B驱动连接轴驱动的加工组件B刀具夹持座93；一组立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效换刀刀库，其特征在于：包括刀库连接块、连接于刀库连接块上的刀库连接板、可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘，转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽，进行换刀时，将所需刀具旋转至刀具出口，后对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的更换。

【技术特征摘要】
1.一种高效换刀刀库，其特征在于：包括刀库连接块、连接于刀库连接块上的刀库连接板、可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘，转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽，进行换刀时，将所需刀具旋转至刀具出口，后对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的更换。2.根据权利要求1所述的一种高效换刀刀库，其特征在于：加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上，且转动刀盘外圈设置有保护外圈板，刀具出口设置于保护外圈板上，且转动刀盘上对应刀具出口设置有刀具推出组件。3.根据权利要求2所述的一种高效换刀刀库，其特征在于：刀具推出组件包括推出驱动件、连接于推出驱动件的推出块，加工刀具装置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周治南，
申请(专利权)人：昆山京元登精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32