大内径环模的夹持装置制造方法及图纸

一种大内径环模的夹持装置，包括卡块和连接板；在连接板的中间位置设有花盘连接机构；在连接板上预设有多组安装孔，各组安装孔距离连接板的中心的距离依次递增；卡块主体的形状是由两块长方体连接构成的，安装螺栓连接在卡块主体上；在安装螺栓的轴向截面上，卡块主体是L型，安装螺栓垂直连接在L型卡块主体的竖直边上；微调螺栓自下而上穿过螺孔，顶块转动连接在微调螺栓的顶端；卡块有多个，它们的安装螺孔可拆卸地自连接板的正面连接在对应的成组安装孔中；在连接板的正面开有条形凹槽；条形凹槽的中线穿过连接板的轴线；L型卡块主体的水平边的底面设有条形凸棱，条形凸棱的外形与条形凹槽的内腔形状对应；顶块的顶面是弧形的，微调螺栓的轴线穿过弧形的顶点。

【技术实现步骤摘要】
大内径环模的夹持装置
本技术属于机械加工
，具体是一种大内径环模的夹持装置。
技术介绍
现有技术中，制粒机多采用压辊+环模结构把粗料通过环模的模孔中挤出，得到颗粒状的料粒。为了提高生产效率以及产品规格的多样化，压辊的规格、环模的直径都比较大，甚至达到接近2米，环模的重量也很大。传统工艺中，在钻孔等加工过程中，是把环模的坯料(锻打了或碾压料)固定在车床的主轴花盘上。在实践中发现，标准花盘的直径有限，难以对大内径的环模进行夹持定位，同时，花盘的转轴是平行于水平线的，在夹持环模时候，需要用行车等吊具把环模吊起，并且环模的轴线要逐渐调整与花盘转轴轴线一致，作业过程耗费时间很长。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种新的夹持装置，可以用于多种内径环模的夹持，以便于在机床上进行加工。本技术方案如下：一种大内径环模的夹持装置，其特征是包括卡块和连接板；连接板是圆饼形状；在连接板的中间位置设有花盘连接机构；在连接板上预设有多组安装孔，每组安装孔围绕连接板的中心对称，各组安装孔距离连接板的中心的距离依次递增；所述卡块包括卡块主体、安装螺栓和微调机构；所述卡块主体的形状是由两块长方体连接构成的，安装螺栓连接在卡块主体上；在安装螺栓的轴向截面上，卡块主体是L型，所述安装螺栓垂直连接在L型卡块主体的竖直边上；所述微调机构包括螺孔、微调螺栓和顶块；所述螺孔位于L型卡块主体的水平边上，螺孔的轴线与安装螺栓的轴线垂直且相交；微调螺栓自下而上穿过螺孔，顶块转动连接在微调螺栓的顶端；所述卡块有多个，它们的安装螺孔可拆卸地自连接板的正面连接在对应的成组安装孔中。所述连接板的正面依次连接有多个圆饼型凸台；按照半径自大到小的顺序依次密贴；半径最大的凸台底面与连接板的正面共面；各个圆饼型凸台的轴线与连接板的轴线共线。在连接板的正面，且靠近安装孔的位置开有条形凹槽；条形凹槽的中线穿过连接板的轴线；所述L型卡块主体的水平边的底面设有条形凸棱，条形凸棱的外形与条形凹槽的内腔形状对应；条形凸棱的中线与螺孔的轴线垂直相交，且条形凸棱的中线、螺孔的轴线以及安装螺栓的轴线，三者共面；所述顶块的顶面是弧形的，微调螺栓的轴线穿过弧形的顶点。所述螺孔和微调螺栓之间有螺丝胶。所述花盘连接机构是与花盘上连接孔位对应的多个安装通孔。本方案的原理和使用方法为：先把连接板水平放置到水平作业台面上，根据代加工环模的内径，把一组卡块安装到对应组的安装孔上，同时把顶块的位置降到最低处。再用行车或其它吊具把待加工(如打孔等)环模吊到连接板上方，缓慢下放，使环模的内壁与卡块接触，由卡块限位。再用扳手或其它工具微调各个顶块的位置，确保环模与连接板同轴。最后，用行车或其它吊具把连接板整体起吊，使连接板垂直水平面。再转运到机床位置，固定连接板到机床花盘上。这里，对应的条形凸棱和条形凸棱有助于卡块的准确定位。螺丝胶避免了作业过程中螺孔/螺栓之间可能出现的松动等。本方案方便了大尺寸、大重量环模的作业，尤其是水平安装环模到连接板的作业方式，省力、省时、易于校准，且安全性高。同时，本方案也适于普通环模产品的加工。对于环模来说，可以只在一面打孔(用于吊装)，而原加工方式下，需要在环模两面打孔才能确保吊点平衡。附图说明图1是本装置的结构示意图；图2是卡块部分的局部示意图；图3是图2的右视角示意图；图4是本装置与机床连接状态示意图；图中：卡块1、连接板2、安装孔3、卡块主体4、安装螺栓5、凸台6、微调螺栓7、顶块8、条形凹槽9、安装通孔10、机床11。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：如图1，一种大内径环模的夹持装置，包括卡块和连接板；连接板是圆饼形状；在连接板的中间位置设有花盘连接机构；在连接板上预设有多组安装孔，每组安装孔围绕连接板的中心对称，各组安装孔距离连接板的中心的距离依次递增；如图2、3，所述卡块包括卡块主体、安装螺栓和微调机构；所述卡块主体的形状是由两块长方体连接构成的，安装螺栓连接在卡块主体上；在安装螺栓的轴向截面上，卡块主体是L型，所述安装螺栓垂直连接在L型卡块主体的竖直边上；所述微调机构包括螺孔、微调螺栓和顶块；所述螺孔位于L型卡块主体的水平边上，螺孔的轴线与安装螺栓的轴线垂直且相交；微调螺栓自下而上穿过螺孔，顶块转动连接在微调螺栓的顶端；所述卡块有多个，它们的安装螺孔可拆卸地自连接板的正面连接在对应的成组安装孔中；在连接板的正面，且靠近安装孔的位置开有条形凹槽；条形凹槽的中线穿过连接板的轴线；所述L型卡块主体的水平边的底面设有条形凸棱，条形凸棱的外形与条形凹槽的内腔形状对应；条形凸棱的中线与螺孔的轴线垂直相交，且条形凸棱的中线、螺孔的轴线以及安装螺栓的轴线，三者共面；所述顶块的顶面是弧形的，微调螺栓的轴线穿过弧形的顶点。所述连接板的正面依次连接有多个圆饼型凸台；按照半径自大到小的顺序依次密贴；半径最大的凸台底面与连接板的正面共面；各个圆饼型凸台的轴线与连接板的轴线共线。所述螺孔和微调螺栓之间有螺丝胶。所述花盘连接机构是与花盘上连接孔位对应的多个安装通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大内径环模的夹持装置，其特征是包括卡块和连接板；连接板是圆饼形状；在连接板的中间位置设有花盘连接机构；在连接板上预设有多组安装孔，每组安装孔围绕连接板的中心对称，各组安装孔距离连接板的中心的距离依次递增；所述卡块包括卡块主体、安装螺栓和微调机构；所述卡块主体的形状是由两块长方体连接构成的，安装螺栓连接在卡块主体上；在安装螺栓的轴向截面上，卡块主体是L型，所述安装螺栓垂直连接在L型卡块主体的竖直边上；所述微调机构包括螺孔、微调螺栓和顶块；所述螺孔位于L型卡块主体的水平边上，螺孔的轴线与安装螺栓的轴线垂直且相交；微调螺栓自下而上穿过螺孔，顶块转动连接在微调螺栓的顶端；所述卡块有多个，它们的安装螺孔可拆卸地自连接板的正面连接在对应的成组安装孔中；在连接板的正面，且靠近安装孔的位置开有条形凹槽；条形凹槽的中线穿过连接板的轴线；所述L型卡块主体的水平边的底面设有条形凸棱，条形凸棱的外形与条形凹槽的内腔形状对应；条形凸棱的中线与螺孔的轴线垂直相交，且条形凸棱的中线、螺孔的轴线以及安装螺栓的轴线，三者共面；所述顶块的顶面是弧形的，微调螺栓的轴线穿过弧形的顶点。

【技术特征摘要】
1.一种大内径环模的夹持装置，其特征是包括卡块和连接板；连接板是圆饼形状；在连接板的中间位置设有花盘连接机构；在连接板上预设有多组安装孔，每组安装孔围绕连接板的中心对称，各组安装孔距离连接板的中心的距离依次递增；所述卡块包括卡块主体、安装螺栓和微调机构；所述卡块主体的形状是由两块长方体连接构成的，安装螺栓连接在卡块主体上；在安装螺栓的轴向截面上，卡块主体是L型，所述安装螺栓垂直连接在L型卡块主体的竖直边上；所述微调机构包括螺孔、微调螺栓和顶块；所述螺孔位于L型卡块主体的水平边上，螺孔的轴线与安装螺栓的轴线垂直且相交；微调螺栓自下而上穿过螺孔，顶块转动连接在微调螺栓的顶端；所述卡块有多个，它们的安装螺孔可拆卸地自连接板的正面连接在对应的成组安装孔中；在连接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春普，沈国洪，
申请(专利权)人：常州朱美拉模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32