一种废盐的纯化方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种废盐的纯化方法和装置，特别涉及氯化钠废盐膜法纯化方法及装置。包括如下步骤：第1步，将氯化钠废盐溶于纯水后形成饱和氯化钠废盐水，使用纳滤膜进行过滤，得到纯化后的盐水；所述的盐水中包含有有机污染物；第2步，对盐水进行除杂质阳离子处理；第3步，纯化后的盐水使用螯合树脂塔进一步降低阳离子含量；第4步，树脂出水进入电解槽电解制氢氧化钠和氯气。本发明专利技术的废盐的纯化方法和装置可以有效地解决废盐因带有有机污染物应用在氯碱工业中造成离子膜槽压升高，电解效率低，废盐无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废盐的纯化方法和装置
本专利技术涉及一种废盐的纯化方法和装置，特别涉及一种应用于农药的氯化钠废盐膜法纯化方法及装置，属于农药行业

技术介绍
在农药行业中，废盐因含有有机物而只能作为危废处置，形成了资源的浪费。目前，常见农药行业中废盐处理方法是：焚烧法、多级洗涤法、填埋法、溶解吸附后重结晶法等等。各方法有其实用性，但也存在其弊端。焚烧法存在投资成本高、运行成本高的问题；多级洗涤法产生大量污水，形成了二次污染，且通过实践证明，废盐仍难以工业化应用；填埋法经济但存在隐患；溶解吸附后重结晶法有机物去除不彻底，废盐水进离子膜后会导致电解槽槽电压升高，电解效率降低甚至最后损坏离子膜。专利CN105293531A的专利技术公开了一种副产工业盐的精制处理方法，通过“溶解-吸附-喷雾干燥-中温灼烧-溶解-超滤-浓缩”的工艺路线得到纯白色盐，工艺路线长且盐后续出路未明确。专利CN104649495A的专利技术公开了将氨基苯醚、对硝基苯酚生产废水吸附并蒸发结晶得到氯化钠固体盐精制方法，采用“高温煅烧-溶解-蒸发结晶”得到高质量的氯化钠固体盐，工艺投资成本高、运行成本高且废盐后续处理思路并未明确。基于上述情况，作出本申请。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对含有有机污染物的农药行业废盐作为危废处理，无法使用的现状，提出一种对废盐进行纯化处理的技术方案，主要是通过纳滤处理去除有机物后，再进行废盐中阳离子杂质去除，实现废盐纯化后进入离子膜电解，提高离子膜电解效率。技术方案是：本专利技术的第一个方面，提供了：一种废盐的纯化方法，包括如下步骤：第1步，将农药合成中得到的NaCl废盐渣加水溶解；第2步，将第1步得到的盐水送入纳滤膜中进行过滤；第3步，对第2步得到的滤液采用沉淀法去除阳离子杂质；第4步，对第3步得到的盐水使用螯合树脂进一步降低阳离子杂质含量；第5步，将第4步得到的纯化后的NaCl盐水送入离子膜烧碱电解槽中进行电解处理。在一个实施方式中，第1步中的NaCl废盐渣中含有有机物。在一个实施方式中，第1步得到的盐水是指主要含有NaCl的盐水；所述的盐水中的COD范围是1～1000ppm；所述的盐水中的TOC范围1～100ppm。在一个实施方式中，所述的纳滤膜截留分子量100～500Da，纳滤膜材质选自醋酸纤维素类聚合物、聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺或者乙烯基聚合物等中的一种或者几种的组合；纳滤工艺优选参数是：操作压力为2.5～3.5MPa，循环流量为2.0～3.0m³/h，浓缩倍数是3～6倍。在一个实施方式中，阳离子杂质选自Ca2+、Mg2+、Cs+或者Ni+离子；沉淀法去除阳离子杂质是指：在废盐水中加入CO32-和/或OH-离子作为沉淀剂，与盐水中的阳离子杂质进行沉淀反应后生成沉淀物，再通过分离膜进行过滤，去除沉淀物，在分离膜渗透侧得到处理后的盐水。在一个实施方式中，沉淀剂中的阳离子与盐水中主要成分的阳离子相同；加入沉淀剂选自NaOH、Na2CO3中的一种或者几种的混合物，每种沉淀剂的加入量都大于完全沉淀杂质阳离子所需量。在一个实施方式中，采用的分离膜是指陶瓷滤膜；滤膜为平均孔径是0.005μm～0.5μm，或者截留分子量是5000～1000000Da。在一个实施方式中，螯合树脂型号是指S-930或D463。在一个实施方式中，离子膜烧碱电解槽是双极槽，膜片是阳离子交换膜。本专利技术的第二个方面，提供了：一种废盐的纯化装置，包括：化盐槽，用于将农药合成中得到的NaCl废盐渣加水溶解；纳滤膜，连接于化盐槽，用于将化盐槽中得到的盐水进行过滤；除阳离子杂质装置，连接于纳滤膜的渗透侧，用于将纳滤膜得到的渗透液中进行去除阳离子杂质；螯合树脂柱，连接于除阳离子杂质装置，用于对除阳离子杂质装置得到的产水采用树脂除盐处理；离子膜电解槽，连接于螯合树脂柱，用于对螯合树脂柱的产水进行电解处理，得到烧碱和氯气。在一个实施方式中，纳滤膜的截留分子量100～500Da。在一个实施方式中，纳滤膜材质选自醋酸纤维素类聚合物、聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺或者乙烯基聚合物等中的一种或者几种的组合。在一个实施方式中，除阳离子杂质装置中包括反应池和沉淀剂投加罐，沉淀剂投加罐用于向反应池中加入沉淀剂，反应池连接于纳滤膜的渗透侧，用于将渗透膜的渗透液与沉淀剂进行沉淀反应；固液分离装置，连接于反应池，用于对沉淀反应后的料液进行固液分离；固液分离装置的渗透侧与螯合树脂柱连接。在一个实施方式中，沉淀剂投加罐中装有NaOH和/或Na2CO3。在一个实施方式中，固液分离装置是指陶瓷滤膜；滤膜为平均孔径是0.005μm～0.5μm，或者截留分子量是5000～1000000Da。在一个实施方式中，螯合树脂型号是指S-930或D463。有益效果本专利技术的农药行业氯化钠废盐纯化方法可以有效地解决带有有机污染物的氯化钠废盐应用于氯碱工业中造成离子膜电解效率低、槽压升高、离子膜损坏的问题。附图说明图1是本专利技术提供的装置图。其中，1、化盐槽；2、纳滤膜；3、除阳离子杂质装置；4、螯合树脂柱；5、离子膜电解槽；31、沉淀剂投加罐；32、反应池；33、固液分离装置。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考徐南平等著的《无机膜分离技术与应用》，化学工业出版社，2003)或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。本文使用的近似语在整个说明书和权利要求书中可用于修饰任何数量表述，其可在不导致其相关的基本功能发生变化的条件下准许进行改变。因此，由诸如“约”的术语修饰的值并不局限于所指定的精确值。在至少一些情况下，近似语可与用于测量该值的仪器的精度相对应。除非上下文或语句中另有指出，否则范围界限可以进行组合和/或互换，并且这种范围被确定为且包括本文中所包括的所有子范围。除了在操作实施例中或其他地方中指明之外，说明书和权利要求书中所使用的所有表示成分的量、反应条件等等的数字或表达在所有情况下都应被理解为受到词语“约”的修饰。以范围形式表达的值应当以灵活的方式理解为不仅包括明确列举出的作为范围限值的数值，而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子区间，犹如每个数值和子区间被明确列举出。例如，“大约0.1%至约5%”的浓度范围应当理解为不仅包括明确列举出的约0.1%至约5%的浓度，还包括有所指范围内的单个浓度（如，1%、2%、3%和4%）和子区间（例如，0.1%至0.5%、1%至2.2%、3.3%至4.4%）。本说明书中的“去除”，不仅包括完全去除目标物质的情况，还包括部分去除(减少该物质的量)的情况。本说明书中的“提纯”，包括去除任意的或特定的杂质。本文使用的词语“包括”、“包含”、“具有”或其任何其他变体意欲涵盖非排它性的包括。例如，包括列出要素的工艺、方法、物品或设备不必受限于那些要素，而是可以包括其他没有明确列出或属于这种工艺、方法、物品或设备固有的要素。应理解的是，当一个元件被提及与另一个元件“连接”时，它可以与其他元件直接相连或者与其他元件间接相连，而它们之间插入有元件。本专利技术中所述的百分比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废盐的纯化方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，将农药合成中得到的NaCl废盐渣加水溶解；第2步，将第1步得到的盐水送入纳滤膜中进行过滤；第3步，对第2步得到的滤液采用沉淀法去除阳离子杂质 ；第4步，对第3步得到的盐水使用螯合树脂进一步降低阳离子杂质含量；第5步，将第4步得到的纯化后的NaCl盐水送入离子膜烧碱电解槽中进行电解处理。

【技术特征摘要】
1.一种废盐的纯化方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，将农药合成中得到的NaCl废盐渣加水溶解；第2步，将第1步得到的盐水送入纳滤膜中进行过滤；第3步，对第2步得到的滤液采用沉淀法去除阳离子杂质；第4步，对第3步得到的盐水使用螯合树脂进一步降低阳离子杂质含量；第5步，将第4步得到的纯化后的NaCl盐水送入离子膜烧碱电解槽中进行电解处理。2.根据权利要求1所述的废盐的纯化方法，其特征在于，第1步中的NaCl废盐渣中含有有机物；第1步得到的盐水是指主要含有NaCl的盐水；所述的盐水中的COD范围是1～1000ppm；所述的盐水中的TOC范围1～100ppm；所述的纳滤膜截留分子量100～500Da，纳滤膜材质选自醋酸纤维素类聚合物、聚酰胺、聚酯、聚酰亚胺或者乙烯基聚合物等中的一种或者几种的组合；纳滤工艺优选参数是：操作压力为2.5～3.5MPa，循环流量为2.0～3.0m³/h，浓缩倍数是3～6倍。3.根据权利要求1所述的废盐的纯化方法，其特征在于，阳离子杂质选自Ca2+、Mg2+、Cs+或者Ni+离子；沉淀法去除阳离子杂质是指：在废盐水中加入CO32-和/或OH-离子作为沉淀剂，与盐水中的阳离子杂质进行沉淀反应后生成沉淀物，再通过分离膜进行过滤，去除沉淀物，在分离膜渗透侧得到处理后的盐水；沉淀剂中的阳离子与盐水中主要成分的阳离子相同；加入沉淀剂选自NaOH、Na2CO3中的一种或者几种的混合物，每种沉淀剂的加入量都大于完全沉淀杂质阳离子所需量。4.根据权利要求1所述的废盐的纯化方法，其特征在于，采用的分离膜是指陶瓷滤膜；滤膜为平均孔径是0.005μm～0.5μm，或者截留分子量是5000～1000000Da；螯合树脂型号是指S-930或D463；离子膜烧碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文博，白祖国，曹恒霞，顾俊杰，吴正雷，罗小勇，周思晨，杨积衡，范克银，
申请(专利权)人：江苏久吾高科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32