【技术实现步骤摘要】
一种高铬铸铁研磨体
本专利技术涉及一种水泥、火电、选矿等行业用耐磨材料的生产
,尤其涉及一种高铬铸铁研磨体。
技术介绍
高铬铸铁磨球广泛地应用于水泥建材、冶金矿山、火力发电等行业。随着科学技术进步和经济的飞速发展人类社会进入了一个前所未有的新时期,工业发展和社会进步对传统结构的耐磨材料提出了新的要求,特别是对使用量大、应用范围广的耐磨材料,人们期望利用最少的资源、最低的成本,生产制造出具有非常优秀综合性能的先进的耐磨材料以满足社会进步对于材料的特别需求,因此,加快磨球产品技术更新、换代步伐,开发性价比更高的替代产品,已经成为耐磨材料企业的重要责任和当务之急。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术的不足,提供了一种硬度高、韧性好、耐腐蚀性强、致密度高的高铬铸铁研磨体。本专利技术的技术方案是:一种高铬铸铁研磨体,其特征在于:所述研磨体按重量百分比的化学成分为:C:2.5~2.8%、Si≤0.5%、Mn:0.15~0.25%、Mo:0~2.5%、Cr:15~20%、Al:0.01~0.8%、Ni:0.05~0.10%、Re:0.1~0.2%、P≤0.05%、S≤0.05%,余量为Fe;经配料、冶炼、浇注、打磨、加热保温、油淬、回火、冷却步骤获得产品硬度HRC≥65、破碎率≤0.3%的制品。所述的耐磨材料中80%的晶粒度小于80nm。所述耐磨材料浇口中心与球心HRC差≤1.5。本专利技术所具有的有益效果:在纳米研磨材料配方中加入防腐细化晶粒Re、Ni、Mo、Mn元素,采用研磨材料铸造磨球配方与热处理工艺科学的有效结合得到的纳米研磨体硬度HRC≥65、破碎率≤ ...
【技术保护点】
1.一种高铬铸铁研磨体,其特征在于:所述研磨体按重量百分比的化学成分为:C:2.5~2.8%、Si≤0.5%、Mn:0.15~0.25%、Mo:0~2.5%、Cr:15~20%、Al:0.01~0.8%、Ni:0.05~0.10%、Re:0.1~0.2%、P≤0.05%、S≤0.05%,余量为Fe;经配料、冶炼、浇注、打磨、加热保温、油淬、回火、冷却步骤获得产品硬度HRC≥65、破碎率≤0.3%的制品。
【技术特征摘要】
1.一种高铬铸铁研磨体,其特征在于:所述研磨体按重量百分比的化学成分为:C:2.5~2.8%、Si≤0.5%、Mn:0.15~0.25%、Mo:0~2.5%、Cr:15~20%、Al:0.01~0.8%、Ni:0.05~0.10%、Re:0.1~0.2%、P≤0.05%、S≤0.05%,余量为Fe...
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