一种高耐磨铝合金吸塑模具及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高耐磨铝合金吸塑模具及其制备方法，涉及吸塑模具加工技术领域。所述高耐磨铝合金吸塑模具由以下原料按照重量百分比组成：石墨烯0.8％‑1.0％、二氧化硅1.2％‑1.4％、镁1.2％‑1.6％、锡0.2％‑0.4％、钨酸钠0.4％‑0.8％、钼酸铵0.6％‑0.8％、二氧化铈0.4％‑0.6％、稀土元素0.5％‑0.7％，其余为铝和不可避免的杂质。其制备方法主要包括：预处理、熔炼混合、浇注、表面处理、表面抛光等步骤。本发明专利技术克服了现有技术的不足，添加石墨烯、钨酸钠等物质有效提升产品的韧性和强度，同时通过对铝合金表面采用含三氧化二铬的电解液进行微弧氧化处理，有效增强产品的耐磨、抗氧化性能，提升产品的使用寿命，适宜生产推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨铝合金吸塑模具及其制备方法
本专利技术涉及吸塑模具加工
，具体涉及一种高耐磨铝合金吸塑模具及其制备方法。
技术介绍
吸塑是吸塑成型的简称，又称真空成型，是一种热塑性塑料的加工工艺，主要原理是将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品，吸塑工艺根据片材的厚度可以分为薄片吸塑和厚片吸塑。吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。吸塑成型机上使用的模具称为吸塑模具，它是将平展的塑料片材加热变软后，采用真空吸附与吸塑模具的表面，经冷却后成型制得塑料包装制品，现有的吸塑模具按照材质可以分为石膏模具、电解铜模具和铝合金模具。其中铝合金模具精确度高、生产之产品轮廓、角度较美观等优点，但是相对的合金铝模具价格也较高，所以如何对铝模具进行处理加工，降低铝模具使用过程中的磨损，提升产品的使用寿命是现阶段对率模具的一大改进方向。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种高耐磨铝合金吸塑模具及其制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨铝合金吸塑模具，其特征在于，所述高耐磨铝合金吸塑模具由以下原料按照重量百分比组成：石墨烯0.8％‑1.0％、二氧化硅1.2％‑1.4％、镁1.2％‑1.6％、锡0.2％‑0.4％、钨酸钠0.4％‑0.8％、钼酸铵0.6％‑0.8％、二氧化铈0.4％‑0.6％、稀土元素0.5％‑0.7％，其余为铝和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨铝合金吸塑模具，其特征在于，所述高耐磨铝合金吸塑模具由以下原料按照重量百分比组成：石墨烯0.8％-1.0％、二氧化硅1.2％-1.4％、镁1.2％-1.6％、锡0.2％-0.4％、钨酸钠0.4％-0.8％、钼酸铵0.6％-0.8％、二氧化铈0.4％-0.6％、稀土元素0.5％-0.7％，其余为铝和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨铝合金吸塑模具，其特征在于：所述稀土元素为镧、镨、钕、镝、镱中的一种或几种混合组成。3.一种高耐磨铝合金吸塑模具的制备方法，其特征在于，所述高耐磨铝合金吸塑模具的制备方法包括以下步骤：(1)预处理：首先根据生产要求收集数据建立三维造型，再加工制备出浇注模具，在浇注模型中开设气孔和浇注通道，浇注模型的内部设置一个与铝合金吸塑模具外观一致的钢模芯，对钢模芯和浇注通道涂覆耐火涂料并且进行热处理后备用；(2)熔炼混合：称取铝、二氧化硅、镁、锡、钼酸铵、二氧化铈和稀土元素足量混合加入熔炼炉中，高温混合熔炼一段时间，得混合铝液备用；(3)浇注：将石墨烯和钨酸钠混合研磨后与上述混合铝液一起浇注于步骤(1)所述的浇注模具中，且浇注温度为800-850℃，后缓慢降温至280-300℃，将钢模芯从浇注模型中取出，室温中冷却至常温，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟，张友付，郑成建，王晓佳，谭家杰，林波，
申请(专利权)人：滁州益佳模具设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34