一种高效阻燃低烟电缆料制造技术

本发明专利技术涉及一种高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，按照重量份数计，其配方组成为：紫外线吸收剂3‑6份、抗氧剂1‑5份、耐火纤维6‑12份、氟橡胶料10‑20份、高效阻燃聚醋酸乙烯酯料40‑60份、高密度聚乙烯树脂料20‑40份。本发明专利技术以高效阻燃聚醋酸乙烯酯料为主要树脂，代替传统树脂料中的聚氯乙烯等成分，该料采用磷系阻燃单体改性，阻燃、低烟、无二次污染；以耐火纤维为增强阻燃填料，与高效阻燃聚醋酸乙烯酯料协同作用，本发明专利技术具有高效阻燃性；采用氟橡胶增韧，代替传统的增韧剂邻苯二甲酸二辛酯、氯化橡胶、硅橡胶等，增韧效果更好、耐水性优。

【技术实现步骤摘要】
一种高效阻燃低烟电缆料
本专利技术属于电缆料
，涉及一种高效阻燃低烟电缆料。
技术介绍
随着我国冶金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的电线电缆特别是阻燃电线电缆的用量急剧增加，包括电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等。传统的阻燃电缆一般采用聚氯乙烯做为护套，虽然聚氯乙烯材料具有阻燃性好、价廉、工艺好等特点，但由于其含有卤素，燃烧时会放出大量卤化氢气体和浓烟，造成火灾的“二次危害”，从而加大了火灾的损失。尤其是很多科学研究已证实，卤化物对人体健康与环境所造成的损害已愈来愈严重，人们越来越重视环保，欧盟和日本一些大公司例Sony、Toshiba等都提出了对聚氯乙烯限制使用的条例；在国内，北京市供电局1998年3月发文规定禁止PVC类电线电缆在该局系统内使用，2002年华东建筑设计研究院推出的《民用建筑电线电缆防火设计规程》明确提出了使用低烟无卤电线电缆的要求。以上这些，使得不含卤素的低烟无卤阻燃电缆料得到广泛的使用并呈现出很大的发展潜力，特别是在地铁、船舰、高层建筑和石油平台用电缆、家用电器用电线、汽车低压电线等场合大有完全取代聚氯乙烯之势。中国专利201711176192.1公开了一种工业阻燃电缆料，按照重量份由以下原料组成：聚氯乙烯树脂40-65份、环保增塑剂10-30份、高密度聚乙烯HDPE10-15份、环氧丙烯酸酯10-12份、液体酸酐15-18份、云母粉12-15份、重晶石粉16-20份、润滑剂0.1-2份和抗氧剂0.5-2份。该专利技术一种工业阻燃电缆料组成原料配方合理,制得的电缆料具有耐候性好，具有防火的功能，为人们的生命财产安全提供保障。该专利技术存在二次污染隐患、耐老化性能待完善。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点和不足，本专利技术旨在提供一种高效阻燃低烟电缆料。本专利技术提供的技术方案如下：一种高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，按照重量份数计，其配方组成为：紫外线吸收剂3-6份、抗氧剂1-5份、耐火纤维6-12份、氟橡胶料10-20份、高效阻燃聚醋酸乙烯酯料40-60份、高密度聚乙烯树脂料20-40份。所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、癸二酸双2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯中的至少一种。所述的抗氧剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1,2-双(3,5-二叔丁基-4-羟基-苯基丙酸)肼中的至少一种。所述的耐火纤维为氧化锆多晶纤维、硅酸铝纤维中的至少一种。所述的氟橡胶料为亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶中的至少一种。所述的高密度聚乙烯树脂料为市售HDPE。按重量份数计，所述的高效阻燃聚醋酸乙烯酯料由以下方法制备：(1)磷系阻燃单体的制备：在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应釜中，依次加入15-20份三氯氧磷、7-9份新戊二醇，搅拌溶解并加热至85-100℃，保温反应12-24h，然后冷却至室温，用乙醇洗涤3-5次后干燥，得新戊二醇单磷酸酯磷酰氯；在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应器中，加入10份新戊二醇单磷酸酯磷酰氯、4-6份改性单体、30-40份乙腈，搅拌溶解后加热至60-80℃，保温反应2-4h，然后减压蒸馏除去溶剂，乙醇洗涤3-5次，得磷系阻燃单体；(2)高效阻燃聚醋酸乙烯酯料的制备：将5-10份(1)中磷系阻燃单体、15-20份醋酸乙烯酯、20-25份乙醇、0.05-0.2份引发剂加入到搅拌釜中混合均匀，得滴加液；向装有搅拌装置、加热装置、通氮气装置的反应釜中加入50-60份水、2-3份聚乙烯基吡咯烷酮搅拌均匀，然后加热至80-95℃并保持反应釜内搅拌速度700-1000r/min，向其中缓慢滴加滴加液，1-2h滴加完毕，然后继续保温反应3-5h，降低至室温，过滤，乙醇洗涤，干燥得高效阻燃聚醋酸乙烯酯。所述的改性单体为对羟基苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、3-氨基丙烯酸甲酯、3-氨基丁烯酸甲酯中的至少一种。所述的引发剂为偶氮引发剂，优选为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮异丁氰基甲酰胺中的至少一种。所述的高效阻燃低烟电缆料的制备方法为：按重量份数计，首先按配方组成将各组分原料加入到混合机中充分混合均匀，然后加入至密炼机中密炼成型，得成型料；然后将密炼料经由双阶螺杆挤出机挤出；最后经造粒机造粒得所述的高效阻燃低烟电缆料；其中，双螺杆的挤出温度：输送段115-125℃，熔融段130-140℃，混炼段145-155℃，排气段155-165℃，均化段155-165℃，机头170-175℃；单螺杆温度为：第一区、第二区、第三区均为130-140℃，机头150-155℃。相对于现有技术，本专利技术具有以下优点或有益结果：以高效阻燃聚醋酸乙烯酯料为主要树脂，代替传统树脂料中的聚氯乙烯等，该料采用磷系阻燃单体改性，阻燃、低烟、无二次污染；以耐火纤维为增强阻燃填料，与高效阻燃聚醋酸乙烯酯料协同作用，本专利技术具有高效阻燃性；采用氟橡胶增韧，代替传统的增韧剂邻苯二甲酸二辛酯、氯化橡胶、硅橡胶等，增韧效果更好、耐水性优。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的一种高效阻燃低烟电缆料做进一步的描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。本专利技术下述实施例中所使用的原料除高效阻燃聚醋酸乙烯酯料外，均为商业购买。实施例1一种高效阻燃聚醋酸乙烯酯料A，按重量份数计，由以下方法制备：(1)磷系阻燃单体的制备：在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应釜中，依次加入15份三氯氧磷、7份新戊二醇，搅拌溶解并加热至100℃，保温反应12h，然后冷却至室温，用乙醇洗涤3次后干燥，得新戊二醇单磷酸酯磷酰氯；在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应器中，加入10份新戊二醇单磷酸酯磷酰氯、4份3-氨基丁烯酸甲酯、30份乙腈，搅拌溶解后加热至80℃，保温反应2h，然后减压蒸馏除去溶剂，乙醇洗涤3次，得磷系阻燃单体；(2)将5份(1)中磷系阻燃单体、15份醋酸乙烯酯、20份乙醇、0.05份偶氮二异庚腈加入到搅拌釜中混合均匀，得滴加液；向装有搅拌装置、加热装置、通氮气装置的反应釜中加入50份水、2份聚乙烯基吡咯烷酮搅拌均匀，然后加热至80℃并保持反应釜内搅拌速度1000r/min，向其中缓慢滴加滴加液，1h滴加完毕，然后继续保温反应5h，降低至室温，过滤，乙醇洗涤，干燥得高效阻燃聚醋酸乙烯酯A。实施例2一种高效阻燃聚醋酸乙烯酯料B，按重量份数计，由以下方法制备：(1)磷系阻燃单体的制备：在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应釜中，依次加入20份三氯氧磷、9份新戊二醇，搅拌溶解并加热至85℃，保温反应24h，然后冷却至室温，用乙醇洗涤5次后干燥，得新戊二醇单磷酸酯磷酰氯；在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应器中，加入10份新戊二醇单磷酸酯磷酰氯、6份丙烯酸羟乙酯、40份乙腈，搅拌溶解后加热至60℃，保温反应4h，然后减压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，按照重量份数计，其配方组成为：紫外线吸收剂3‑6份、抗氧剂1‑5份、耐火纤维6‑12份、氟橡胶料10‑20份、高效阻燃聚醋酸乙烯酯料40‑60份、高密度聚乙烯树脂料20‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，按照重量份数计，其配方组成为：紫外线吸收剂3-6份、抗氧剂1-5份、耐火纤维6-12份、氟橡胶料10-20份、高效阻燃聚醋酸乙烯酯料40-60份、高密度聚乙烯树脂料20-40份。2.根据权利要求1所述的高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、癸二酸双2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，所述的抗氧剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳酸脂、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、1,2-双(3,5-二叔丁基-4-羟基-苯基丙酸)肼中的至少一种。4.根据权利要求1所述的高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，所述的耐火纤维为氧化锆多晶纤维、硅酸铝纤维中的至少一种。5.根据权利要求1所述的高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，所述的氟橡胶料为亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶中的至少一种；高密度聚乙烯树脂料为市售HDPE。6.根据权利要求1所述的高效阻燃低烟电缆料，其特征在于，按重量份数计，所述的高效阻燃聚醋酸乙烯酯料由以下方法制备：(1)磷系阻燃单体的制备：在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应釜中，依次加入15-20份三氯氧磷、7-9份新戊二醇，搅拌溶解并加热至85-100℃，保温反应12-24h，然后冷却至室温，用乙醇洗涤3-5次后干燥，得新戊二醇单磷酸酯磷酰氯；在装有搅拌、加热装置、氢氧化钙尾气吸收装置的反应器中，加入10份新戊二醇单磷酸酯磷酰氯、4-6份改性单体、30-40份...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旺生，刘君华，
申请(专利权)人：湖南七纬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43