关节假体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关节假体，所述关节假体包括第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第一结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间，则可以有效提高所述关节假体中直接接触的表面间的摩擦性能，即能够降低所述第一结构和所述第二结构在往复式摩擦运动中的摩擦系数，减少直接接触的表面间的磨损，从而延长关节假体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
关节假体
本技术涉及医疗器材
，特别涉及一种关节假体。
技术介绍
当今，在人们的各种运动过程中，关节损伤或病痛现象越来越严重，特别是膝关节，关节一旦损伤或病痛，关节运动功能将受到影响。随着医学的发展，关节假体的需求量越来越大，而关节假体的使用寿命是医生和患者都很关心的问题。因关节假体需要取代关节的功能，关节假体中具有可往复式摩擦运动的接触结构，而随着使用时间的延长，接触结构中的接触表面之间的大量摩擦会产生磨损，降低关节假体的使用寿命。因此，有必要提供一种改进的关节假体，降低关节假体中接触表面的摩擦系数，以延长关节假体的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种关节假体，以延长关节假体的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供的关节假体，包括：第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第一结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。进一步的，所述关节假体还包括第三结构，所述第三结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第三结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。较佳的，在所述的关节假体中，所述织构的形貌为凹坑或凸起。进一步的，在所述的关节假体中，所述织构为呈阵列分布的椭圆形的凹坑，且所述椭圆形的长径的方向与所述往复式摩擦运动的运动方向平行。进一步的，在所述的关节假体中，所述椭圆形的凹坑所占的面积与所述具有织构的表面的总面积之比在15％～20％之间。进一步的，在所述的关节假体中，所述椭圆形的凹坑的深度在5μm～15μm之间。进一步的，在所述的关节假体中，所述椭圆形的凹坑的深度在8μm～15μm之间。进一步的，在所述的关节假体中，所述椭圆形的凹坑的长短径比在2～8之间。进一步的，在所述的关节假体中，所述椭圆形的凹坑的长短径比在2～6之间。进一步的，在所述的关节假体中，所述第一结构为股骨髁，所述股骨髁包括第一关节面；所述第二结构为胫骨垫，所述胫骨垫包括第二关节面、胫骨垫背面和位于所述胫骨垫背面的凹槽，所述第二关节面和所述第一关节面直接接触；所述第三结构为胫骨托，所述胫骨托包括支柱和支撑盘，所述支柱与所述凹槽直接接触，所述支撑盘和所述胫骨垫背面直接接触。进一步的，在所述的关节假体中，所述第二关节面的表面、所述支柱的表面和所述支撑盘的表面为具有织构的表面。较佳的，在所述的关节假体中，所述织构为椭圆形的凹坑阵列，且所述椭圆形的长径的方向与所述往复式摩擦运动的运动方向平行。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的关节假体包括第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第一结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。因所述关节假体中设计有具有织构的接触表面，且所述织构的面积率在10％～20％之间，则可以有效提高所述关节假体中直接接触的表面间的摩擦性能，即能够降低所述第一结构和所述第二结构在往复式摩擦运动中的摩擦系数，减少直接接触的表面间的磨损，从而延长关节假体的使用寿命。进一步的，所述织构为呈阵列分布的椭圆形的凹坑，且所述椭圆形的凹坑所占的面积与所述具有织构的表面的总面积之比在15％～20％之间，所述椭圆形的凹坑的深度在8μm～15μm之间，所述椭圆形的凹坑的长短径比在2～8之间，同时，所述椭圆形的长径的方向与所述往复式摩擦运动的运动方向平行时，具有该织构的接触表面的摩擦系数相对更低，摩擦性能更佳，更加有利于延长关节假体的使用寿命。附图说明图1为本技术一种所述膝关节假体的结构示意图；图2为本技术一种所述膝关节假体的股骨髁的结构示意图；图3a和图3b分别为本技术一种所述膝关节假体的胫骨垫的正面和背面的结构示意图；图4为本技术一种所述膝关节假体的胫骨托的结构示意图；图5为本技术实施例中通过模拟试验得出的不同形状的凹坑表面对应的往复式摩擦运动的速度与其摩擦系数的关系图；图6为本技术实施例中所述胫骨垫正面具有织构表面的关节盂面的局部放大俯视结构示意图；图7为本技术实施例中股骨髁的第一关节面与胫骨垫正面的接触面的局部放大剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的关节假体及其制作方法进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以在不脱离本技术构思的前提下修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述并不作为对本技术的限制。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的而并不意图限制本技术的保护范围，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部分。本技术的各层的上下关系包含直接接触或非直接接触时的上下对应关系。本技术的核心思想在于，本技术提供一种关节假体，包括：第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第一结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。本技术因提供的关节假体中设计有具有织构的接触表面，且所述织构的面积率在10％～20％之间，可以有效提高所述关节假体中直接接触的表面间的摩擦性能，即能够降低所述第一结构和所述第二结构在往复式摩擦运动中的摩擦系数，减少直接接触的表面间的磨损，从而延长关节假体的使用寿命。以下以膝关节假体为例，以清楚说明本技术的内容，应当明确的是，本技术的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本技术的思想范围之内。首先，请参阅图1至图4，所述膝关节假体主要包括以下三个部分：分别为第一结构，所述第一结构为股骨髁1；第二结构，所述第二结构为胫骨垫2；第三结构，所述第三结构为胫骨托3，如图1所示。具体的，所述股骨髁1包括内侧髁11、外侧髁12、由内侧髁11和外侧髁12共同限定出的第一关节面13、股骨滑车14、髁间盒子15、稳定立柱16、髁内结合内面17以及把持槽口18，如图2所示，其中所述第一关节面13与胫骨垫2直接相接触；所述胫骨垫2的正面为第一关节盂面21和第二关节盂面22构成的第二关节面25，如图3a所示，所述第二关节面25与所述第一关节面13直接接触且可往复式摩擦运动，所述胫骨垫2的背面为胫骨垫背面24以及设置于所述胫骨垫背面的凹槽23，如图3b所示；所述胫骨托3包括支柱31、支撑盘32和固定结构，所述固定结构包括固定龙骨33和若干加强肋34。如图4所示，其中所述胫骨垫的凹槽23与所述支柱31直接接触且可往复式摩擦运动，所述胫骨垫背面24与所述支撑盘32直接接触且可往复式摩擦运动。通常，所述胫骨垫2的材质为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，所述股骨髁1和所述胫骨托3的材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关节假体，其特征在于，包括：第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第一结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。

【技术特征摘要】
1.一种关节假体，其特征在于，包括：第一结构和第二结构，所述第一结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第一结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。2.如权利要求1所述的关节假体，其特征在于，所述关节假体还包括第三结构，所述第三结构和所述第二结构直接接触且可往复式摩擦运动，在所述第三结构和所述第二结构直接接触的表面中至少有一面为具有织构的表面，且至少一个具有织构的表面中，织构的面积率在10％～20％之间。3.如权利要求1或2中所述的关节假体，其特征在于，所述织构的形貌为凹坑或凸起。4.如权利要求3所述的关节假体，其特征在于，所述织构为呈阵列分布的椭圆形的凹坑，且所述椭圆形的长径的方向与所述往复式摩擦运动的运动方向平行。5.如权利要求4所述的关节假体，其特征在于，所述椭圆形的凹坑所占的面积与所述具有织构的表面的总面积之比在15％～20％之间。6.如权利要求4所述的关节假体，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：管采薇，胡刚岭，郭娟，
申请(专利权)人：苏州微创骨科医疗工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32