一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺，导光板热辊压生产线，包含依次对接设置的挤出机、传送装置、辊压装置和切割装置；辊压装置包含两组加工辊轮；每组加工辊轮包含两个辊轮架、分别可转动设置在两个辊轮架上且上下排列的第一辊轮和第二辊轮；其中一组加工辊轮的第一辊轮上设有第一网点结构，另一组加工辊轮的第二辊轮上设有第二网点结构；导光板热辊压工艺包含：(1)挤出成型，并确保板材进入辊压装置时降温至30‑60度；(2)将板材依次经过两组加工辊轮分别对板材两个板面辊压；(3)切割。本发明专利技术提出的一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺，能解决网点结构加工不均的问题，提高了导光板加工效率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺
本专利技术涉及导光板领域，具体涉及一种导光板热辊压生产线及热辊压工艺。
技术介绍
液晶背光是一个平面的均匀照明装置，作为光源的冷阴极荧光灯管或LED灯条排列在整个背光源的两边或一边。冷阴极灯管是线光源，LED是点光源，把此光源转换为面光源需要使用导光板。导光板的作用在于引导光的散射方向，用来提高面板的亮度，并确保面板亮度的均匀性。国内厂商大多采用印刷式的导光板作为导光组件，印刷式导光板是在亚克力平板上用具高反射率且不吸光的材料(如丙烯)，在导光板底面用网板印刷印上凹陷网点，具有开发成本低及生产快速的优点。点光源位于导光板侧边，其发出的光利用反射导入导光板内部，当光线射到网点时，反射光会往各个角度扩散，由导光板正面射出。网点可为方型，菱型，圆型，半圆型，椭圆型微结构的构造，以调整其正面方向选出光源的均匀度；其大小从厘米级到微米级，网点越小，可越细致的调整光源的面均匀度，同时可以避免网点图案破坏显示器画面品质。现有的热辊压印刷方式是将挤出机成型后的导光板板材由多个辊轮并排依次辊压其表面形成网点结构的方式，使辊筒面对板材压力均匀，提高了网点结构加工的一致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板热辊压生产线，其特征在于，包含依次对接设置的挤出机、传送装置、辊压装置和切割装置；所述辊压装置包含两组加工辊轮；每组加工辊轮包含两个辊轮架、分别可转动设置在两个辊轮架上且上下排列的第一辊轮和第二辊轮；其中一组加工辊轮的第一辊轮上设有第一网点结构，另一组加工辊轮的第二辊轮上设有第二网点结构。

【技术特征摘要】
1.一种导光板热辊压生产线，其特征在于，包含依次对接设置的挤出机、传送装置、辊压装置和切割装置；所述辊压装置包含两组加工辊轮；每组加工辊轮包含两个辊轮架、分别可转动设置在两个辊轮架上且上下排列的第一辊轮和第二辊轮；其中一组加工辊轮的第一辊轮上设有第一网点结构，另一组加工辊轮的第二辊轮上设有第二网点结构。2.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线，其特征在于，第一网点结构和第二网点结构分别设于两个印制板上；所述两个印制板分别安装在每组加工辊轮的第一辊轮或第二辊轮上。3.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线，其特征在于，所述传送装置为传送辊轮组；所述传送辊轮组包含平行设置的若干个传送辊轮。4.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线，其特征在于，所述两个辊轮架上分别设有用于调节第一辊轮和第二辊轮之间距离的调距装置；两个调距装置均包含滑座、动力机和螺杆升降机构；所述滑座沿上下方向滑动连接在辊轮架上；每一组加工辊轮中的所述第一辊轮或第二辊轮轴承连接在滑座上；所述螺母座固定在辊轮架上；所述螺杆升降机构一端与滑座固定连接，另一端与螺母座螺纹配合；所述动力机输出轴与螺杆升降机构连接。5.根据权利要求1所述的一种导光板热辊压生产线，其特征在于，所述两个辊轮架均包含可调节间距的安装支架和固定支架；每组加工辊轮的第一辊轮和/或第二辊轮两端分别呈可...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，郭志强，兰跃均，
申请(专利权)人：王莉，郭志强，兰跃均，
类型：发明
国别省市：贵州,52