一种用于洗碗机的直排油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于洗碗机的直排油结构，包括底盖、面盖，所述底盖与面盖间形成槽道、排油腔、进水腔；所述进水腔上设有用于喷淋臂供水的供水口，所述槽道包括排油槽道、与进水腔连通的进水槽道，所述排油槽道底部设有排油口，所述进水槽道底部设有进水口；当洗碗机在洗涤餐具时，油渍会浮在内胆中水的表面，当水位上升到内胆排油口处，浮油会经内胆排油口进入排油腔中穿过排油槽道，从排油口流出，避免水位回落导致餐具二次浸油，导致洗碗周期长，增加用电量；同时可通过进水腔上的供水口为喷淋臂供水。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗碗机的直排油结构
本技术涉及洗碗机领域，尤其是涉及一种用于洗碗机的直排油结构。
技术介绍
现有洗碗机在对油渍严重的餐具进行洗涤过程中，洗涤下来的油渍无法及时从洗碗机内腔中排出，容易造成对洗涤后餐具的二次污染，从而导致洗涤周期长。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可以直接将油排出洗碗机内腔，并可同时为喷淋臂供水的结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于洗碗机的直排油结构，包括底盖、面盖，所述底盖与面盖间形成槽道、排油腔、进水腔；所述进水腔上设有用于喷淋臂供水的供水口，所述槽道包括排油槽道、与进水腔连通的进水槽道，所述排油槽道底部设有排油口，所述进水槽道底部设有进水口；所述排油腔水平设置并分为与排油槽道连通的排油腔体Ⅰ、设有内胆排油口的排油腔体Ⅱ；所述排油腔体Ⅰ与排油腔体Ⅱ通过连管连通。作为一个优选项，所述排油腔体Ⅰ底部设有朝向排油槽道的弧形板。作为一个优选项，所述排油槽道通过垂直排油隔板分为于顶部连通的左排油槽道、右排油槽道，所述排油口分为与左排油槽道连通的左排油口、与右排油槽道连通的右排油口。作为一个优选项，所述进水腔通过中隔板分为左进水腔、右进水腔，所述供水口分为位于左进水腔上的左供水口、位于右进水腔上的右供水口，所述左进水腔、右进水腔上分别通过左进水孔、右进水孔与进水槽道连通；所述进水槽道上设有进水控制阀组件。作为一个优选项，所述进水控制阀组件包括电机、与电机连接并可旋转的转动圆板、通过转动圆板带动并可水平移动的“T”形阀门板；所述“T”形阀门板上设有与左进水孔、右进水孔配合的挡板。作为一个优选项，所述转动圆板外缘上设有转动块；所述“T”形阀门板水平设置，所述“T”形阀门板短板上开有与转动块配合的垂直活动槽，所述挡板设于“T”形阀门板长板的末端。作为一个优选项，所述连管上装有单向阀。本技术的有益效果是：本结构通过内胆排油口与内胆连通，当洗碗机在洗涤餐具时，油渍会浮在内胆中水的表面，当水位上升到内胆排油口处，浮油会经内胆排油口进入排油腔中穿过排油槽道，从排油口流出，避免水位回落导致餐具二次浸油，导致洗碗周期长，增加用电量；同时可通过进水腔上的供水口为喷淋臂供水。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体爆炸示意图；图2是本技术的底盖示意图；图3是本技术的排油腔放大示意图；图4是本技术的底盖与进水控制阀组件组合状态正面示意图；图5是本技术的底盖与进水控制阀组件组合状态背面示意图。具体实施方式参照图1-图5，一种用于洗碗机的直排油结构，包括底盖1、面盖2，所述底盖1与面盖2间形成槽道3、排油腔4、进水腔5；所述进水腔5上设有用于喷淋臂供水的供水口51，所述槽道3包括排油槽道31、与进水腔5连通的进水槽道32，所述进水槽道32底部设有进水口101，通过进水口101与洗碗机上的供水水路连接；所述排油槽道31底部设有排油口6，与洗碗机上的总排管连通；所述排油腔4水平设置并分为与排油槽道31连通的排油腔体Ⅰ41、设有内胆排油口68的排油腔体Ⅱ42；所述排油腔体Ⅰ41与排油腔体Ⅱ42通过连管43连通，内胆水位上升到内胆排油口9处时，浮于水面的油污通过内胆排油口9进入排油腔体Ⅱ42中并通过连管43进入排油腔体Ⅰ41中，并最终通过排油槽道31上的排油口6进入总排管中，避免水位下降后油污对餐具的浸染，同时为避免油污反流回内胆中，在所述连管43上安装有单向阀8。上述排油腔体Ⅰ41底部设有朝向排油槽道31的弧形板411，便于油污的滑落，为加快油污的排放的速度，将上述排油槽道31通过垂直排油隔板311分为于顶部连通的左排油槽道301、右排油槽道302，通过双排油槽道31来增快排油污的速度，同时将排油口6分为与左排油槽道301连通的左排油口61、与右排油槽道302连通的右排油口62。上述进水腔5通过中隔板52分为左进水腔501、右进水腔502，所述供水口51分为位于左进水腔501上的左供水口511、位于右进水腔502上的右供水口512，可同时对两个喷淋臂进行供水，上述左进水腔501、右进水腔502上分别通过左进水孔513、右进水孔514与进水槽道32连通；为控制进水在所述进水槽道32上设有进水控制阀组件7。上述进水控制阀组件7包括电机71、与电机71连接并可旋转的转动圆板72、通过转动圆板72带动并可水平移动的“T”形阀门板73；所述“T”形阀门板73上设有与左进水孔513、右进水孔514配合的挡板74，通过电机71驱动转动圆板72使“T”形阀门板73产生左右移动，同时挡板74可间断的封闭左进水孔513、右进水孔514，使喷淋臂可间断进行喷淋，增加喷淋清洗效果。上述转动圆板72外缘上设有转动块721；所述“T”形阀门板73水平设置，所述“T”形阀门板73短板上开有与转动块721配合的垂直活动槽731，通过转动块721在垂直活动槽731内的运动，使“T”形阀门板73产生左右移动，所述挡板74设于“T”形阀门板73长板的末端。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洗碗机的直排油结构，包括底盖(1)、面盖(2)，其特征在于，所述底盖(1)与面盖(2)间形成槽道(3)、排油腔(4)、进水腔(5)；所述进水腔(5)上设有用于喷淋臂供水的供水口(51)，所述槽道(3)包括排油槽道(31)、与进水腔(5)连通的进水槽道(32)，所述排油槽道(31)底部设有排油口(6)，所述进水槽道(32)底部设有进水口(101)；所述排油腔(4)水平设置并分为与排油槽道(31)连通的排油腔体Ⅰ(41)、设有内胆排油口(9)的排油腔体Ⅱ(42)；所述排油腔体Ⅰ(41)与排油腔体Ⅱ(42)通过连管(43)连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于洗碗机的直排油结构，包括底盖(1)、面盖(2)，其特征在于，所述底盖(1)与面盖(2)间形成槽道(3)、排油腔(4)、进水腔(5)；所述进水腔(5)上设有用于喷淋臂供水的供水口(51)，所述槽道(3)包括排油槽道(31)、与进水腔(5)连通的进水槽道(32)，所述排油槽道(31)底部设有排油口(6)，所述进水槽道(32)底部设有进水口(101)；所述排油腔(4)水平设置并分为与排油槽道(31)连通的排油腔体Ⅰ(41)、设有内胆排油口(9)的排油腔体Ⅱ(42)；所述排油腔体Ⅰ(41)与排油腔体Ⅱ(42)通过连管(43)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的直排油结构，其特征在于，所述排油腔体Ⅰ(41)底部设有朝向排油槽道(31)的弧形板(411)。3.根据权利要求2所述的一种用于洗碗机的直排油结构，其特征在于，所述排油槽道(31)通过垂直排油隔板(311)分为于顶部连通的左排油槽道(301)、右排油槽道(302)，所述排油口(6)分为与左排油槽道(301)连通的左排油口(61)、与右排油槽道(302)连通的右排油口(62)。4.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的直排油结构，其特征在于，所述进水腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳南，
申请(专利权)人：佛山市顺德区海伦宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44