一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其结构包括环形模具、矩形模板，环形模具与矩形模板焊接，环形模具由覆块、模体组成，覆块与模体焊接，矩形模板由耳柄、矩形板组成，耳柄与矩形板锁定,模体包括钢模、胶模，钢模与胶模贴合，本发明专利技术通过将模具翻转实现胶模与覆块的滑动，实现成型品的滑落，活动装置因胶模滑动后失去阻挡便向右翻转，翻转时传动轮进行转动带动腔轮的传动实现活动块的移动，为活动块的回位传动做铺垫，覆块的传动使胶模下落后有储放空间；圆环形竹制品加工成型后无需人工进行手动脱落，由设备自动化运行实现脱落，提高了加工效率，避免了人工作业时刮到或滑到胶模，降低了次品的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具
本专利技术涉及竹制品领域，具体地说是一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具。
技术介绍
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。在竹制品加工中，圆环形竹制品需要进行定型成为所需形状，进而达到使用目的。现有技术目前，圆环形的竹制品加工制作成型后需人工进行手动脱落，使得加工效率低，且人工作业时容易出现将成型的制品刮到或滑到，导致成型制品的次品数量增加。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，以解决目前，圆环形的竹制品加工制作成型后需人工进行手动脱落，使得加工效率低，且人工作业时容易出现将成型的制品刮到或滑到，导致成型制品的次品数量增加的问题。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其结构包括环形模具、矩形模板，所述环形模具与矩形模板上表面焊接，所述环形模具由覆块、模体组成，所述覆块与模体环侧焊接，所述矩形模板由耳柄、矩形板组成，所述耳柄与矩形板左右两端锁定,所述模体包括钢模、胶模，所述钢模环侧面与胶模贴合，所述钢模包括内腔模、外腔模、活动装置，所述内腔模与外腔模安装连接二者组成为一体化结构，所述外腔模底部安装有活动装置。进一步优选的，所述内腔模包括活动块、固定块，所述活动块与固定块上表面贴合。进一步优选的，所述外腔模包括腔体、腔轮、轮带，所述腔体右端安装有腔轮，所述轮带上下两端环绕腔轮。进一步优选的，所述活动装置包括固定横板、活动斜板，所述固定横板与活动斜板轴连接并且二者形成夹角。进一步优选的，所述固定横板包括外框板、内横板、横板圆轴，所述外框板内侧面与内横板轨道连接，所述内横板右端安装有横板圆轴。进一步优选的，所述活动斜板包括传动轮、内活动块、活动底板，所述传动轮与内活动块右端啮合，所述内活动块左端与活动底板传动连接。进一步优选的，所述活动底板包括底部活动轴、底板活动框、底板轴杆、内嵌板，所述底部活动轴安装在底板活动框左端，所述底板轴杆与活动底板上下侧面贴合，所述底板轴杆与内嵌板中部弹性连接。进一步优选的，所述覆块包括覆块内板、覆块中框、覆块挡板，所述覆块内板侧面与覆块中框轨道连接，所述覆块中框与覆块挡板底部焊接。进一步优选的，所述覆块中框设有外支结构，所述外支结构包括顶块、弹簧板、定块，所述弹簧板左右两端与顶块、定块焊接。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将模具翻转实现胶模与覆块的滑动，实现成型品的滑落，活动装置因胶模滑动后失去阻挡便向右翻转，翻转时传动轮进行转动带动腔轮的传动实现活动块的移动，为活动块的回位传动做铺垫，覆块的传动使胶模下落后有储放空间；圆环形竹制品加工成型后无需人工进行手动脱落，由设备自动化运行实现脱落，提高了加工效率，避免了人工作业时刮到或滑到胶模，降低了次品的数量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出了本专利技术一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具的结构示意图。图2示出了本专利技术图1的A的结构示意图。图3示出了本专利技术环形模具前视剖切的结构示意图。图4示出了本专利技术钢模前视剖切的结构示意图。图5示出了本专利技术内腔模的结构示意图。图6示出了本专利技术外腔模的结构示意图。图7示出了本专利技术活动装置的结构示意图。图8示出了本专利技术固定横板的结构示意图。图9示出了本专利技术活动斜板的结构示意图。图10示出了本专利技术活动底板的结构示意图。图11示出了本专利技术覆块的结构示意图。图12示出了本专利技术覆块的结构示意图，也是模具翻转后带动覆块传动的结构示意图。图中：环形模具1、矩形模板2、覆块10、模体11、耳柄20、矩形板21、钢模110、胶模111、内腔模30、外腔模31、活动装置32、活动块300、固定块301、腔体310、腔轮311、轮带312、固定横板320、活动斜板321、外框板3200、内横板3201、横板圆轴3202、传动轮3210、内活动块3211、活动底板3212，底部活动轴32120、底板活动框32121、底板轴杆32122、内嵌板32123，覆块内板100、覆块中框101、覆块挡板102，外支结构1010、顶块10100、弹簧板10101、定块10102。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-12，本专利技术提供一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具技术方案：其结构包括环形模具1、矩形模板2，所述环形模具1与矩形模板2焊接，所述矩形模板2与设备连接安装，便于设备将模具翻转，所述环形模具1由覆块10、模体11组成，所述覆块10与模体11焊接，所述矩形模板2由耳柄20、矩形板21组成，所述耳柄20与矩形板21锁定,所述模体11包括钢模110、胶模111，所述钢模110与胶模111贴合，所述钢模110包括内腔模30、外腔模31、活动装置32，所述内腔模30与外腔模31安装连接二者组成为一体化结构，所述外腔模31安装有活动装置32，所述活动装置32在转换成90度角过程中会推动胶模111，便于胶模111的进一步滑落，所述内腔模30包括活动块300、固定块301，所述活动块300与固定块301贴合，所述外腔模31包括腔体310、腔轮311、轮带312，所述腔体310安装有腔轮311，所述轮带312环绕腔轮311，所述活动块300与腔轮311配合传动实现传动带动，所述活动装置32包括固定横板320、活动斜板321，所述固定横板320与活动斜板321轴连接，所述固定横板320包括外框板3200、内横板3201、横板圆轴3202，所述外框板3200与内横板3201轨道连接，所述内横板3201安装有横板圆轴3202，所述活动斜板321包括传动轮3210、内活动块3211、活动底板3212，所述传动轮3210与内活动块3211啮合，所述内活动块3211与活动底板3212传动连接，所述活动底板3212包括底部活动轴32120、底板活动框32121、底板轴杆32122、内嵌板32123，所述底部活动轴32120安装在底板活动框32121上，所述底板轴杆32122与活动底板3212贴合，所述底板轴杆32122与内嵌板32123弹性连接，所述内活动块3211滑动时会带动底板轴杆32122的倾斜实现拉动内嵌板32123，便于活动底板3212向上移动，保证活动装置32能够转动为垂直90度的结构，所述覆块10包括覆块内板100、覆块中框101、覆块挡板102，所述覆块内板100与覆块中框101轨道连接，所述覆块中框101与覆块挡板102焊接，所述覆块中框101设有外支结构1010，所述外支结构1010包括顶块10100、弹簧板10101、定块10102，所述弹簧板10101与顶块10100、定块10102焊接，所述弹簧板10101为弧形结构，弧形结构的占地面积较大，起到了支撑的作用。将模具安装在流水设备上，成品进行脱落是通过设备将模具180度翻转，翻转后胶模111、覆块10与制品同时下滑，覆块10的覆块内板100进行滑动，覆块中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其结构包括环形模具(1)、矩形模板(2)，所述环形模具(1)与矩形模板(2)焊接，其特征在于：所述环形模具(1)由覆块(10)、模体(11)组成，所述覆块(10)与模体(11)焊接，所述矩形模板(2)由耳柄(20)、矩形板(21)组成，所述耳柄(20)与矩形板(21)锁定。

【技术特征摘要】
1.一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其结构包括环形模具(1)、矩形模板(2)，所述环形模具(1)与矩形模板(2)焊接，其特征在于：所述环形模具(1)由覆块(10)、模体(11)组成，所述覆块(10)与模体(11)焊接，所述矩形模板(2)由耳柄(20)、矩形板(21)组成，所述耳柄(20)与矩形板(21)锁定。2.根据权利要求1所述的一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其特征在于：所述模体(11)包括钢模(110)、胶模(111)，所述钢模(110)与胶模(111)贴合，所述钢模(110)包括内腔模(30)、外腔模(31)、活动装置(32)。3.根据权利要求2所述的一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其特征在于：所述内腔模(30)与外腔模(31)安装连接二者组成为一体化结构，所述外腔模(31)安装有活动装置(32)，所述内腔模(30)包括活动块(300)、固定块(301)，所述活动块(300)与固定块(301)贴合。4.根据权利要求2所述的一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其特征在于：所述外腔模(31)包括腔体(310)、腔轮(311)、轮带(312)，所述腔体(310)安装有腔轮(311)，所述轮带(312)环绕腔轮(311)。5.根据权利要求2所述的一种基...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮小峰，王文超，
申请(专利权)人：湖州嘉松竹木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33