一种旋转式真空热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转式真空热处理装置，包括：投料室，其包括投料筒、设置在所述投料筒上的投料口处的第一真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述投料筒相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第二真空蝶阀。本发明专利技术实现了对物料处理的连续性，且在经过上述每一步处理时，通过真空蝶阀的设置使待处理的物料在本装置内完全保持在真空状态。

A Rotary Vacuum Heat Treatment Device

The invention discloses a rotary vacuum heat treatment device, which comprises a feeding chamber, a first vacuum butterfly valve arranged at the feeding outlet on the feeding cylinder, a rotary heating cylinder connected with the feeding cylinder through a spiral feeding shaft, a material conveying mechanism is arranged in the rotary heating cylinder, and a rotary cooling cylinder, which is connected with the rotary heating cylinder through a flange. The rotary cooling cylinder is connected with another material conveying mechanism, and the discharge chamber is connected with the rotary cooling cylinder. The discharge chamber comprises a discharge cylinder and a second vacuum butterfly valve arranged at the discharge outlet of the discharge cylinder. The invention realizes the continuity of material treatment, and after each step of treatment, the material to be treated is completely kept in a vacuum state in the device by setting a vacuum butterfly valve.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式真空热处理装置
本专利技术涉及热处理设备
，具体涉及一种旋转式真空热处理装置。
技术介绍
旋转热处理设备主要用于颗粒状物质的热处理及气固反应，如钕铁硼材料的氢爆、稀土铁合金粉的氮化等。热处理是将材料在真空系统或者Ar、N2、H2等气氛中加热到设定温度，保温一定时间后冷却的工艺。其中在真空或者惰性气氛中，材料在一定温度情况下或者发生组织与结构转变，或者发生表面成分改变，从而获得一定的使用性能；当在N2或者H2气氛中，就会发生待处理材料与气氛之间的气固反应，使材料发生相变，从而具有一定的性能。但是，现有的旋转热处理设备是指在大气压下，或者氛围气体压力中进行的热处理，因为在真空状态下所进行的热处理，多少会有漏气的现象发生，因此，在真空密封结构设计上存在一定的困难。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的不足之处，本专利技术提供了一种旋转式真空热处理装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种旋转式真空热处理装置，包括：投料室，其包括投料筒、设置在所述投料筒上的投料口处的第一真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述投料筒相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第二真空蝶阀进一步的，所述投料室还包括设置在所述第一真空蝶阀和所述螺旋进料轴之间的振动给料器。进一步的，在所述旋转加热筒上且靠近所述投料室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转加热筒的内部保持与外部环境的密封。进一步的，在所述旋转冷却筒上且靠近所述排料室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转冷却筒的内部保持与外部环境的密封。进一步的，所述密封机构包括密封箱、氩气导入槽、以及氩气导入口，所述密封箱固定连接在所述旋转加热筒或旋转冷却筒上且靠近所述投料室或排料室，靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上设置氩气导入槽，所述氩气导入口的一端与所述氩气导入槽相连通，所述氩气导入口用于将氩气充入到所述氩气导入槽内，使所述旋转加热筒或旋转冷却筒的内部与外部环境之间进行气体密封。进一步的，所述密封机构包润滑脂注入槽和润滑脂注入口，所述润滑脂注入槽设置在靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上，且所述氩气导入槽的两侧分别设置有一所述润滑脂注入槽，所述润滑脂注入口的一端与所述润滑脂注入槽相连通，所述润滑脂注入口用于将润滑脂充入到所述润滑脂注入槽内，使所述氩气导入槽的两侧分别进行密封，且每一所述氩气导入槽和所述润滑脂注入槽的两侧均设置有一密封圈。进一步的，所述物料传送机构包括设置在所述旋转加热筒或旋转冷却筒内的物料传送叶片旋转轴、以及设置在所述旋转轴上的旋转叶轮，所述旋转叶轮在旋转轴的带动下将物料从靠近所述投料室的一端传送到靠近所述旋转加热筒内部排料室的一端。进一步的，所述物料传送机构包括设置在所述旋转加热筒或旋转冷却筒内壁上的物料传送叶片旋转螺纹槽，所述物料传送叶片旋转螺纹槽在所述旋转加热筒或旋转冷却筒的旋转下将物料从靠近所述旋转加热筒投料室的一端传送到靠近所述排料室的一端。进一步的，所述第一真空蝶阀和第二真空蝶阀均包括阀体、以及设置在所述阀体上的转轴和阀盘，所述阀体包括阀座、设置在所述阀座内壁上的密封橡胶、以及设置在所述阀座上气体充入孔，所述气体充入孔用于将气体充入到所述阀座与所述密封橡胶之间的空隙处，使所述阀盘在所述阀体上为关闭状态时，充入气体使所述密封橡胶与所述阀盘形成密封状态。进一步的，所述旋转加热筒外侧还设置有角度控制支架，所述角度控制支架用于控制所述旋转加热筒与水平面所成的角度。本专利技术提供的一种旋转式真空热处理装置，通过将投料室、旋转加热筒、旋转冷却筒和排料室依次相连接，并分别在投料室、排料室上设置真空蝶阀，使待处理的物料在本装置内依次进行投料、加热、冷却和排料处理，实现了对物料处理的连续性，且在经过上述每一步处理时，通过真空蝶阀的设置使待处理的物料在本装置内完全保持在真空状态。附图说明图1为本专利技术示例性实施例的一种旋转式真空热处理装置的结构示意图；图2为本专利技术示例性实施例的密封机构的结构示意图；图3为本专利技术示例性实施例的物料传送机构的结构示意图；图4为本专利技术示例性实施例的另一物料传送机构的结构示意图；图5为本专利技术示例性实施例的第一真空蝶阀/第二真空蝶阀的关闭状态的示意图；图6为本专利技术示例性实施例的第一真空蝶阀/第二真空蝶阀的打开状态的示意图；图7为本专利技术示例性实施例的旋转加热筒的结构示意图。图中：1-投料室、101-投料筒、102-振动给料器；2-旋转加热筒、201-密封机构、202-保温箱、2011-密封箱、2012-氩气导入槽、2013-润滑脂注入槽、2014-滑脂注入口、2015-密封圈；3-旋转冷却筒；4-排料室、401-排料筒；5-螺旋进料轴；6-法兰；7-物料传送机构、701-旋转轴、702-旋转叶轮、703-旋转螺纹槽；801-阀体、802-转轴、803-阀盘、8011-阀座、8012-密封橡胶、8013-气体充入孔；9-角度控制支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种旋转式真空热处理装置，包括投料室1、旋转加热筒2、旋转冷却筒3以及排料室4；投料室1包括投料筒101、设置在投料筒101的投料口处的第一真空蝶阀；旋转加热筒2通过螺旋进料轴5与投料筒101相连接，旋转加热筒2内设置有物料传送机构7；旋转冷却筒3通过法兰6与旋转加热筒2相连通，旋转冷却筒3内设置有另一物料传送机构7；排料室4与旋转冷却筒3相连接，排料室4包括排料筒401、以及设置在排料筒401出料口处的第二真空蝶阀。本专利技术实施例的一种旋转式真空热处理装置，通过将投料室1、旋转加热筒2、旋转冷却筒3和排料室4依次相连接，并分别在投料室1、排料室4上设置真空蝶阀，使待处理的物料在本装置内依次进行投料、加热、冷却和排料处理，实现了对物料处理的连续性，且在经过上述每一步处理时，通过真空蝶阀的设置使待处理的物料在本装置内完全保持在真空状态。作为一优选实施方式，投料室1还包括设置在第一真空蝶阀和螺旋进料轴5之间的振动给料器102，振动给料器102用于将待处理的物料通过在振动状态下输送至螺旋进料轴5，减少了物料在投料室1内的存积。作为一优选实施方式，在旋转加热筒2上且靠近投料室1的密封机构201，密封机构201用于使旋转加热筒2的内部保持与外部环境的密封。作为一优选实施方式，在旋转冷却筒3上且靠近排料室4的密封机构201，密封机构201用于使旋转冷却筒3的内部保持与外部环境的密封。作为一优选实施方式，如图2所示，密封机构201包括密封箱2011、氩气导入槽2012，密封箱2011固定连接在旋转加热筒2上且靠近投料室1，靠近旋转加热筒2的密封箱2011上设置氩气导入槽2012，将氩气充入到氩气导入槽2012内，使旋转加热筒2的内部与外部环境本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，包括：投料室，其包括投料筒、设置在所述投料筒上的投料口处的第一真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述投料筒相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第二真空蝶阀。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，包括：投料室，其包括投料筒、设置在所述投料筒上的投料口处的第一真空蝶阀；旋转加热筒，其通过螺旋进料轴与所述投料筒相连接，所述旋转加热筒内设置有物料传送机构；旋转冷却筒，其通过法兰与所述旋转加热筒相连通，所述旋转冷却筒内设置有另一物料传送机构；排料室，其与所述旋转冷却筒相连接，所述排料室包括排料筒、以及设置在排料筒出料口处的第二真空蝶阀。2.根据权利要求1所述的一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，所述投料室还包括设置在所述第一真空蝶阀和所述螺旋进料轴之间的振动给料器。3.根据权利要求1所述的一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，在所述旋转加热筒上且靠近所述投料室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转加热筒的内部保持与外部环境的密封。4.根据权利要求3所述的一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，在所述旋转冷却筒上且靠近所述排料室的密封机构，所述密封机构用于使所述旋转冷却筒的内部保持与外部环境的密封。5.根据权利要求4所述的一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，所述密封机构包括密封箱、氩气导入槽、以及氩气导入口，所述密封箱固定连接在所述旋转加热筒或旋转冷却筒上且靠近所述投料室或排料室，靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上设置氩气导入槽，所述氩气导入口的一端与所述氩气导入槽相连通，所述氩气导入口用于将氩气充入到所述氩气导入槽内，使所述旋转加热筒或旋转冷却筒的内部与外部环境之间进行气体密封。6.根据权利要求5所述的一种旋转式真空热处理装置，其特征在于，所述密封机构包润滑脂注入槽和润滑脂注入口，所述润滑脂注入槽设置在靠近所述旋转加热筒或旋转冷却筒的所述密封箱上，且所述氩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉刚，刘顺钢，中山昭二，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21