清洁车辆和高压清洁系统技术方案

本一种清洁车辆通常具有：灰水储存器，其具有预过滤器；抽吸管道，其通向预过滤器上游的灰水储存器内，和真空泵内，该真空泵适于在灰水储存器内产生真空，以吸取灰水；涡流分离子系统，其连接在预滤器的下游；过滤袋子系统，其连接在涡流分离子系统的下游；滤液储存器，其连接在过滤袋子系统的下游；高压软管，其一端连接在滤液储存器的下游，另一端具有高压喷嘴；滤液路径，其经由预过滤器、涡流分离子系统、过滤袋子系统和高压软管从灰水储存器延伸到高压喷嘴；以及至少一个泵，其适于沿着过滤路径吸走流体流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】清洁车辆和高压清洁系统
本专利技术一般地涉及将固体物质与液体物质分离的过滤系统，更具体地，涉及使用这种过滤系统的高压清洁系统。
技术介绍
存在各种形式的过滤技术，并且大多数形式适合于特定的过滤方案。通常，现有的过滤技术用于过滤具有相对低浓度的非研磨性和非脂性固体的液体可以得到令人满意的结果。例如，在国际申请公开号为WO2014/059539A1的文献中描述的且在图1中示出的用于传统清洁车辆12的传统过滤系统10的一个示例。在该示例中，传统过滤系统10具有壳体14，该壳体14具有围绕轴线限定的回转形状的腔体的表面，该壳体14具有：切向定向的入口16，其在给定的切线方向上通向腔体内；净化出口18；和滤液出口20，其沿着轴线从壳体中延伸出来。传统的过滤系统10具有过滤元件22，该过滤元件22包括过滤膜和支撑膜，两者都是有孔的，具有相同的回转形状的表面，并且围绕轴线同心地安装，二者之间具有间隔距离。过滤膜在支撑膜外部可旋转地安装到壳体14，这允许过滤膜围绕轴线以旋转速度相对于支撑膜旋转。滤液路径穿过过滤元件22从入口延伸到滤液出口，净化路径从入口16延伸到净化出口18，在过滤元件的外部；以及清淤阀24可操作为临时增加通过净化出口18的流速。如该出版物中所述，传统的清洁车辆12具有：灰水储存器26，其与真空泵28相关联；抽吸管道30，其具有位于灰水储存器26中的出口32；输送泵34，其具有连接到位于灰水储存器26中的预过滤格栅38的入口，并且具有连接到传统过滤系统10的入口16的出口40。高压泵42也连接在滤液储存器44和高压软管46之间。在使用期间，抽吸管道30通常设置在管道48(例如，污水管道)中。当真空泵28运行时，灰水50从管道48抽出，以随后填充灰水储存器26。当灰水储存器26被填充时，或者在灰水储存器26的填充期间，灰水50可以通过输送泵34被抽吸，以通过预过滤器38，并进入传统过滤系统10的入口16，以进行过滤。滤液经由滤液出口20朝向滤液储存器44传导。周期性地，或者当传感器或操作者检测到过滤元件22被堵塞时，操作清淤阀24以对滤器元件22进行清淤，使得可以继续过滤灰水。一旦滤液储存器44被充分填充，高压软管46就可以被提供到管道48或另一个管道中，以便在高压泵的作用下，使用以高速喷射的滤液52的高压射流来清洁该管道48或该另一个管道。在这种清洁应用中，减少滤液中的固体量可以防止高压泵42、软管46和管道48被损坏。尽管传统的清洁车辆12在一定程度上是令人满意的，但是，特别是在提供适于固体以相对高的浓度存在(固体包括大量的脂肪、纤维或研磨物质，和/或简单地，当固体包括有机和无机物质的混合物时)的清洁应用的改进或可选过滤技术中，特别是与诸如系统成本、过滤效率、耐久性和维护成本等特征有关的方面，仍存在改进的空间。
技术实现思路
已经发现并非所有应用都需要复杂的旋转过滤系统，例如参考传统车辆12所呈现的系统。实际上，已经发现，在一些清洁应用中，希望降低过滤系统的功率需求，该功率需求最终被赋予到相关车辆的功率源，有时甚至希望降低过滤效率的成本。因此，发现有益的是，提供一种具有高压清洁系统的清洁车辆，该高压清洁系统包括一个或多个彼此串联连接的过滤子系统。在一些实施例中，这些过滤子系统中的至少一些不需要旋转零件和相关的马达，并且这些过滤子系统中的至少一些是自洁式的。根据一个方面，提供的清洁车辆包括：底盘；灰水储存器，其安装在底盘上，并且具有预过滤器；抽吸管道，其通向预过滤器上游的灰水储存器内，和真空泵内，该真空泵适于在灰水储存器内产生真空，以吸取灰水；涡流分离子系统，其连接在预滤器的下游；过滤袋子系统，其连接在涡流分离子系统的下游；滤液储存器，其安装到底盘，并且连接在过滤袋子系统的下游；高压软管，其一端连接在滤液储存器的下游，另一端具有高压喷嘴；滤液路径，其经由预过滤器、涡流分离子系统、过滤袋子系统和高压软管从灰水储存器延伸到高压喷嘴；以及至少一个泵，其适于沿着滤液路径吸走流体流，使得高压喷嘴喷射高压的滤液射流。根据另一方面，提供的高压清洁系统包括：框架；灰水储存器，其安装在框架上，用于容纳灰水；至少一个挡板管道，其与灰水储存器一体制成，并且具有连接到灰水储存器的入口，和出口，挡板管道具有至少一个挡板；滤液储存器，其安装到框架，并且连接到至少一个挡板管道的出口；高压软管，其一端连接到滤液储存器，另一端具有高压喷嘴；以及至少一个泵，其安装凹框架，并且配置为沿着从灰水储存器延伸到高压喷嘴的滤液路径吸走流体流。根据另一方面，提供的高压清洁系统包括：框架；灰水储存器，其安装在框架上，用于容纳灰水；涡流分离子系统，其安装到框架，并且具有壳体，该壳体具有腔体，该腔体其中限定有轴线、接收导入壳体的进入涡流方向的灰水的切向定向的入口，以及从腔体向外延伸的滤液出口；以及过滤元件，其具有中空主体，该中空主体固定地安装在壳体内，并且同心地围绕轴线，其中涡流循环间隔位于壳体和过滤元件之间，中空主体具有多个管道，该多个管道在与涡流方向相反的方向上至少部分地切向地倾斜；以及滤液储存器，其安装到框架并连接到滤液出口；高压软管，其一端连接到滤液储存器，另一端具有高压喷嘴；以及至少一个泵，其安装凹框架，并且配置为沿着从灰水储存器延伸到高压喷嘴的滤液路径吸走流体流。根据一个方面，提供的种高压清洁系统包括：框架；灰水储存器，其安装在框架上，用于容纳灰水；过滤袋子系统，其安装到框架，并且具有：壳体，该壳体内限定腔体，该腔体经由安装到壳体的多个袋过滤器分成灰水部分和滤液部分；入口，其接收来自灰水储存器的灰水，并且通向腔体的灰水部分内；清淤出口，其从灰水部分通向外面；滤液出口，其从腔体滤液部分通向外面；清淤阀，其沿着清淤出口安装；空气输入阀，其沿着滤液出口安装；当清淤阀和空气输入阀关闭时，滤液路径穿过多个袋过滤器从入口延伸到滤液出口；当清淤阀和空气输入阀打开时，清淤路径从入口延伸到清淤出口，使得堵塞在每个袋过滤器外部的固体被吸入到清淤出口中；滤液储存器，其安装到框架并连接到滤液出口；高压软管，其一端连接到滤液储存器，另一端具有高压喷嘴；以及至少一个泵，其安装凹框架，并且配置为沿着从灰水储存器延伸到高压喷嘴的滤液路径吸走流体流。根据一个方面，提供的种高压清洁系统包括：框架；灰水储存器，其安装在框架上，用于容纳灰水；过滤子系统，其具有连接到灰水储存器的入口，和滤液出口；滤液储存器，其安装到框架并连接到过滤子系统的滤液出口；沉降结构，其安装在滤液储存器内；高压软管，其一端连接到滤液储存器，另一端具有高压喷嘴；以及至少一个泵，其安装凹框架，并且配置为沿着从灰水储存器延伸到高压喷嘴的滤液路径吸走流体流。在阅读本公开之后，涉及本专利技术的许多其他特征及其组合对于本领域技术人员来说将是显而易见的。附图说明在图中，图1是根据现有技术的清洁车辆的示例的示意图；图2是根据一个实施例的清洁车辆的示例的示意图；图3A是根据一个实施例的图2所示的清洁车辆的示例性挡板管道的示意性侧视图；图3B是图3A所示的示例性挡板管道的示意性主视图；图4是根据一个实施例的挡板管道的另一个示例的示意性侧视图；图5A是根据一个实施例的图2所示的清洁车辆的涡流分离子系统的示例的示意性侧视图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁车辆，包括：底盘；灰水储存器，其安装到所述底盘，并且具有预过滤器；抽吸管道，其通向所述预过滤器和真空泵的上游的所述灰水储存器内，所述真空泵适于在所述灰水储存器内产生真空；过滤子系统，其具有：涡流分离子系统，其连接在所述预过滤器的下游；和织物过滤器，其连接在所述涡流分离子系统的下游；滤液储存器，其安装到所述底盘，并且连接在过滤袋子系统的下游；高压软管，其一端连接在滤液储存器的下游，另一端具有高压喷嘴；滤液路径，其经由所述预过滤器、所述过滤子系统和所述高压软管从所述灰水储存器延伸到所述高压喷嘴；以及至少一个泵，其适于沿着所述滤液路径吸走流体流，使得所述高压喷嘴喷射高压的滤液射流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.04 US 62/417,4341.一种清洁车辆，包括：底盘；灰水储存器，其安装到所述底盘，并且具有预过滤器；抽吸管道，其通向所述预过滤器和真空泵的上游的所述灰水储存器内，所述真空泵适于在所述灰水储存器内产生真空；过滤子系统，其具有：涡流分离子系统，其连接在所述预过滤器的下游；和织物过滤器，其连接在所述涡流分离子系统的下游；滤液储存器，其安装到所述底盘，并且连接在过滤袋子系统的下游；高压软管，其一端连接在滤液储存器的下游，另一端具有高压喷嘴；滤液路径，其经由所述预过滤器、所述过滤子系统和所述高压软管从所述灰水储存器延伸到所述高压喷嘴；以及至少一个泵，其适于沿着所述滤液路径吸走流体流，使得所述高压喷嘴喷射高压的滤液射流。2.根据权利要求1所述的清洁车辆，其特征在于，所述预过滤器包括至少一个挡板管道，所述至少一个挡板管道与所述灰水存储器一体制成，并且具有连接到所述灰水存储器的入口和连接到所述滤液储存器的出口，所述挡板管道具有至少一个挡板。3.根据权利要求1所述的清洁车辆，其特征在于，所述涡流分离子系统包括：壳体，其具有圆柱形腔体，所述圆柱形腔体中限定有轴线、接收导入所述圆柱形壳体进入涡流方向上的灰水的切向定向的入口、以及从所述圆柱形腔体向外延伸的滤液出口；和过滤元件，其具有圆柱形中空主体，所述圆柱形中空主体固定地安装在所述壳体内，并且同心地围绕所述轴线，其中涡流循环间隔位于所述壳体和所述过滤元件之间，所述圆柱形中空主体具有多个管道，所述多个管道在与所述涡流方向相反的方向上至少部分地切向地倾斜。4.根据权利要求1所述的清洁车辆，其特征在于，还包括壳体，所述壳体具有限定在其中的腔体，所述腔体分成连接到所述涡流分离子系统的灰水部分和沿着所述滤液路径向下游引导的滤液部分，其中所述织物过滤器以多个袋过滤器的形式设置，所述多个袋过滤器安装到所述壳体，并且将所述腔体的所述灰水部分和所述腔体的所述滤液部分分开。5.根据权利要求4所述的清洁车辆，其特征在于，所述壳体还包括：清淤出口，其从所述灰水部分通向外面；和滤液出口，其从所述腔体的所述滤液部分通向外面，所述清洁车辆还包括：清淤阀，其与所述清淤出口相关联；和空气输入阀，其连接到所述滤液出口。6.根据权利要求5所述的清洁车辆，其特征在于，所述清淤阀连接到所述灰水储存器。7.根据权利要求5所述的清洁车辆，其特征在于，还包括位于所述涡流分离子系统和所述灰水部分之间的阀，当所述清淤阀和所述空气输入阀打开时，所述阀完全地或部分地关闭。8.根据权利要求1所述的清洁车辆，其特征在于，所述滤液储存器包括安装在所述滤液储存器内的沉降结构。9.根据权利要求1所述的清洁车辆，其特征在于，所述至少一个泵包括沿着所述滤液路径连接的单个泵。10.根据权利要求1所述的清洁车辆，其特征在于，所述至少一个泵包括：输送泵，其连接在所述预过滤器的下游和所述涡流分离子系统的上游；和高压泵，其连接在所述滤液储存器的下游。11.一种高压清洁系统，包括：框架；灰水储存器，其安装到所述框架，用于容纳灰水；至少一个挡板管道，其与所述灰水存储器一体制造，并且具有连接到所述灰水存储器的入口，和出口，所述挡板管道具有至少一个挡板；滤液储存器，其安装在所述框架上，并且连接到所述至少一个挡板管道的所述出口；高压软管，其一端连接到所述滤液储存器，另一端具有高压喷嘴；以及以及至少一个泵，其安装到所述框架，并且配置为沿着从所述灰水存储器延伸到所述高压喷嘴的滤液路径吸走流体流。12.根据权利要求11所述的高压清洁系统，其特征在于，所述滤液路径围绕所述至少一个挡板管道的所述至少一个挡板延伸，所述至少一个挡板管道的所述入口位于所述灰水储存器的下部，所述至少一个挡板管道的所述出口位于相对于所述下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：托尼·瓦尚，亨利·琴·布尔乔亚，
申请(专利权)人：欧米加液体废物解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大,CA