定子架、定子以及旋转电机制造技术

提供一种定子冷却效率优异的定子架、定子以及旋转电机。定子架(22)为大致筒状的定子架，其具有冷却旋转电机的定子的功能，该定子架包括：作为制冷剂的流路(23)的螺旋槽(230)，该螺旋槽自轴向的一端侧朝向另一端侧沿着外周面的周向呈螺旋状设置；以及环状槽，该环状槽沿着外周面的周向呈环状设置，并在轴向的一端侧及另一端侧分别与螺旋槽(230)的端部连通，螺旋槽(230)在轴向的一端侧及另一端侧的区域中槽深较浅，在轴向的中央附近的区域中槽深较深。

【技术实现步骤摘要】
定子架、定子以及旋转电机
本技术涉及定子架、定子以及旋转电机。
技术介绍
在具有转子和定子的电动机等旋转电机中，定子由配置绕线的铁芯和安装在该铁芯外周面的定子架构成。驱动旋转电机时，由于铁损等热损失导致定子等发热。因此，为了冷却定子，采用在定子架和嵌合在该定子架外侧的壳体之间设置供制冷剂流通的流路的构造(例如，参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2011-15578号公报
技术实现思路
技术要解决的问题在上述专利文献1的定子中，在定子架的外周面设有螺旋状的槽。若在该定子架的外侧嵌合大致筒状的壳体，则在定子架的外周面设置的槽的开口部分被壳体的内周面堵塞。由此，在定子(定子架)的外周面和壳体的内周面之间形成制冷剂能够流通的流路。在上述定子架中，期望增加制冷剂的流量，使定子的冷却效率进一步提高。本技术的目的是，提供定子的冷却效率优异的定子架、定子以及旋转电机。用于解决问题的方案(1)本技术涉及一种定子架(例如后述的定子架22)，其为大致筒状的定子架，并具有冷却旋转电机的定子的功能，该定子架包括：作为制冷剂流路(例如后述的流路23)的螺旋槽(例如后述的螺旋槽230)，该螺旋槽自轴向的一端侧朝向另一端侧沿着外周面的周向呈螺旋状设置；以及环状槽(例如后述的环状槽240)，该环状槽沿着外周面的周向呈环状设置，并在轴向的一端侧及另一端侧分别与所述螺旋槽的端部连通，所述螺旋槽在轴向的一端侧及另一端侧的区域中槽深较浅，在轴向的中央附近的区域中槽深较深。(2)也可以是，在(1)的定子架中，位于轴向的两端部的所述螺旋槽的外侧的槽棱(例如后述的槽棱231)具有朝向所述环状槽缩径的锥部(例如后述的锥部232)(3)也可以是，在(1)或者(2)的定子架中，所述螺旋槽是一条槽或者多条槽的任一者。(4)而且，本技术还涉及一种定子(例如后述的定子20)，该定子包括：(1)～(3)中任一者所述的定子架；以及大致筒状的铁芯(例如后述的铁芯21)，该铁芯设置于所述定子架的内周侧。(5)而且，本技术还涉及一种旋转电机(例如后述的电动机1)，该旋转电机包括：(4)所述的定子；以及转子(例如后述的转子30)，该转子支承于旋转轴(例如后述的旋转轴32)且设置于所述定子的内周侧。技术的效果根据本技术，能够提供定子的冷却效率优异的定子架、定子以及旋转电机。附图说明图1是说明实施方式的电动机1的结构的剖视图。图2是流路23由一条螺旋槽230构成的情况的概念图。图3是表示在定子架22形成的流路23的形状的概念图。图4是表示在定子架22的外周面形成的螺旋槽230的槽深分布的概念图。图5A是表示实施方式中螺旋槽230的形成方法的概念图。图5B是表示现有例中螺旋槽230的形成方法的概念图。图6是表示在位于定子架22一端侧的端部的螺旋槽230形成的锥部232的概念图。图7A是表示使定子架22绕轴线旋转一周的情况下锥部232的形状的概念图。图7B是表示使定子架22绕轴线旋转一周的情况下锥部232的形状的概念图。图7C是表示使定子架22绕轴线旋转一周的情况下锥部232的形状的概念图。图7D是表示使定子架22绕轴线旋转一周的情况下锥部232的形状的概念图。图8是在螺旋槽123轴向的两端部形成有通常的环状槽124的定子架122的概念图。图9是流路23由多条螺旋槽330构成的情况的概念图。图10A是表示螺旋槽230为三角形的槽形状的例子的局部侧面图。图10B是表示螺旋槽230为梯形的槽形状的例子的局部侧面图。图10C是表示螺旋槽230为半圆形的槽形状的例子的局部侧面图。图10D是表示螺旋槽230为矩形的槽形状的例子的局部侧面图。图11是表示在定子架22的外周面形成的螺旋槽230A的槽深分布的概念图。附图标记说明1、电动机；20、定子；22、定子架；23、流路；30、转子；230、螺旋槽；231、槽棱；232、锥部；240、环状槽。具体实施方式以下，对本技术的实施方式进行说明。并且，在本说明书中附加的附图任一张都是示意图，考虑到理解的方便性等，对各部分的形状、比例尺、横竖的尺寸比等自实物进行了变更或者夸张。而且，在附图中，对表示构件等的剖面的剖面线进行了适当的省略。在本说明书等中，对于限定形状、几何学的条件及其程度的术语，例如“平行”、“正交”、“方向”等术语，除了该术语的严格的意义之外还包含视为大致平行、大致正交等这样程度的范围、视为大致该方向的范围。而且，将作为后述旋转轴32的旋转中心的线称为“旋转轴线S”，将沿着该旋转轴线S的方向称为“轴向”。在本实施方式下，在图1等的附图中，记载了X、Y相互正交的坐标系。在此坐标系中，将电动机1的轴向设为X方向、径向设为Y方向。并且，电动机1的轴向和径向与后述的定子20、铁芯21以及定子架22的轴向和径向也一致。首先，作为具有本实施方式的定子架22的旋转电机，对电动机1进行说明。图1是说明本实施方式的电动机1的结构的剖视图。并且，图1所示的电动机1的结构仅为一例，只要能够适用本技术涉及的定子架，可以为任何结构。如图1所示，电动机1具有框10、定子20、转子30、旋转轴32以及轴承13。框10是电动机1的外壳构件，具有框主体11和轴孔12。框主体11是包围并保持定子20的箱体。框主体11借助轴承13保持转子30。框主体11具有供给口14、排出口15以及孔部16。供给口14是为了向定子架22的流路23(后述)供给制冷剂的开口，与制冷剂的供给配管(未图示)连接。排出口15是为了使在流路23中流通的制冷剂排出的开口，与制冷剂的排出配管(未图示)连接。并且，导入部230a和排出部230b并不限定于如图1所示将开口方向(制冷剂的出入方向)设为定子架22的径向(Y方向)的方式。导入部230a和排出部230b的开口方向也可以为轴向(X方向)。孔部16是为了使从定子20引出的电源线27贯穿的开口。轴孔12是供旋转轴32(后述)贯穿的孔。定子20是用于形成为了使转子30旋转的旋转磁场的复合构件。定子20整体形成为圆筒形，固定在框10的内部。定子20具有铁芯21和定子架22。铁芯21是能够在其内侧配置绕线26的构件。铁芯21形成为圆筒形，配置在定子20的内侧。铁芯21在内侧面形成多个槽(未图示)，在该槽中配置绕线26。并且，绕线26的一部分在铁芯21的轴向(X方向)上自铁芯21的两端部突出。铁芯21例如为由多枚电磁钢板等薄板重叠而成的层叠体，通过粘接、凿紧等该层叠体一体化来制作铁芯21。铁芯21由于受到由转子30的转矩产生的反力，与定子架22(后述)牢固地接合。定子架22是在其内侧保持铁芯21的构件。定子架22形成为大致筒状，配置在定子20的外侧。定子架22在外周面具有流路23。流路23是自轴向(X方向)的一端侧朝向另一端侧、沿着定子架22的外周面的周向呈螺旋状形成的槽。更具体来说，流路23是在定子架22的外周面形成的一条或者多条的螺旋槽。为了冷却自铁芯21传递的热量的制冷剂(未图示)在流路23中流通。自框主体11(框10)的供给口14供给的制冷剂(未图示)一边在定子架22的外周面呈螺旋状旋回一边在流路23内流通从而进行热交换后，自框主体11的排出口15向外部排出。在此，对形成于定子架22的流路23的形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子架，其为大致筒状的定子架，并具有冷却旋转电机的定子的功能，其特征在于，该定子架包括：作为制冷剂流路的螺旋槽，该螺旋槽自轴向的一端侧朝向另一端侧沿着外周面的周向呈螺旋状设置；以及环状槽，该环状槽沿着外周面的周向呈环状设置，并在轴向的一端侧及另一端侧分别与所述螺旋槽的端部连通，所述螺旋槽在轴向的中央附近的区域中的槽深比在轴向的一端侧及另一端侧的区域中的槽深更深。

【技术特征摘要】
2017.10.13 JP 2017-1994301.一种定子架，其为大致筒状的定子架，并具有冷却旋转电机的定子的功能，其特征在于，该定子架包括：作为制冷剂流路的螺旋槽，该螺旋槽自轴向的一端侧朝向另一端侧沿着外周面的周向呈螺旋状设置；以及环状槽，该环状槽沿着外周面的周向呈环状设置，并在轴向的一端侧及另一端侧分别与所述螺旋槽的端部连通，所述螺旋槽在轴向的中央附近的区域中的槽深比在轴向的一端侧及另一端侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田泰生，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP