【技术实现步骤摘要】
一种减少涡流效应的电机磁体环及磁体
本专利技术涉及电机的
，特别是一种减少涡流效应的电机磁体环及磁体的
技术介绍
稀土永磁铁(钐钴和钕铁硼)因其具有的高磁能积和高矫顽力的特征现已经广泛应用于各类高效节能电机上,但对于烧结型稀土永磁体,因其为良导电体,且应用于电机时通常磁铁体积较大,在高频交变磁场中,容易产生较强的涡流,致使磁铁发热温度升高,特别是磁性能对温度敏感的钕铁硼磁铁,更易造成可逆和不可逆的磁损,使电机能耗增加,效率降低.为解决该问题，目前通常为减低大块磁铁的涡流损耗,采用将大块磁铁切成小块磁铁后采取用具有绝缘性能的胶水粘接后组合成一整体，现有技术因为需要将小块磁铁胶结组装,加工困难费时,成本高,且胶接后很难保证绝缘良好；胶结组装后,磁铁很难保证形位公差,尺寸精度差；充磁后,每个小磁铁为同性相邻排列,有较强的排斥力存在,同时在使用时亦存在较大的应力,胶结力不强的状况下,容易失效。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种减少涡流效应的电机磁体环及磁体，能够有效的增加磁铁的电阻,有效地减少电机运行中磁体中的涡流效应,减少发热,减少磁铁的热损伤并提高电机效率,可广泛应用于各类永磁电机。为实现上述目的，本专利技术提出了一种减少涡流效应的电机磁体环，包括呈环状排列的磁体，所述磁体上设置有切割槽。作为优选，所述切割槽端部不相交且上下错开重合。作为优选，所述切割槽端部呈圆弧状。作为优选，所述磁体呈扇体状，且端部呈圆弧状。作为优选，所述切割槽内填充有环氧胶水。作为优选，所述切割槽的深度为磁体厚度的20％。为实现上述目...
【技术保护点】
1.一种减少涡流效应的电机磁体环，其特征在于：包括呈环状排列的磁体(1)，所述磁体(1)上设置有切割槽(2)。
【技术特征摘要】
1.一种减少涡流效应的电机磁体环，其特征在于：包括呈环状排列的磁体(1)，所述磁体(1)上设置有切割槽(2)。2.如权利要求1所述的一种减少涡流效应的电机磁体环，其特征在于：所述切割槽(2)端部不相交且上下错开重合。3.如权利要求2所述的一种减少涡流效应的电机磁体环，其特征在于：所述切割槽(2)端部呈圆弧状。4.如权利要求1所述的一种减少涡流效应的电机磁体环，其特征在于：所述磁体(1)呈扇体状，且端部呈圆弧状。5.如权利要求1-4任一项所述的一种减少涡流效应的电机磁体环，其特征在于：所述切割槽(...
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