一种电钩连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电钩连接器，属于连接器技术领域。一种电钩连接器，包括：箱体、前盖以及后盖；箱体呈中空并且前后两端开口，箱体的前端开口处设有绝缘基座，箱体的后端开口与后盖连接，箱体的两侧通过旋转轴和拉簧与前盖的两端连接，箱体的底部设有贯穿其底部的箱体溢水孔，箱体的中腔底壁设有引水槽，引水槽的底壁设有溢水导向槽，溢水导向槽与箱体溢水孔连通。本实用新型专利技术在箱体内设置了引水槽和溢水导向槽，使得箱体内的积水能够很到地汇聚到溢水导向槽的底部，并从箱体溢水孔中排出，避免了因积水而短路的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电钩连接器
本技术涉及连接器
，具体涉及一种电钩连接器。
技术介绍
电钩连接器用于相邻两节列车之间的电气连接。电钩连接器在使用过程中，其箱体内部可能会出现积水现象，积水飞溅或积水过多会导致各连接位置出现短路，从而影响列车的运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电钩连接器，以解决现有电钩连接器的内部积水而导致短路的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电钩连接器，包括：箱体、前盖以及后盖；箱体呈中空并且前后两端开口，箱体的前端开口处设有绝缘基座，箱体的后端开口与后盖连接，箱体的两侧通过旋转轴和拉簧与前盖的两端连接，箱体的底部设有贯穿其底部的箱体溢水孔，箱体的中腔底壁设有引水槽，引水槽的底壁设有溢水导向槽，溢水导向槽与箱体溢水孔连通。本技术的绝缘基座上的接触体与其它电钩连接器上的接触体进行连接，从而实现相邻列车之间的电气连接，而箱体的中腔用于各种电线、电缆的穿过并且电线、电缆与绝缘基座的连接位置位于箱体内部，箱体内部积水后，积水过多或者积水飞溅会导致短路，从而影响列车的运行等。在箱体内设置的引水槽用于收集积水并进行引导，引水槽将积水引导至溢水导向槽，积水在溢水导向槽的导向作用下从箱体溢水孔中向外排出。由于设置了引水槽和溢水导向槽，使得箱体内的积水能够很到地汇聚到溢水导向槽的底部，并从箱体溢水孔中排出，避免了因积水而短路的问题。进一步地，上述溢水导向槽的底部侧壁设有箱体溢水横孔，溢水导向槽通过箱体溢水横孔与箱体溢水孔连通。本技术设置的箱体溢水横孔具有一定程度的防水功能，因为在箱体溢水孔外的水需要经过箱体溢水横孔才能进入箱体内部，水流不容易连续穿过箱体溢水孔和箱体溢水横孔而进入箱体内。进一步地，上述引水槽靠近后盖设置。本技术的引水槽靠近后盖设置，引水槽或溢水导向槽中的积水在列车运行发生飞溅时不容易飞溅到电线、电缆与绝缘基座连接的位置，避免积水飞溅导致短路。进一步地，上述溢水导向槽呈V型；引水槽的侧壁为倾斜状。本技术呈V型的溢水导向槽以及侧壁为倾斜状的引水槽均可以方便积水的流动，加快积水的汇集及排出。进一步地，上述前盖位于箱体的底部外侧；前盖其中一端的底部设有贯穿其端部的前盖溢水横孔，前盖的底部设有前盖溢水孔，前盖溢水孔与前盖溢水横孔连通。电钩连接器在工作时，前盖位于箱体的下方，此时前盖内部容易发生积水，本技术的前盖溢水横孔和前盖溢水孔可以将积水从前盖的内部向外排出，防止前盖在盖住绝缘基座时，前盖内的积水与接触件接触而发生短路。进一步地，上述前盖溢水横孔靠近前盖外部的一端通过堵塞进行封堵。本技术通过堵塞将前盖溢水横孔靠近前盖外部的一端进行封堵后，积水不容易连续通过前盖溢水孔和前盖溢水横孔进入前盖内部，当电钩连接器未工作时，前盖合在绝缘基座的外侧，外部的水不容易连续通过前盖溢水孔和前盖溢水横孔而导致接触体的损坏等。进一步地，上述绝缘基座的边缘设有与前盖配合的密封垫。进一步地，上述前盖端部设有撞击块；撞击块包括轴杆以及套设在轴杆上的轴套；轴套绕轴杆做旋转运动。本技术的撞击块在受到撞杆的撞击后，轴套随轴杆做旋转运动，相对于现有撞击块与撞杆之间的滑动运动，本技术的滚动摩擦力远小于现有的滑动摩擦力，大大减小了撞击块和撞杆的磨损，增加了使用寿命。本技术具有以下有益效果：(1)本技术在箱体内设置了引水槽和溢水导向槽，使得箱体内的积水能够很到地汇聚到溢水导向槽的底部，并从箱体溢水孔中排出，避免了因积水而短路的问题。(2)本技术前盖中的积水也能够排出，防止前盖中的积水与接触体接触而发生短路。(3)本技术箱体内的积水和前盖中的积水均通过横孔后再排出，外部的水不容易进入箱体或前盖中，具有一定程度的防水功能。(4)本技术的撞击快与撞杆之间为滚动摩擦力，远小于现有的滑动摩擦力，大大减小了撞击块和撞杆的磨损，增加了使用寿命。附图说明图1为本技术的电钩连接器的结构示意图；图2为本技术的电钩连接器的背部结构示意图；图3为本技术的电钩连接器省略后盖的结构示意图；图4为图3的A部放大图；图5为本技术的前盖的部分剖视图。图中：10－箱体；11－箱体溢水孔；12－引水槽；13－溢水导向槽；14－箱体溢水横孔；20－前盖；21－前盖溢水横孔；22－前盖溢水孔；23－堵塞；24－撞击块；25－轴杆；26－轴套；30－后盖；40－绝缘基座；41－密封垫；42－接触体；50－旋转轴；60－拉簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例请参照图1，一种电钩连接器，包括：箱体10、前盖20以及后盖30。前盖20位于箱体10的下方并且前盖20的两端通过旋转轴50和拉簧60与箱体10的两侧连接，拉簧60与旋转轴50不在同一直线上，当拉簧60与旋转轴50在同一直线上时，拉簧60处于拉伸状态，前盖20在外力的作用下和拉簧60的弹力作用下进行翻转，从而在箱体10的前端和下方进行位置变换。后盖30位于箱体10的后端。请参照图1至图4，箱体10呈中空并且其前后两端开口，箱体10的前端开口处设有绝缘基座40，绝缘基座40的边缘设有橡胶制成的密封垫41，密封垫41与前盖20配合起密封作用，绝缘基座40的中部设有多个接触体42，接触体42朝向箱体10的外侧。箱体10的后端开口处设有后盖30。箱体10的内侧底部设有贯穿其底部的箱体溢水孔11，箱体溢水孔11用于排出箱体10内部的积水。箱体10的中腔底壁设有引水槽12，引水槽12靠近后盖30设置，引水槽12的侧壁呈倾斜状。引水槽12的底壁中部设有呈V型的溢水导向槽13，溢水导向槽13的底部侧壁设有箱体溢水横孔14，箱体溢水横孔14与箱体溢水孔11连通。请参照图1、图2和图5，前盖20的两端均设有撞击块24。撞击块24包括轴杆25和轴套26，轴套26套设在轴杆25上，使轴套26能够随围绕轴杆25做旋转运动。前盖20一端的侧壁底部设有前盖溢水横孔21，前盖溢水横孔21连通前盖20的内腔和外部，便于加工，前盖溢水横孔21靠近外部的一端设有堵塞23，用于封堵。前盖20的底部设有前盖溢水孔22，前盖溢水孔22的两端分别与外界和前盖溢水横孔21连通，前盖20中的水依次经过前盖溢水横孔21和前盖溢水孔22排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电钩连接器，其特征在于，包括：箱体(10)、前盖(20)以及后盖(30)；所述箱体(10)呈中空并且前后两端开口，所述箱体(10)的前端开口处设有绝缘基座(40)，所述箱体(10)的后端开口与所述后盖(30)连接，所述箱体(10)的两侧通过旋转轴(50)和拉簧(60)与所述前盖(20)的两端连接，所述箱体(10)的底部设有贯穿其底部的箱体溢水孔(11)，所述箱体(10)的中腔底壁设有引水槽(12)，所述引水槽(12)的侧壁底部设有溢水导向槽(13)，所述溢水导向槽(13)与所述箱体溢水孔(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种电钩连接器，其特征在于，包括：箱体(10)、前盖(20)以及后盖(30)；所述箱体(10)呈中空并且前后两端开口，所述箱体(10)的前端开口处设有绝缘基座(40)，所述箱体(10)的后端开口与所述后盖(30)连接，所述箱体(10)的两侧通过旋转轴(50)和拉簧(60)与所述前盖(20)的两端连接，所述箱体(10)的底部设有贯穿其底部的箱体溢水孔(11)，所述箱体(10)的中腔底壁设有引水槽(12)，所述引水槽(12)的侧壁底部设有溢水导向槽(13)，所述溢水导向槽(13)与所述箱体溢水孔(11)连通。2.根据权利要求1所述的电钩连接器，其特征在于，所述溢水导向槽(13)的底部侧壁设有箱体溢水横孔(14)，所述溢水导向槽(13)通过所述箱体溢水横孔(14)与所述箱体溢水孔(11)连通。3.根据权利要求2所述的电钩连接器，其特征在于，所述引水槽(12)靠近所述后盖(30)设置。4.根据权利要求3所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继，李圣强，
申请(专利权)人：四川华丰企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51