一种一体化智能开关模组制造技术

技术编号:21435843 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-22 13:03
本实用新型专利技术公开了一种一体化智能开关模组,包括开关模组箱体,所述开关模组箱体的前端表面设置有散热槽,且散热槽下方设置有接线孔,所述开关模组箱体的两端设置有侧板,且侧板的前端表面设置有卡块,所述开关模组箱体顶部安装有防尘盖板,且防尘盖板底部两端通过卡扣与卡块相固定,所述防尘盖板的表面四个拐角处安装有防摔气囊,所述防尘盖板内部表面镶嵌有电源面板,所述防尘盖板的一端通过合页与开关模组箱体连接,所述开关模组箱体内部设置有容纳槽,且容纳槽设置有三组,所述容纳槽内部安装有电路元件,所述防尘盖板上表面设置有固定槽。本实用新型专利技术解决了目前智能开关模组散热和防尘效果较差,不方便进行携带等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化智能开关模组
本技术涉及开关模组设备领域,具体是一种一体化智能开关模组。
技术介绍
开关电源模块是将开关电源上的分立元器件进行模块化封装,从而形成体积更小、功率密度更高的模块电源。其内部电路也是开关电源。模块电源外壳有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式,实现了模块电源的传导冷却方式,使电源的温度值趋近于最小值。同时,又赋予了模块电源金玉其表的包装。用途广泛:模块电源可广泛应用于航空航天、机车舰船、军工兵器、发电配电、邮电通信、冶金矿山、自动控制、家用电器、仪器仪表和科研实验等社会生产和生活的各个领域,尤其是在高可靠和高
发挥着不可替代的重要作用。开关电源可分为AC/DC和DC/DC两大类,DC/DC变换器现已实现模块化,且设计技术及生产工艺在国内外均已成熟和标准化,并已得到用户的认可,但AC/DC的模块化,因其自身的特性使得在模块化的进程中,遇到较为复杂的技术和工艺制造问题。目前的智能开关模组存在散热和防尘效果较差,不方便进行携带等问题,无法满足人们的生产应用需求,因此市场急需研制一种新型的一体化智能开关模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化智能开关模组,以解决现有技术中的智能开关模组存在散热和防尘效果较差,不方便进行携带等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体化智能开关模组,包括开关模组箱体,所述开关模组箱体的前端表面设置有散热槽,且散热槽下方设置有接线孔,所述开关模组箱体的两端设置有侧板,且侧板的前端表面设置有卡块,所述开关模组箱体顶部安装有防尘盖板,且防尘盖板底部两端通过卡扣与卡块相固定,所述防尘盖板的表面四个拐角处安装有防摔气囊,所述防尘盖板内部表面镶嵌有电源面板,所述防尘盖板的一端通过合页与开关模组箱体连接,所述开关模组箱体内部设置有容纳槽,且容纳槽设置有三组,所述容纳槽内部安装有电路元件,所述防尘盖板上表面设置有固定槽。优选的,所述接线孔设置有五组,且接线孔直径为2cm。优选的,所述电源面板表面设置有电源开关和显示屏。优选的,所述开关模组箱体的外侧表面安装有电源插槽。优选的,所述固定槽内部两端通过铰链与提把手相连接。优选的,所述卡扣与卡块之间通过卡槽连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在开关模组箱体的前端表面设置有散热槽,利用散热槽可以帮助箱体内部电路元件进行快速散热,防止热量积压影响电路元器件的使用性能;开关模组箱体顶部安装有防尘盖板,且防尘盖板底部两端通过卡扣与卡块相固定,通过设置有防尘盖板,利用卡扣与卡块卡接方式对防尘盖板进行安装固定,具备安装方便,防尘效果好的优点;防尘盖板的表面四个拐角处安装有防摔气囊,防摔气囊可以起到良好的防震缓冲作用,可减轻箱体坠落对其造成的损毁;固定槽内部两端通过铰链与提把手相连接,利用铰链连接方式对提把手进行安装,使其在不使用时可以平放至固定槽内,起到保护作用,同时提把手方便对开关模组箱体进行携带。附图说明图1为本技术一种一体化智能开关模组的主视图。图2为本技术的开关模组箱体结构示意图。图3为本技术的防尘盖板结构示意图。图中:1、防摔气囊;2、防尘盖板;3、提把手;4、卡扣;5、卡块;6、侧板;7、开关模组箱体;8、散热槽;9、接线孔;10、电源面板;11、合页;12、电路元件;13、容纳槽;14、电源插槽;15、铰链;16、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种一体化智能开关模组,包括开关模组箱体7,开关模组箱体7的前端表面设置有散热槽8,利用散热槽8可以帮助开关模组箱体7内部电路元件12进行快速散热,防止热量积压影响电路元件12的使用性能,且散热槽8下方设置有接线孔9,开关模组箱体7的两端设置有侧板6,且侧板6的前端表面设置有卡块5,开关模组箱体7顶部安装有防尘盖板2,且防尘盖板2底部两端通过卡扣4与卡块5相固定,防尘盖板2的表面四个拐角处安装有防摔气囊1,防摔气囊1可以起到良好的防震缓冲作用,可减轻箱体坠落对其造成的损毁,防尘盖板2内部表面镶嵌有电源面板10,防尘盖板2的一端通过合页11与开关模组箱体7连接,开关模组箱体7内部设置有容纳槽13,且容纳槽13设置有三组,容纳槽13内部安装有电路元件12,防尘盖板2上表面设置有固定槽16,接线孔9设置有五组,且接线孔9直径为2cm,电源面板10表面设置有电源开关和显示屏,开关模组箱体7的外侧表面安装有电源插槽14,固定槽16内部两端通过铰链15与提把手3相连接,利用铰链连接方式对提把手3进行安装,使其在不使用时可以平放至固定槽16内,起到保护作用,同时提把手3方便对开关模组箱体7进行携带,卡扣4与卡块5之间通过卡槽连接,利用卡扣4与卡块5卡接方式对防尘盖板2进行安装固定,具备安装方便。本技术的工作原理是:开关模组箱体7的前端表面设置有散热槽8,散热槽8下方设置有接线孔9,利用散热槽8可以帮助开关模组箱体7内部电路元件进行快速散热,防止热量积压影响电路元件12的使用性能,开关模组箱体7的两端设置有侧板6,侧板6的前端表面设置有卡块5,开关模组箱体7顶部安装有防尘盖板2,防尘盖板2底部两端通过卡扣4与卡块5相固定,通过设置有防尘盖板2,利用卡扣4与卡块5卡接方式对防尘盖板2进行安装固定,具备安装方便,防尘效果好的优点,防尘盖板2的表面四个拐角处安装有防摔气囊1,防摔气囊1可以起到良好的防震缓冲作用,可减轻箱体坠落对其造成的损毁,防尘盖板2上表面设置有固定槽16,固定槽16内部两端通过铰链15与提把手3相连接,利用铰链连接方式对提把手3进行安装,使其在不使用时可以平放至固定槽16内,起到保护作用,同时提把手3方便对开关模组箱体7进行携带。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化智能开关模组,包括开关模组箱体(7),其特征在于,所述开关模组箱体(7)的前端表面设置有散热槽(8),且散热槽(8)下方设置有接线孔(9),所述开关模组箱体(7)的两端设置有侧板(6),且侧板(6)的前端表面设置有卡块(5),所述开关模组箱体(7)顶部安装有防尘盖板(2),且防尘盖板(2)底部两端通过卡扣(4)与卡块(5)相固定,所述防尘盖板(2)的表面四个拐角处安装有防摔气囊(1),所述防尘盖板(2)内部表面镶嵌有电源面板(10),所述防尘盖板(2)的一端通过合页(11)与开关模组箱体(7)连接,所述开关模组箱体(7)内部设置有容纳槽(13),且容纳槽(13)设置有三组,所述容纳槽(13)内部安装有电路元件(12),所述防尘盖板(2)上表面设置有固定槽(16)。

【技术特征摘要】
1.一种一体化智能开关模组,包括开关模组箱体(7),其特征在于,所述开关模组箱体(7)的前端表面设置有散热槽(8),且散热槽(8)下方设置有接线孔(9),所述开关模组箱体(7)的两端设置有侧板(6),且侧板(6)的前端表面设置有卡块(5),所述开关模组箱体(7)顶部安装有防尘盖板(2),且防尘盖板(2)底部两端通过卡扣(4)与卡块(5)相固定,所述防尘盖板(2)的表面四个拐角处安装有防摔气囊(1),所述防尘盖板(2)内部表面镶嵌有电源面板(10),所述防尘盖板(2)的一端通过合页(11)与开关模组箱体(7)连接,所述开关模组箱体(7)内部设置有容纳槽(13),且容纳槽(13)设置有三组,所述容纳槽(13)内部安装有电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:何智祥贾成绪
申请(专利权)人:广东电网有限责任公司佛山供电局
类型:新型
国别省市:广东,44

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