玻璃镜片制造技术

本实用新型专利技术为一种玻璃镜片，其包含有一镜片本体及两透镜部，镜片本体上具有两透镜面、四安装面及四连接面，透镜面为镜片本体的相对两面，安装面及连接面彼此交错地连接，并与该两透镜面的周缘相连接，该两透镜部分别设置于该两透镜面上，本实用新型专利技术通过在镜片本体上设有多个平坦的安装面，因此当使用者装设本实用新型专利技术时，较能够快速辨识哪些面为可用以放置于平台上的安装面，借此提高使用者装设本实用新型专利技术时的效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃镜片
本技术涉及一种玻璃镜片，尤指一种用以制作光传输模块的玻璃镜片。
技术介绍
玻璃镜片的使用范围十分广泛，其中一种用途请参考日本专利JP2018-66771以及JP2018-72499，其用在加工光传输模块的领域，更精确地说，此种玻璃镜片用以将从一雷射光源发射出的光线汇聚并收合进一光纤中。进一步参阅该两日本专利后可得知，现有技术的此种镜片包含有两透镜面、四侧面及一安装面，该两透镜面为镜片的相对两面，并皆为凸弧面；多个侧面彼此环绕连接，并分别与该两透镜面的周缘相连接，且其中一侧面上成形有该安装面；该安装面为一平坦面，使用者通过安装面将镜片放置在一平台上后，便可开始进行光传输模块的加工流程。然而现有技术的此种镜片，由于其结构上仅设计有单一安装面，因此使用者在装设镜片于平台上时，必须确认面对平台的该侧面为正确的安装面，才能将镜片正确地装设在平台上，因此现有技术的此种用于光传输模块的玻璃镜片有其缺点存在。
技术实现思路
有鉴于现有技术的缺点及不足，本技术提供一种玻璃镜片，其通过在镜片上设计了四个可用以作为安装面的侧面，让使用者可较快速地将镜片装设于平台上。为达上述的目的，本技术所采用的技术手段为一种玻璃镜片，其包含一镜片本体，该镜片本体上成形有两透镜面、四安装面及四连接面，该两透镜面分别为该镜片本体的相对两面，该四安装面及该四连接面彼此交错地环绕连接，且该四安装面及该四连接面连接该两透镜面的周缘，各该安装面为一平面；两透镜部，其分别成形于该两透镜面上。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中任两相邻的该连接面的间距定义为一安装面长度；相对两该安装面的间距与该安装面长度的差值的一半定义为一连接面投影长度；其中，该连接面投影长度与该安装面长度的比值介于0.3至1之间。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中该连接面投影长度与该安装面长度的比值介于0.4至0.9之间。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中该连接面投影长度与该安装面长度的比值介于0.6至0.8之间。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中各该连接面为一圆弧面。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中各该连接面为一平面。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中各该透镜部为一凸弧面，并其突出于相对应的该透镜面上。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中各该透镜部为一凹弧面，并其凹设于相对应的该透镜面上。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中该两透镜部中，其中一该透镜部为一凸弧面，并其突出成形于相对应的该透镜片上，另一该透镜部为一凹弧面，并其凹设成形于相对应的该透镜面上。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中该两透镜部中，其中一该透镜部为一凸弧面，并其突出成形于相对应的该透镜面上，另一该透镜部为一平面，并其设置于相对应的该透镜面上。进一步而言，前述的玻璃镜片，其中该两透镜部中，其中一该透镜部为一凹弧面，并其凹设成形于相对应的该透镜面上，另一该透镜部为一平面，并其设置于相对应的该透镜面上。本技术的优点在于，通过在镜片本体上设有四安装面及四连接面，镜片本体便可使用任一安装面作为其放置于平台上的接触面，换言之，本技术在安装时具有四个面可用以将镜片本体放置在平台上，相较于现有技术仅有单一安装面，本技术多个安装面使其在装设上不需特别去区分哪一面才可朝下地放置，因此可提高安装时的速率。附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为本技术第一实施例的正视图。图3为本技术第二实施例的正视图。图4为图2的侧视图。图5为本技术第三实施例的侧视图。图6为本技术第四实施例的侧视图。图7为本技术第五实施例的侧视图。图8为本技术第六实施例的侧视图。图9为本技术放置于一平台上的使用侧视图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅图1及图2所示，本技术的玻璃镜片包含一镜片本体10及两透镜部20，该两透镜部20分别设置于镜片本体10上。请进一步参阅图4所示，更精确地说，镜片本体10上成形有两透镜面11、四安装面12及四连接面13，该两透镜面11分别为镜片本体10的相对两面，该四个安装面12及该四个连接面13彼此交错地环绕连接，且多个安装面12及连接面13连接该两透镜部11的周缘，本第一实施例中，镜片本体10为一八角柱状的结构，并该两透镜面11分别为相对两面，而该四个安装面12及连接面13则环绕形成八个侧面。更精确地说，请参阅图1、图2及图9所示，各安装面12为一平面，当本技术放置于一平台91上时，通过以本技术其中一安装面12作为底面放置于平台91上，因此平坦的安装面12可提高本技术装设时的稳定性。请参阅图2所示，此外，本第一实施例中，各连接面13为一平面，因此从其中一透镜面11视之时，本技术的形状为一八角形，但其不以此为限，例如于本技术的第二实施例中，请参阅图3所示，各连接面13A为一圆弧面，因此由其中一透镜面11A视之时，本技术的形状为一具有圆弧倒角的四边形。该两透镜部20分别设置于镜片本体10的该两透镜面11上，更精确地说，本第一实施例中，各透镜部20为一凸弧面，并其突出于相对应的透镜面11上，但其不以此为限，以下为可能的其他实施例。请参阅图5所示，于本技术的第三实施例中，该两透镜部20B分别为一凹弧面，并其凹设于相对应的透镜面11B上。请参阅图6所示，本技术的第四实施例中，其中一透镜部20C为凸弧面，另一透镜部20C为一凹弧面，并该两透镜部20C分别突出及凹设于该两透镜面11C上。请参阅图7所示，本技术的第五实施例中，其中一透镜部20D为一凸弧面，其突出于其中一透镜面11D上，另一透镜部20D为一平面，并其成形于另一透镜面11D上。请参阅图8所示，本技术的第六实施例中，其中一透镜部20E为一凹弧面，其凹设于其中一透镜面11E上，另一透镜部20E为一平面，并其成形于另一透镜面11E上。上述第三至第六实施例仅为目前常见的透镜部20的形状及组合，但本技术的透镜部20的形状不以上述为限。本技术中定义有多种长度及比值任两相邻的连接面，以下为各项长度定义及比值范围：请参阅图2所示，本技术中，任两相邻的连接面13的间距定义为一安装面长度L1，而相对两安装面12的间距定义为间距L2，间距L2与安装面长度L1的差值的一半则定义为连接面投影长度L3。本第一实施例中，连接面投影长度L3与安装面长度L1之间的比值(L3/L1)介于0.3至1之间(包含两端值)，更佳的数值范围可进一步限缩至0.4至0.9之间(包含两端值)，最佳的数值范围则落在0.6至0.8之间(包含两端值)。以下为本技术的使用态样及其优点。本技术可用在许多需要利用玻璃镜片进行汇聚、发散光线等功能的加工流程中，以下以制作光传输模块的流程为例。请参阅图9所示，在制作光传输模块时，其中一步骤是将本技术放置于平台91上，并在本技术的相对两端分别设有一发光源92及一光纤93，发光源92开启后将光线朝向光纤93发射，并经过本技术的镜片本体10进行光线收折后，将所有的光线导入光纤93内，完成光纤93在此一流程上的加工。然而，本技术的使用领域不以上述为限，其亦可用于其他领域中。本技术通过在镜片本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镜片，其特征在于，包含一镜片本体，该镜片本体上成形有两透镜面、四安装面及四连接面，该两透镜面分别为该镜片本体的相对两面，该四安装面及该四连接面彼此交错地环绕连接，且该四安装面及该四连接面连接该两透镜面的周缘，各该安装面为一平面；两透镜部，其分别成形于该两透镜面上。

【技术特征摘要】
2018.08.31 TW 1072119691.一种玻璃镜片，其特征在于，包含一镜片本体，该镜片本体上成形有两透镜面、四安装面及四连接面，该两透镜面分别为该镜片本体的相对两面，该四安装面及该四连接面彼此交错地环绕连接，且该四安装面及该四连接面连接该两透镜面的周缘，各该安装面为一平面；两透镜部，其分别成形于该两透镜面上。2.如权利要求1所述的玻璃镜片，其特征在于，任两相邻的该连接面的间距定义为一安装面长度；相对两该安装面的间距与该安装面长度的差值的一半定义为一连接面投影长度；其中，该连接面投影长度与该安装面长度的比值介于0.3至1之间。3.如权利要求2所述的玻璃镜片，其特征在于，该连接面投影长度与该安装面长度的比值介于0.4至0.9之间。4.如权利要求3所述的玻璃镜片，其特征在于，该连接面投影长度与该安装面长度的比值介于0.6至0.8之间。5.如权利要求1至4中任一项所述的玻璃镜片，其特征在于，各该连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄文豪，王一帆，
申请(专利权)人：台湾山村光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71