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一种气压囊旋转推动装置制造方法及图纸

技术编号:21428354 阅读:16 留言:0更新日期:2019-06-22 10:50
本实用新型专利技术公开了一种气压囊旋转推动装置,包括缸体,所述缸体内设有第一空腔,所述缸体的上端安装有顶端盖,所述缸体的下端安装有底端盖,所述顶端盖的上端设有驱动装置,所述驱动装置的下端设有旋转杆,所述旋转杆的一侧固定有推动板,所述第一空腔内的一周侧壁上固定有第一挡板和第二挡板,所述推动板的一端固定有第二滑块,所述第一空腔内的一端侧壁上设有第二滑槽,所述第二挡板的一端设有第一膨胀囊,所述底端盖的下端固定有安装箱。本实用新型专利技术通过对气压囊旋转推动装置的改进,解决了膨胀囊不方便挤压的问题,并且方便通过推板来带动启闭机构使用,来达到开关的作用,方便使用,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种气压囊旋转推动装置
本技术涉及启闭机构
,尤其涉及一种气压囊旋转推动装置。
技术介绍
原来的旋转油杆,像油马达必备活塞件,活塞及其组合件要精密配合(配合不好容易漏气和漏洞)影响使用功能。这种设计复杂,制造成本高,活塞构件在长期使用中还要保养,保养维护成本高。难以普及在启闭机构里应用。而现有的启闭机构在生活中应用广泛,现有技术多用膨胀囊代替旋转油杆来使用,达到方便启闭机构使用的目的,现有的启闭机构多不方便安装,且操作复杂,不方便使用,为此,我们提出了一种气压囊旋转推动装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气压囊旋转推动装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气压囊旋转推动装置,包括缸体,所述缸体内设有第一空腔,所述缸体的上端安装有顶端盖,所述缸体的下端安装有底端盖,所述顶端盖的上端设有驱动装置,所述驱动装置的下端设有旋转杆,所述旋转杆的一侧固定有推动板,所述第一空腔内的一周侧壁上固定有第一挡板和第二挡板,所述推动板的一端固定有第二滑块,所述第一空腔内的一端侧壁上设有第二滑槽,所述第二挡板的一端设有第一膨胀囊,所述底端盖的下端固定有安装箱,所述安装箱内设有第二空腔,所述第二空腔内设有第二膨胀囊,所述第一空腔和第二空腔内的相对侧壁上共同设有通孔,且第一膨胀囊和第二膨胀囊通过通孔连接,所述第二空腔内设有推动装置。优选地,所述推动装置包括设置在第二空腔内的移动板,所述移动板的两端均固定有第一滑块,所述第二空腔内的两端侧壁上均设有第一滑槽,两个第一滑块的一端分别安装在两个第一滑槽内,所述移动板的下端固定有固定杆,所述固定杆的一端贯穿第二空腔内的下端侧壁并固定有推板。优选地,所述驱动装置包括固定在顶端盖上端的保护箱,所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机,所述顶端盖上设有端盖孔,所述驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁并固定在旋转杆的一端,且旋转杆贯穿端盖孔并延伸至第一空腔内。优选地,所述移动板的下端两侧均固定有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定在第二空腔内的底部。优选地,所述第一挡板的一侧固定有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定在推动板的一侧。优选地,所述第二滑槽呈半圆弧设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过驱动电机、旋转杆、第一挡板、第二挡板、推动板和第一膨胀囊的配合,推动板的转动会挤压第一膨胀囊进行挤压,解决了第一膨胀囊不方便挤压的问题,达到了可以自动转动旋转杆的目的,省时省力,方便使用;2、通过移动板、固定杆、弹簧和推板的配合,固定杆的移动会推动推板移动,解决了不方便推动推板的问题,达到了通过膨胀囊进行推动的目的,方便使用,方便推动。综上所述,本技术通过对气压囊旋转推动装置的改进,解决了膨胀囊不方便挤压的问题,并且方便通过推板来带动启闭机构使用,来达到开关的作用,方便使用,省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种气压囊旋转推动装置的缸体内部结构示意图;图2为本技术提出的一种气压囊旋转推动装置的结构示意图;图3为本技术提出的一种气压囊旋转推动装置的安装箱结构示意图。图中:1缸体、2顶端盖、3端盖孔、4保护箱、5底端盖、6固定杆、7推板、8安装箱、9第二膨胀囊、10第一膨胀囊、11第一滑槽、12移动板、13第一滑块、14第一弹簧、15第二滑槽、16推动板、17第二弹簧、18第一挡板、19第二滑块、20旋转杆、21第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种气压囊旋转推动装置,包括缸体1,缸体1内设有第一空腔,缸体1的上端安装有顶端盖2,缸体1的下端安装有底端盖5,顶端盖2的上端设有驱动装置,驱动装置的下端设有旋转杆20,旋转杆20的一侧固定有推动板16,第一空腔内的一周侧壁上固定有第一挡板18和第二挡板21,推动板16的一端固定有第二滑块19,第一空腔内的一端侧壁上设有第二滑槽15,第二挡板21的一端设有第一膨胀囊10,底端盖5的下端固定有安装箱8,安装箱8内设有第二空腔,第二空腔内设有第二膨胀囊9,第一空腔和第二空腔内的相对侧壁上共同设有通孔,且第一膨胀囊10和第二膨胀囊9通过通孔连接,第二空腔内设有推动装置,第一挡板18的一侧固定有第二弹簧17,第二弹簧17的一端固定在推动板16的一侧,第二滑槽15呈半圆弧设置,达到了可以自动转动旋转杆的目的,省时省力,方便使用。本技术中,推动装置包括设置在第二空腔内的移动板12,移动板12的两端均固定有第一滑块13,第二空腔内的两端侧壁上均设有第一滑槽11,两个第一滑块13的一端分别安装在两个第一滑槽11内,移动板12的下端固定有固定杆6,固定杆6的一端贯穿第二空腔内的下端侧壁并固定有推板7,移动板12的下端两侧均固定有第一弹簧14,起到减震缓冲的作用,第一弹簧14的一端固定在第二空腔内的底部,达到了通过膨胀囊进行推动的目的,方便使用,方便推动。本技术中,驱动装置包括固定在顶端盖2上端的保护箱4,保护箱4内的一端侧壁上固定有驱动电机,顶端盖2上设有端盖孔3,驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱4的一端侧壁并固定在旋转杆20的一端,且旋转杆20贯穿端盖孔3并延伸至第一空腔内,起到带动装置运行的作用,方便使用。本技术中,使用时,使用者可以通过驱动电机的运行带动旋转杆20的转动,再带动推动板16的转动,然后挤压第一膨胀囊10,将其内部的气体挤压至第二膨胀囊9内,第二膨胀囊9通过气体膨胀来推动移动板12的移动,再带动固定杆6的移动,再带动推板7的移动,来达到目的,在转动完成后,第二弹簧17会带动推动板16进行复位,完成操作,再通过第二挡板21来对第一膨胀囊10进行限位,方便挤压第一膨胀囊10来带动操作进行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种气压囊旋转推动装置,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)内设有第一空腔,所述缸体(1)的上端安装有顶端盖(2),所述缸体(1)的下端安装有底端盖(5),所述顶端盖(2)的上端设有驱动装置,所述驱动装置的下端设有旋转杆(20),所述旋转杆(20)的一侧固定有推动板(16),所述第一空腔内的一周侧壁上固定有第一挡板(18)和第二挡板(21),所述推动板(16)的一端固定有第二滑块(19),所述第一空腔内的一端侧壁上设有第二滑槽(15),所述第二挡板(21)的一端设有第一膨胀囊(10),所述底端盖(5)的下端固定有安装箱(8),所述安装箱(8)内设有第二空腔,所述第二空腔内设有第二膨胀囊(9),所述第一空腔和第二空腔内的相对侧壁上共同设有通孔,且第一膨胀囊(10)和第二膨胀囊(9)通过通孔连接,所述第二空腔内设有推动装置。

【技术特征摘要】
1.一种气压囊旋转推动装置,包括缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)内设有第一空腔,所述缸体(1)的上端安装有顶端盖(2),所述缸体(1)的下端安装有底端盖(5),所述顶端盖(2)的上端设有驱动装置,所述驱动装置的下端设有旋转杆(20),所述旋转杆(20)的一侧固定有推动板(16),所述第一空腔内的一周侧壁上固定有第一挡板(18)和第二挡板(21),所述推动板(16)的一端固定有第二滑块(19),所述第一空腔内的一端侧壁上设有第二滑槽(15),所述第二挡板(21)的一端设有第一膨胀囊(10),所述底端盖(5)的下端固定有安装箱(8),所述安装箱(8)内设有第二空腔,所述第二空腔内设有第二膨胀囊(9),所述第一空腔和第二空腔内的相对侧壁上共同设有通孔,且第一膨胀囊(10)和第二膨胀囊(9)通过通孔连接,所述第二空腔内设有推动装置。2.根据权利要求1所述的一种气压囊旋转推动装置,其特征在于,所述推动装置包括设置在第二空腔内的移动板(12),所述移动板(12)的两端均固定有第一滑块(13),所述第二空腔内的两端侧壁上均设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡尧初
申请(专利权)人:蔡尧初
类型:新型
国别省市:广东,44

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