汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台以及检测方法技术

技术编号:21428231 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-22 10:48
一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,包括机架,所述机架上安装有集成控制柜以及检测平台;所述检测平台上分布有若干气检出气孔,所述集成控制柜内安装有控制模块、气源接口、气阀以及气压检测传感器,所述气检出气孔通过气管与所述气阀相连,所述气阀还通过气管与气源压力表以及所述气源接口相连,通过所述气源接口连接气源;所述气阀还通过电路与所述控制模块相连,由所述控制模块控制气阀开关;所述气检出气孔与所述气阀相连的气管上设置有气压检测传感器,所述气压检测传感器通过电路与所述控制模块相连;所述集成控制柜上还设置有HMI人机界面。本发明专利技术结构简单,操作方便,检测速度快,效率高。

【技术实现步骤摘要】
汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台以及检测方法
本专利技术涉及在线监测
,特别是涉及一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台以及检测方法。
技术介绍
压铸出来的铝合金链条盖毛坯由于其产品厚度较薄通常只有15mm左右,再经过冲减水口工序后,其平面度往往会超过标准值。然后进入反矫形后送入加工中心进行机加工,由于机加工夹具通常采用液压夹具,夹止铝合金链条盖毛坯料,在使用铣刀铣出链条盖大平面,当机加工工序全部完成,夹具放松后,产品会出现回弹,从而导致机加工产品大平面的平面度超差。这种超差的产品若流入市场中,会造成车辆损坏,对企业造成巨大影响。现行的工厂通常通过人工使用塞尺在检验平台上对产品大平面进行抽检或者使用三坐标进行在线全检。人工检查会带入许多主观因素,比如大量检测导致人工精力不足,或其他个人原因,使不良品没有被发现,造成产品质量问题,而三坐标检查则成本又过高,也不利于企业换型生产。
技术实现思路
本专利技术利用气压检测技术结合检验平台来避免人工检验的主观因素,并且降低了企业成本,还可以实现快速切换检验台来实现企业换型需求。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种汽车压铸铝制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有集成控制柜以及检测平台;所述检测平台上分布有若干气检出气孔,所述集成控制柜内安装有控制模块、气源接口、气阀以及气压检测传感器,所述气检出气孔通过气管与所述气阀相连,所述气阀还通过气管与气源压力表以及所述气源接口相连,通过所述气源接口连接气源;所述气阀还通过电路与所述控制模块相连,由所述控制模块控制气阀开关;所述气检出气孔与所述气阀相连的气管上设置有气压检测传感器,所述气压检测传感器通过电路与所述控制模块相连;所述集成控制柜上还设置有HMI人机界面与所述控制模块相连。

【技术特征摘要】
1.一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有集成控制柜以及检测平台;所述检测平台上分布有若干气检出气孔,所述集成控制柜内安装有控制模块、气源接口、气阀以及气压检测传感器,所述气检出气孔通过气管与所述气阀相连,所述气阀还通过气管与气源压力表以及所述气源接口相连,通过所述气源接口连接气源;所述气阀还通过电路与所述控制模块相连,由所述控制模块控制气阀开关;所述气检出气孔与所述气阀相连的气管上设置有气压检测传感器,所述气压检测传感器通过电路与所述控制模块相连;所述集成控制柜上还设置有HMI人机界面与所述控制模块相连。2.根据权利要求1所述的一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,其特征在于:所述检测平台为可拆卸平台,其可从所述机架上拆卸、安装。3.根据权利要求1所述的一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,其特征在于:所述检测平台上的所述气检出气孔数量和位置可根据不同被检测产品的大小、形状进行布置。4.根据权利要求2或3所述的一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,其特征在于:所述检测平台上,所述气检出气孔的周围设置有限位柱。5.根据权利要求5所述的一种汽车压铸铝制链条盖平面度在线气检平台,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭鑫宋硕陈贵词王欣琴刘博宇郝欣怡
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1