一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，其特征在于：所述排气消音器是筒型的密闭容器，在所述排气消音器上面设置鼓风机排气连接管、鼓风机安装支板，在所述排气消音器远端设置排气管，所述排气消音器包括隔热部分和降噪部分，所述隔热部分包括：所述排气消音器的内壳、外壳、及设置在所述内壳、外壳之间的隔热层，所述降噪部分设置在所述消音器的内壳内，包括消声多孔板及设置在所述消声多孔板上的一组消音管。本实用新型专利技术的有益效果是，隔热效果极其明显，无任何污染，保证了气体的洁净。整体结构无易损件，耐用、免维护。

【技术实现步骤摘要】
一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器
本技术涉及鼓风机消音器
，更具体地说是涉及一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器。
技术介绍
双螺杆鼓风机为一种容积式鼓风机，具有内压缩特性，因而可以实现较高的排气压力。但排气压力越高，也在某种程度上表明双螺杆鼓风机的排气温度也越高。过高的排气温度通过双螺杆鼓风机排气消声器辐射出来，对周围空气有明显的加热作用，当鼓风机周边通风不畅时，被加热的气体吸入鼓风机，由于空气密度变得稀薄，造成鼓风机内部泄漏加剧，大大降低了双螺杆鼓风机运行效率，进而造成鼓风机排气温度和工作温度进一步升高，增加了能耗。过高的鼓风机工作温度也将影响到鼓风机润滑油、轴承和密封件的运行安全性和寿命。现有技术中，普通罗茨鼓风机一般采用阻式消声方式作为排气消声器，消声器内部结构为孔板包覆的吸音海绵，有一定的隔热能力，普通罗茨鼓风机工作压力较低，排气温升不高，因而排气消声器对鼓风机进气空气加热作用较小；此类阻式消声器存在以下问题：一是随着系统要求对于空气洁净度的要求，比如面粉加工和医药行业，消声器内有吸音海绵也是不被允许的；二是双螺杆鼓风机有更高的排气压力，排气温度更高，气体流速更快，排气消声器内包覆海绵也是不安全的。若是采用大流量通风机对消声器进行散热，增加了能耗和系统设计难度；通风机散热效果受到限制，当双螺杆鼓风机排气压升超过100kpa时，排气消声器的表面温度可超过100℃，这时通风机的散热能力已显得力不从心。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种能满足大多数行业需求的消音器，而且隔热效果极其明显，本技术为一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，其特征在于：所述排气消音器是筒型的密闭容器，在所述排气消音器上面设置鼓风机排气连接管、鼓风机安装支板，在所述排气消音器远端设置排气管，所述排气消音器包括隔热部分和降噪部分，所述隔热部分包括：所述排气消音器的内壳、外壳、及设置在所述内壳、外壳之间的隔热层，所述降噪部分设置在所述消音器的内壳内，包括消声多孔板及设置在所述消声多孔板上的一组消音管。本技术的技术特征还有：所述鼓风机排气连接管的一端延伸设置在所述消音器的内壳内，端部与所述排气消音器中心线呈30°左右夹角，其长边与所述排气消音器中心线相交，其斜边朝向所述排气消音器的排气管方向。本技术的技术特征还有：所述消声多孔板与所述排气消音器的内壳及外壳固定在一起，所述一组消音管与所述消声多孔板固定，并与所述消音器的内壳之间留有间隙。本技术的技术特征还有：所述一组消音管至少设置三个，其数量与所述消声多孔板上的通孔对应。本技术的技术特征还有：所述隔热层选用耐高温离心玻璃棉。本技术的技术特征还有：在所述排气消音器的内壳左端外侧设置十字支撑板并与所述消音器的内壳固连。以提高端面强度。本技术的技术特征还有：所述消音器的内壳、外壳之间留有间隙为50mm。本技术的技术特征还有：在所述排气消音器底部两端设置支脚。本技术的有益效果在于：在消音器内设置了隔热层，有效阻断了热量往外传递。测试结果表明，同样运行条件下，采用带隔热层的排气消声器和原消声器相比，表面温度降低50℃以上，隔热效果极其明显，有效降低双螺杆鼓风机排气消声器的表面温度；有效降低双螺杆鼓风机的排气噪音；气体完全在钢板弯制的消音器内壳所包围的各个工作腔之间流动，无任何污染，保证了气体的洁净。整体结构无易损件，耐用、免维护。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图；附图2是本技术降噪部分结构示意图；其中，1-十字支撑板，2-鼓风机排气连接管，3-外壳，4-鼓风机安装支板，5-内壳，6-排气管，7-支脚，8-消音管，9-消声多孔板，10-隔热层。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。通过附图可以看出，一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，所述排气消音器是筒型的密闭容器，在所述排气消音器上面设置鼓风机排气连接管2、鼓风机安装支板4，在所述排气消音器远端设置排气管6，所述排气消音器包括隔热部分和降噪部分，所述隔热部分包括：所述排气消音器的内壳5、外壳3、及设置在所述内壳、外壳之间的隔热层10，所述降噪部分设置在所述消音器的内壳5内，包括消声多孔板9及设置在所述消声多孔板9上的一组消音管8。所述鼓风机排气连接管2的一端延伸设置在所述消音器的内壳5内，端部与所述排气消音器中心线呈30°左右夹角，其长边与所述排气消音器中心线相交，其斜边朝向所述排气消音器的排气管6方向。所述消声多孔板9与所述排气消音器的内壳5及外壳3固定在一起，所述一组消音管8与所述消声多孔板9固定，并与所述消音器的内壳5之间留有间隙。所述一组消音管8至少设置三个，其数量与所述消声多孔板9上的通孔对应。所述隔热层10选用耐高温离心玻璃棉。在所述排气消音器的内壳5左端外侧设置十字支撑板1并与所述消音器的内壳5固连。所述消音器的内壳5、外壳3之间留有间隙为50mm。在所述排气消音器底部两端设置支脚7。主要原理如下：1、隔热：这是本专利技术的核心部分。高压气体在排出过程中，自身热量以及与消音内壳摩擦所产生的热量造成消音内壳温度上升，在消音器内壳和外壳之间50mm空间填充了耐高温离心玻璃棉作为隔热层，有效阻断了热量往外传递。测试结果表明，同样运行条件下，采用带隔热层的排气消声器和原消声器相比，表面温度降低50℃以上，隔热效果极其明显。2、降噪：本专利技术采用抗式消声器降低双螺杆鼓风机的中高频排气噪声。高压气体从双螺杆鼓风机排气口排出，通过排气管进入消声器第一个工作腔，这是一个体积扩大的过程，然后穿过降噪多孔板上的各个消音管进入第二个工作腔，这是一个气体缩小后又扩大的过程，然后通过排气法兰进入系统管道，这是一个体积缩小的过程，期间气体体积的变化形成伴随噪音的相互干涉，实现降噪。在气体的流动过程中并无吸音材料，气体完全在钢板弯制的消音器内壳所包围的各个工作腔之间流动，无任何污染，保证了气体的洁净。3、整体结构无易损件，耐用、免维护。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，其特征在于：所述排气消音器是筒型的密闭容器，在所述排气消音器上面设置鼓风机排气连接管、鼓风机安装支板，在所述排气消音器远端设置排气管，所述排气消音器包括隔热部分和降噪部分，所述隔热部分包括：所述排气消音器的内壳、外壳、及设置在所述内壳、外壳之间的隔热层，所述降噪部分设置在所述消音器的内壳内，包括消声多孔板及设置在所述消声多孔板上的一组消音管。

【技术特征摘要】
1.一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，其特征在于：所述排气消音器是筒型的密闭容器，在所述排气消音器上面设置鼓风机排气连接管、鼓风机安装支板，在所述排气消音器远端设置排气管，所述排气消音器包括隔热部分和降噪部分，所述隔热部分包括：所述排气消音器的内壳、外壳、及设置在所述内壳、外壳之间的隔热层，所述降噪部分设置在所述消音器的内壳内，包括消声多孔板及设置在所述消声多孔板上的一组消音管。2.根据权利要求1所述的一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，其特征在于：所述鼓风机排气连接管的一端延伸设置在所述消音器的内壳内，端部与所述排气消音器中心线呈30°左右夹角，其长边与所述排气消音器中心线相交，其斜边朝向所述排气消音器的排气管方向。3.根据权利要求1所述的一种带隔热层的双螺杆鼓风机排气消音器，其特征在于：所述消声多孔板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭法光，王怀钊，赵仲新，高才军，
申请(专利权)人：山东百惠精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37