本实用新型专利技术公开了一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组，包括锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、循环水泵、凝结水泵、抽气冷凝器、第一真空水环泵、低压加热器、除氧器、给水箱、给水泵、高压加热器、给水母管、第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管、分离器、第二真空水环泵和气冷罗茨真空泵。本实用新型专利技术该机组采用可以在高压差下工作的气冷罗茨真空泵作为主抽泵，具有工作压力范围广，抽气效率高的优点，高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组是替代凝汽式汽轮发电机所用射水抽气系统的最佳产品，达到良好的节能效果，该机组抽气量大，运行功率低，噪音低寿命长等优点，并且本实用新型专利技术结构合理，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组
本技术涉及真空泵
，具体为一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。在现在的真空泵机组存在大量的问题，这些问题主要包括耗能高、用水量大、真空度高的情況下抽汽效率低和所占空间大等主要问题，为此，我们提出一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组，包括锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、循环水泵、凝结水泵、抽气冷凝器、第一真空水环泵、低压加热器、除氧器、给水箱、给水泵、高压加热器、给水母管、第一抽气管、第二抽气管、第三抽气管、分离器、第二真空水环泵和气冷罗茨真空泵，所述给水母管与外界的蒸汽固定连通，所述给水母管将外界的蒸汽通过锅炉将蒸汽运输至分离器的内部，所述分离器内部的蒸汽分别分散运输至汽轮机和第二真空水环泵的内部，所述汽轮机的一端与发电机电性连接，所述汽轮机内部的一部分蒸汽利用第一抽气管排放至高压加热器的内部，所述汽轮机内部的一部分蒸汽通过第二抽气管排放至除氧器的内部，所述汽轮机内部的一部分蒸汽通过第三抽气管排入低压加热器的内部，所述低压加热器内部的水通过水管排放至除氧器的内部，真空泵组吸收的有害空气会吸入除氧器的内部，所述除氧器与给水箱固定连通，所述给水箱内部排放的水通过给水泵排放至高压加热器的内部，所述第二真空水环泵内部的一部分蒸汽排放至第一真空水环泵的内部，而第二真空水环泵内部的另一部分蒸汽则会排放至气冷罗茨真空泵的内部，所述第一真空水环泵内部的蒸汽排放至抽气冷凝器的内部，所述第一真空水环泵内部产生的空气由抽气冷凝器排放至外界空气中，外界的疏水经过抽气冷凝器处理完成之后再次排放至外界空气之中，所述第一真空水环泵产生的空气经过第二真空水环泵排放至外界之中，而另一部分空气则会排入凝汽器的内部，而汽轮机内部的另一部分蒸汽则会排入凝汽器的内部，而外界环境中的一部分蒸汽则会经过凝汽器再次排放至凝汽器的外部，所述凝汽器产生的蒸汽通过凝结水泵排放至抽气冷凝器的内部，而抽气冷凝器内部的蒸汽则会返送至低压加热器的内部，所述高压加热器内部的蒸汽一部分经过水管输送返送至锅炉的内部，另一部分疏水排放至外部环境中，而冷却塔产生的空气可以经过循环水泵排放至凝汽器的内部，随后再次排放至冷却塔的内部。优选的，所述第一真空水环泵设置为对称分布的两个，所述气冷罗茨真空泵设置为对称分布的两个。优选的，所述气冷罗茨真空泵内部产生的空气经过凝汽器转换为蒸汽排放至外界而空气之中。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术该机组采用可以在高压差下工作的气冷罗茨真空泵作为主抽泵，具有工作压力范围广，抽气效率高的优点，高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组是替代凝汽式汽轮发电机所用射水抽气系统的最佳产品，达到良好的节能效果，该机组抽气量大，运行功率低，噪音低寿命长等优点，并且本技术结构合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图。图中：1锅炉、2汽轮机、3发电机、4凝汽器、5冷却塔、6循环水泵、7凝结水泵、8抽气冷凝器、9第一真空水环泵、10低压加热器、11除氧器、12给水箱、13给水泵、14高压加热器、15给水母管、16第一抽气管、17第二抽气管、18第三抽气管、19分离器、20第二真空水环泵、21气冷罗茨真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组，包括锅炉1、汽轮机2、发电机3、凝汽器4、冷却塔5、循环水泵6、凝结水泵7、抽气冷凝器8、第一真空水环泵9、低压加热器10、除氧器11、给水箱12、给水泵13、高压加热器14、给水母管15、第一抽气管16、第二抽气管17、第三抽气管18、分离器19、第二真空水环泵20和气冷罗茨真空泵21，所述第一真空水环泵9设置为对称分布的两个，所述气冷罗茨真空泵21设置为对称分布的两个，所述给水母管15与外界的蒸汽固定连通，所述给水母管15将外界的蒸汽通过锅炉1将蒸汽运输至分离器19的内部，所述分离器19内部的蒸汽分别分散运输至汽轮机2和第二真空水环泵20的内部，所述汽轮机2的一端与发电机3电性连接，所述汽轮机2内部的一部分蒸汽利用第一抽气管16排放至高压加热器14的内部，所述汽轮机2内部的一部分蒸汽通过第二抽气管17排放至除氧器11的内部，所述汽轮机2内部的一部分蒸汽通过第三抽气管18排入低压加热器10的内部，所述低压加热器10内部的水通过水管排放至除氧器11的内部，真空泵组吸收的有害空气会吸入除氧器11的内部，所述除氧器11与给水箱12固定连通，所述给水箱12内部排放的水通过给水泵13排放至高压加热器14的内部，所述第二真空水环泵20内部的一部分蒸汽排放至第一真空水环泵9的内部，而第二真空水环泵20内部的另一部分蒸汽则会排放至气冷罗茨真空泵21的内部，所述第一真空水环泵9内部的蒸汽排放至抽气冷凝器8的内部，所述第一真空水环泵9内部产生的空气由抽气冷凝器8排放至外界空气中，外界的疏水经过抽气冷凝器8处理完成之后再次排放至外界空气之中，所述第一真空水环泵9产生的空气经过第二真空水环泵20排放至外界之中，而另一部分空气则会排入凝汽器4的内部，而汽轮机2内部的另一部分蒸汽则会排入凝汽器4的内部，而外界环境中的一部分蒸汽则会经过凝汽器4再次排放至凝汽器4的外部，所述凝汽器4产生的蒸汽通过凝结水泵7排放至抽气冷凝器8的内部，而抽气冷凝器8内部的蒸汽则会返送至低压加热器10的内部，所述高压加热器14内部的蒸汽一部分经过水管输送返送至锅炉1的内部，另一部分疏水排放至外部环境中，而冷却塔5产生的空气可以经过循环水泵6排放至凝汽器4的内部，随后再次排放至冷却塔5的内部，所述气冷罗茨真空泵21内部产生的空气经过凝汽器4转换为蒸汽排放至外界而空气之中。使用时，首先，该机组采用可以在高压差下工作的气冷罗茨真空泵21作为主抽泵，在汽轮机2启动时建立真空和运行时维持凝汽器4的真空，但是在维持真空时第一真空水环泵9和第二真空水环泵20处在高能耗低效率阶段，所以这个时候关闭原来的水环真空泵和射水泵，开启气冷式罗茨水环真空泵机组进行工作，此种工作时工作真空比原先采用水环泵有明显改善，工作真空的提高直接可以提高电厂的发电量，而采用的循环水可以减少水量的用量，而凝结水泵7和抽气冷凝器8可以将一部分水蒸气转变为可用的水，而冷却塔5的设置可以有效的降低水蒸气的温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组，包括锅炉(1)、汽轮机(2)、发电机(3)、凝汽器(4)、冷却塔(5)、循环水泵(6)、凝结水泵(7)、抽气冷凝器(8)、第一真空水环泵(9)、低压加热器(10)、除氧器(11)、给水箱(12)、给水泵(13)、高压加热器(14)、给水母管(15)、第一抽气管(16)、第二抽气管(17)、第三抽气管(18)、分离器(19)、第二真空水环泵(20)和气冷罗茨真空泵(21)，其特征在于：所述给水母管(15)与外界的蒸汽固定连通，所述给水母管(15)将外界的蒸汽通过锅炉(1)将蒸汽运输至分离器(19)的内部，所述分离器(19)内部的蒸汽分别分散运输至汽轮机(2)和第二真空水环泵(20)的内部，所述汽轮机(2)的一端与发电机(3)电性连接，所述汽轮机(2)内部的一部分蒸汽利用第一抽气管(16)排放至高压加热器(14)的内部，所述汽轮机(2)内部的一部分蒸汽通过第二抽气管(17)排放至除氧器(11)的内部，所述汽轮机(2)内部的一部分蒸汽通过第三抽气管(18)排入低压加热器(10)的内部，所述低压加热器(10)内部的水通过水管排放至除氧器(11)的内部，真空泵组吸收的有害空气会吸入除氧器(11)的内部，所述除氧器(11)与给水箱(12)固定连通，所述给水箱(12)内部排放的水通过给水泵(13)排放至高压加热器(14)的内部，所述第二真空水环泵(20)内部的一部分蒸汽排放至第一真空水环泵(9)的内部，而第二真空水环泵(20)内部的另一部分蒸汽则会排放至气冷罗茨真空泵(21)的内部，所述第一真空水环泵(9)内部的蒸汽排放至抽气冷凝器(8)的内部，所述第一真空水环泵(9)内部产生的空气由抽气冷凝器(8)排放至外界空气中，外界的疏水经过抽气冷凝器(8)处理完成之后再次排放至外界空气之中，所述第一真空水环泵(9)产生的空气经过第二真空水环泵(20)排放至外界之中，而另一部分空气则会排入凝汽器(4)的内部，而汽轮机(2)内部的另一部分蒸汽则会排入凝汽器(4)的内部，而外界环境中的一部分蒸汽则会经过凝汽器(4)再次排放至凝汽器(4)的外部，所述凝汽器(4)产生的蒸汽通过凝结水泵(7)排放至抽气冷凝器(8)的内部，而抽气冷凝器(8)内部的蒸汽则会返送至低压加热器(10)的内部，所述高压加热器(14)内部的蒸汽一部分经过水管输送返送至锅炉(1)的内部，另一部分疏水排放至外部环境中，而冷却塔(5)产生的空气可以经过循环水泵(6)排放至凝汽器(4)的内部，随后再次排放至冷却塔(5)的内部。...
【技术特征摘要】
1.一种高效节能型气冷式罗茨水环真空泵机组，包括锅炉(1)、汽轮机(2)、发电机(3)、凝汽器(4)、冷却塔(5)、循环水泵(6)、凝结水泵(7)、抽气冷凝器(8)、第一真空水环泵(9)、低压加热器(10)、除氧器(11)、给水箱(12)、给水泵(13)、高压加热器(14)、给水母管(15)、第一抽气管(16)、第二抽气管(17)、第三抽气管(18)、分离器(19)、第二真空水环泵(20)和气冷罗茨真空泵(21)，其特征在于：所述给水母管(15)与外界的蒸汽固定连通，所述给水母管(15)将外界的蒸汽通过锅炉(1)将蒸汽运输至分离器(19)的内部，所述分离器(19)内部的蒸汽分别分散运输至汽轮机(2)和第二真空水环泵(20)的内部，所述汽轮机(2)的一端与发电机(3)电性连接，所述汽轮机(2)内部的一部分蒸汽利用第一抽气管(16)排放至高压加热器(14)的内部，所述汽轮机(2)内部的一部分蒸汽通过第二抽气管(17)排放至除氧器(11)的内部，所述汽轮机(2)内部的一部分蒸汽通过第三抽气管(18)排入低压加热器(10)的内部，所述低压加热器(10)内部的水通过水管排放至除氧器(11)的内部，真空泵组吸收的有害空气会吸入除氧器(11)的内部，所述除氧器(11)与给水箱(12)固定连通，所述给水箱(12)内部排放的水通过给水泵(13)排放至高压加热器(14)的内部，所述第二真空水环泵(20)内部的一部分蒸汽排放至第一真空水环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有志，王永征，
申请(专利权)人：杭州非耀真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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