一种铝合金集成灯槽制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金集成灯槽，包括：基层板和成品铝合金底框，所述成品铝合金底框设置于所述基层板之间并与其连接，所述成品铝合金底框下方设有成品集成带，所述成品集成带与所述成品铝合金底框连接；现场安装速度更加快捷方便，组件安装与现场定位可以同时进行，无需现场加工，组件直接组装安装，这样不仅实现模式化流水生产，绿色、文明施工，还有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金集成灯槽
本专利技术涉及建筑装修施工
，具体涉及一种铝合金集成灯槽。
技术介绍
目前在建筑装饰施工领域，对于室内装饰顶面点定位常规做法都是装饰单位进场后，由业主组织内装、消防、空调、弱电等单位进行综合布点图绘制，常规喷淋、筒灯、音响、风口等定位在满足装饰规范的情况下做到横平竖直；现本工地因顶面采用铝合金通风口，且各设备点位均在一条直线上，这样无法对铝合金通风口进行快速定位安装。因此，亟待一种铝合金集成灯槽的出现，现场安装速度更加快捷方便，组件安装与现场定位可以同时进行，无需现场加工，组件直接组装安装，这样不仅实现模式化流水生产，绿色、文明施工，还有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种铝合金集成灯槽，现场安装速度更加快捷方便，组件安装与现场定位可以同时进行，无需现场加工，组件直接组装安装，这样不仅实现模式化流水生产，绿色、文明施工，还有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种铝合金集成灯槽，包括：基层板和成品铝合金底框，所述成品铝合金底框设置于所述基层板之间并与其连接，所述成品铝合金底框下方设有成品集成带，所述成品集成带与所述成品铝合金底框连接。本专利技术提供的一种铝合金集成灯槽，现场安装速度更加快捷方便，组件安装与现场定位可以同时进行，无需现场加工，组件直接组装安装，这样不仅实现模式化流水生产，绿色、文明施工，还有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，所述成品铝合金底框上设有发光和发声设备，所述发光和发声设备均与所述成品铝合金底框连接。作为优选的方案，一种铝合金集成灯槽，包括：双层纸面石膏板，所述基层板与所述双层纸面石膏板垂直连接。作为优选的方案，所述成品铝合金底框的两端设有卡勾，所述卡勾与所述成品铝合金底框为一体成型结构，所述成品铝合金底框通过所述卡勾与所述双层纸面石膏板卡接。作为优选的方案，所述双层纸面石膏板上方设有一组、二组、三组或四组以上吊筋和主龙骨，所述吊筋与所述主龙骨一端连接。作为优选的方案，当吊筋为二组以上时，这二组呈水平对称设置的吊筋为第一吊筋和第二吊筋。作为优选的方案，所述主龙骨上设有副龙骨，所述主龙骨与所述副龙骨连接。作为优选的方案，一种铝合金集成灯槽，包括：延边龙骨，所述主龙骨另一端与所述延边龙骨一侧连接。作为优选的方案，一种铝合金集成灯槽，包括：阻燃板，所述延边龙骨另一侧与所述阻燃板一侧连接。作为优选的方案，所述阻燃板另一侧与所述基层板连接，所述成品铝合金底框通过固定件与所述基层板连接。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种铝合金集成灯槽的结构图；图2为本专利技术实施例提供的一种铝合金集成灯槽的结构图；图3为本专利技术实施例提供的一种铝合金集成灯槽的结构图；图4为本专利技术实施例提供的一种铝合金集成灯槽的结构图；其中：1.成品铝合金底框，2.成品铝合金底框(点位预先开孔)，3.基层板，4.成品集成带，5.发光和发声设备，6.双层纸面石膏板，7.卡勾，8.吊筋，9.主龙骨，10.第一吊筋，11.第二吊筋，12.副龙骨，13.延边龙骨，14.阻燃板，16.固定件。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的，如图1至4所示，本实施例中的一种铝合金集成灯槽，包括：基层板3和成品铝合金底框1，所述成品铝合金底框1设置于所述基层板3之间并与其连接，所述成品铝合金底框1下方设有成品集成带4，所述成品集成带4与所述成品铝合金底框1连接。本专利技术提供的一种铝合金集成灯槽，现场安装速度更加快捷方便，组件安装与现场定位可以同时进行，无需现场加工，组件直接组装安装，这样不仅实现了模式化流水生产，绿色、文明施工，还有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本。在一些实施例中，所述成品铝合金底框1上设有发光和发声设备5，所述发光和发声设备5均与所述成品铝合金底框1连接。采用上述实施例，发光和发声设备5均隐藏在集成吊顶的成品铝合金底框1内，这样减少顶面孔洞点的定位，增强了空间线条的流畅性，提高了施工效率。在一些实施例中，一种铝合金集成灯槽，包括：双层纸面石膏板6，所述基层板3与所述双层纸面石膏板6垂直连接。采用上述实施例，当侧边基层板3与底边双层纸面石膏板6垂直连接，这样便于铝合金集成灯槽的组件安装与现场定位，提高了施工效率。在一些实施例中，所述成品铝合金底框1的两端设有卡勾7，所述卡勾7与所述成品铝合金底框1为一体成型结构，所述成品铝合金底框1通过所述卡勾7与所述双层纸面石膏板6卡接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本。在一些实施例中，所述双层纸面石膏板6上方设有一组、二组、三组或四组以上吊筋8和主龙骨9，所述吊筋8与所述主龙骨9一端连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便。在一些实施例中，当吊筋8为二组以上时，这二组呈水平对称设置的吊筋8为第一吊筋10和第二吊筋11。采用上述实施例，主龙骨9分别于与第一吊筋10和第二吊筋11连接，施力均匀，连接方便。在一些实施例中，所述主龙骨9上设有副龙骨12，所述主龙骨9与所述副龙骨12连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，这样便于铝合金集成灯槽的组件安装与现场定位，提高了施工效率。在一些实施例中，一种铝合金集成灯槽，包括：延边龙骨13，所述主龙骨9另一端与所述延边龙骨13一侧连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，这样便于铝合金集成灯槽的组件安装与现场定位，提高了施工效率。在一些实施例中，一种铝合金集成灯槽，包括：阻燃板14，所述延边龙骨13另一侧与所述阻燃板14一侧连接。采用上述实施例，阻燃板14的设置，可以避免火灾的发生，杜绝了安全隐患。在一些实施例中，所述阻燃板14另一侧与所述基层板3连接，所述成品铝合金底框1通过固定件16与所述基层板3连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，这样便于铝合金集成灯槽的组件安装与现场定位，提高了施工效率。一种铝合金集成灯槽，先对顶面管道、喷淋、灯线等进行定点定位；成品铝合金灯槽生产加工，定点开孔；成品铝合金灯槽定位安装，将电线、喷淋、风管等拉出来；最后将铝合金灯槽面板的成品集成带(底盒面框面板)进行安装。一种铝合金集成灯槽施工方法，包括以下施工步骤：1)根据图纸放线，严格控制各设备末端点位，强制定位，不能有偏差；2)成品铝合金底框后场加工，预留孔洞后场加工；3)现场对顶面设备采用双层纸面石膏板和基层板强制定位，优先将喷淋、电线等固定到位；4)成品铝合金底框到场后根据区域及点位安装完成；5)常规双层纸面石膏板和基层板顶面封顶，综合部点定位开孔。一种铝合金集成灯槽施工方法，现场安装速度更加快捷方便，组件安装与现场定位可以同时进行，无需现场加工，组件直接组装安装，这样不仅实现了模式化流水生产，绿色、文明施工，还有利于后期维修拆卸更换方便，节约了维修成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金集成灯槽，其特征在于，包括：基层板和成品铝合金底框，所述成品铝合金底框设置于所述基层板之间并与其连接，所述成品铝合金底框下方设有成品集成带，所述成品集成带与所述成品铝合金底框连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金集成灯槽，其特征在于，包括：基层板和成品铝合金底框，所述成品铝合金底框设置于所述基层板之间并与其连接，所述成品铝合金底框下方设有成品集成带，所述成品集成带与所述成品铝合金底框连接。2.根据权利要求1所述的铝合金集成灯槽，其特征在于，所述成品铝合金底框上设有发光和发声设备，所述发光和发声设备均与所述成品铝合金底框连接。3.根据权利要求2所述的铝合金集成灯槽，其特征在于，包括：双层纸面石膏板，所述基层板与所述双层纸面石膏板垂直连接。4.根据权利要求3所述的铝合金集成灯槽，其特征在于，所述成品铝合金底框的两端设有卡勾，所述卡勾与所述成品铝合金底框为一体成型结构，所述成品铝合金底框通过所述卡勾与所述双层纸面石膏板卡接。5.根据权利要求4所述的铝合金集成灯槽，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆杰，王军辉，姜大海，闫君堂，高原，邬林奇，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32