一种用于测量油井的产液剖面仪制造技术

本发明专利技术公开了一种用于测量油井的产液剖面仪，包括外壳，装设在外壳内腔的测量仪器，与测量仪器接入端连接的电池筒，电池筒输入端与垂直贯穿装设在外壳上的温度探头和压力接头连接，温度探头和压力探头另一侧装设有含水探头，含水探头另一端连接有涡轮磁钢套，涡轮磁钢套上套装有涡轮磁钢支架，涡轮磁钢支架垂直外壳轴向装设外壳内腔，所述涡轮磁钢套另一端连接有涡轮磁钢坐，涡轮磁钢坐与涡轮磁钢套之间装设有第一金刚玉轴承，第一次金刚玉轴承一侧连接涡轮轴，涡轮轴上装设有涡轮，涡轮轴的另一端连接有第二金刚玉轴承，涡轮轴与第二金刚玉轴承之间装设有轴针，靠近涡轮外壳的一端外侧连接有接箍，能够确保井下仪器在油管环形空间升降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量油井的产液剖面仪
本专利技术属于采油机械设备，特别涉及一种用于测量油井的产液剖面仪。
技术介绍
产液剖面仪测井资料是在油井正常生产的条件下获得的有关油井的信息，目前应用于测量产液剖面的仪器主要是直读类六参数，但由于油田开发后期油井结蜡、结垢、套管变形以及油井液面下降，为加深泵挂而采用加厚油管的情况日益增多,使油套环形空间尺寸进一步减小,井下仪器在油套环形空间的起下非常困难,有时甚至无法通过，并且在测量过程中采集数据时间短，使得测量结果无法全面反映出油井的出油情况。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于测量油井的产液剖面仪，能够确保井下仪器在油管环形空间升降，同时能够确保采集数据的时间，从而使得测量结果全面反映出油井的出油情况。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现。一种用于测量油井的产液剖面仪，其特征在于，包括外壳，装设在外壳内腔的测量仪器，与测量仪器接入端连接的电池筒，电池筒输入端与垂直贯穿装设在外壳上的温度探头和压力接头连接，温度探头和压力探头另一侧装设有含水探头，含水探头另一端连接有涡轮磁钢套，涡轮磁钢套上套装有涡轮磁钢支架，涡轮磁钢支架垂直外壳轴向装设外壳内腔，所述涡轮磁钢套另一端连接有涡轮磁钢坐，涡轮磁钢坐与涡轮磁钢套之间装设有第一金刚玉轴承，第一次金刚玉轴承一侧连接涡轮轴，涡轮轴上装设有涡轮，涡轮轴的另一端连接有第二金刚玉轴承，涡轮轴与第二金刚玉轴承之间装设有轴针，靠近涡轮外壳的一端外侧连接有接箍。本专利技术的特点和进一步改进在于：所述靠近地面的产液剖面仪一端装设有油管丈量装置。所述涡轮磁钢坐和涡轮磁钢套以及外壳的材质为无磁材质。所述含水探头的材质为稳定的绝缘性的PEEK材料。与现有技术相比，本实用具有显著地技术效果。整个仪器装在油管内并且采用集流方式，使得液流加速，油水充分混合，克服了低流速、流速多变、流体粘度差异、含水率不同以及油水混合不均匀对传感器造成的影响，提高了测量精度。同时采用存储式方式，避免使用电缆，确保下井工艺简单，且长时间进行测量，使得采集数据更全面，真实度更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1为产液剖面仪的整体示意图；图2为图1涡轮部分的局部放大示意图。图中：1、测量仪器；2、电池筒；3、油管；4、温度探头；5、压力探头；6、含水探头；7、涡轮；8、接箍；9、涡轮磁钢套；10、涡轮磁钢支架；11、第一金刚玉轴承；12、外壳；13、涡轮磁钢坐；14、涡轮轴；15、第二金刚玉轴承；16、轴针。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术的一种用于测量油井的产液剖面仪，包括外壳，装设在外壳内腔的测量仪器1，与测量仪器1接入端连接的电池筒2，电池筒2输入端与垂直贯穿装设在外壳上的温度探头4和压力接头5连接，温度探头4和压力探头5另一侧装设有含水探头6，含水探头6另一端连接有涡轮磁钢套9，涡轮磁钢套9上套装有涡轮磁钢支架10，涡轮磁钢支架10垂直外壳12轴向装设外壳12内腔，涡轮磁钢套9另一端连接有涡轮磁钢坐13，涡轮磁钢坐13与涡轮磁钢套9之间装设有第一金刚玉轴承11，第一金刚玉轴承11一侧连接涡轮轴14，涡轮轴14上装设有涡轮7，涡轮轴14的另一端连接有第二金刚玉轴承15，靠近涡轮7外壳的一端外侧连接有接箍8。所述靠近地面的产液剖面仪一端装设有油管丈量装置。所述涡轮磁钢坐和涡轮磁钢套以及外壳的材质为无磁材质。所述含水探头的材质为稳定的绝缘性的PEEK材料。本实施例的用于测量油井的产液剖面仪的工作原理如下：将产液剖面仪安装好之后连接在油管上，根据产层的数量可级联使用，并采用封隔器封隔不同的层位，进行分层测试；通过地面油管丈量装置，将仪器下放到目标层位，仪器自动按事先设定的工作程序进行测量工作；该产液剖面仪屏弃以前不可靠的集流伞方式而是将整只仪器装在油管内并且采用集流方式，使得液流加速，油水充分混合，克服了低流速、流速多变、流体粘度差异、含水率不同以及油水混合不均匀对传感器造成的影响，提高了测量精度；采用存储式方式，避免使用电缆，确保下井工艺简单，且长时间进行测量，使得采集数据更全面，真实度更高；尾端采用筛管将井液过滤，避免流量涡轮被缠绕；分层采用油田相当成熟的封隔器技术，将产层分隔来进行测试。尽管以上结合附图对本专利技术的实施方案进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本专利技术权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本专利技术保护之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测量油井的产液剖面仪，其特征在于，包括外壳，装设在外壳内腔的测量仪器，与测量仪器接入端连接的电池筒，电池筒输入端与垂直贯穿装设在外壳上的温度探头和压力接头连接，温度探头和压力探头另一侧装设有含水探头，含水探头另一端连接有涡轮磁钢套，涡轮磁钢套上套装有涡轮磁钢支架，涡轮磁钢支架垂直外壳轴向装设外壳内腔，所述涡轮磁钢套另一端连接有涡轮磁钢坐，涡轮磁钢坐与涡轮磁钢套之间装设有第一金刚玉轴承，第一次金刚玉轴承一侧连接涡轮轴，涡轮轴上装设有涡轮，涡轮轴的另一端连接有第二金刚玉轴承，涡轮轴与第二金刚玉轴承之间装设有轴针，靠近涡轮外壳的一端外侧连接有接箍。

【技术特征摘要】
1.一种用于测量油井的产液剖面仪，其特征在于，包括外壳，装设在外壳内腔的测量仪器，与测量仪器接入端连接的电池筒，电池筒输入端与垂直贯穿装设在外壳上的温度探头和压力接头连接，温度探头和压力探头另一侧装设有含水探头，含水探头另一端连接有涡轮磁钢套，涡轮磁钢套上套装有涡轮磁钢支架，涡轮磁钢支架垂直外壳轴向装设外壳内腔，所述涡轮磁钢套另一端连接有涡轮磁钢坐，涡轮磁钢坐与涡轮磁钢套之间装设有第一金刚玉轴承，第一次金刚玉轴承一侧连接涡轮轴，涡轮轴上装设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：段冬，
申请(专利权)人：段冬，
类型：发明
国别省市：陕西,61