一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，包括如下步骤：(1)施工准备；(2)废弃砖渣取料；(3)布土；(4)初平；(5)精平；(6)碾压；(7)检测。本发明专利技术采用的包边法是一种路基结构性措施，包括路基两侧的包边、以及废弃砖渣土芯的上、下封层处理，通过将未加处理的废弃砖渣与外部环境一定程度的隔离和平衡，降低了环境湿度变化、大气降水、地下水位变化对废弃砖渣土芯的影响，从而保证路基整体的稳定性，速度快、工期短、效果显著，工艺简单，施工方便。无需专用机具设备。操作简单，便于掌握、推广。

【技术实现步骤摘要】
一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法
本专利技术属于交通建筑领域,具体涉及一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法。
技术介绍
近年来，随着我国经济发展和城市化进程加快，城市基础设施建设、维修、拆除中产生的废弃砖渣总量与日俱增。对废弃砖渣的妥善处理和再生利用，己成为城市发展需要解决的当务之急和一大难题。因此，在公路工程的相关应用技术研究工作中，通过吸收消化国外的发达工艺技术，以此推动实现我国建筑废弃砖渣资源化，达到改善环境、提高社会和经济效益，实现绿色可循环发展的目的。包边法最初出现在公路工程软基础、弱膨胀土路基处理中。包边法的施工多用于土壤资源紧缺的地方，包边土的包裹阻止了雨水、风沙对路基的侵蚀，其广泛应用于我国陕西、甘肃、宁夏等地，使路基具有足够的强度和稳定性，起到环保、美观的作用，随着城市建设的快速发展与开发，包边法处理路基对道路的需求和使用也在增加，目前包边法在类似路基基底的处理、填筑中也得到了推广、应用，并取得了良好的技术经济效益。施工时可用建筑废弃砖渣填料填筑路堤，但两边边坡部分要用非膨胀土作为封层。路堤顶面也要用非膨胀土形成包心填方。挖方地段当挖到距路床顶面30cm以上时，应停止向下开挖，并挖好临时排水沟；待做路面时，再挖至路床顶面以下30cm，并用非膨胀土回填，并按要求压实。包边法处理废弃砖渣填筑路基将工程效益与环境效益相结合，体现了人与自然和谐共生的绿色发展理念，有利于建设资源节约和环境友好型社会。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法。适用于黏土、耕地资源紧张，而废弃砖渣大量堆积，且废弃砖渣填料及其工艺参数能满足施工需求的地区。适用于高等级公路路基填筑,尤其适用于旧路改建拓宽、沟塘等路基路床以下填筑区域施工。技术方案：一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，包括如下步骤：(1)施工准备试验室测定试验段基底和取土场土源的各项指标，合格后测定标准击实；测量放样：完成导线复测并报监理工程师认可后，加密试验段附近控制点、水准点，核实原地面标高和基底与设计是否相符，并作好原地面高程记录，放出施工边线，做好标记，报请监理工程师检查；清除表层种植土：清理掘除至原地面下25cm，两侧各超宽45cm，确保原地表的植物根系及其他杂物清除干净，清表土根据现场实际情况选择位置集中堆放，以便今后绿化使用；原地面整平、压实：清理掘除完成后，应全面静压，静压采用小型振动压路机进行光碾检验，压2-3遍，不宜采用振动碾压，以免破坏土体原有的结构性，使其强度降低，压路机碾压至压实度不小于90％后，报监理申请基底检验；如发现土过干、表面松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或根据具体请款那个决定是否施工垫层等措施进行处理；(2)废弃砖渣取料在废弃砖渣料堆放原点取料，并检测废弃砖渣的各项指标，符合规范要求即可采用，同时应确保废弃砖渣料的含水率合适，否则需采取降低或升高含水率措施，废弃砖渣料堆放原点里废弃砖渣经检测合格后可运至填筑路基用于填芯施工；(3)布土全断面摊铺6％成品石灰土，保证土的含水率在最佳含水率1.5％-2％范围内，用铧犁配合旋耕机破碎土团重复以上过程2-3遍；土料摊铺时安排专人负责，根据试验确定的碾压机具所确定铺土层厚，定专人指挥卸料，从而掌握卸土间距与布土的稀密，以提高摊铺速度及平整度；路基填筑先从低洼地段开始，后填一般地区，从下向上分层平行摊铺，每层松铺厚度一般为25cm，为控制摊铺厚度和减少摊铺工作量，应尽量准确控制布土密度；具体做法为：根据自卸车装土体积，计算出每车应摊铺面积，然后划成方格，每格倒一车，全断面全幅布土，同层同次碾压，保证其高层、层厚达到设计要求；(4)初平采用推土机初平，严格控制松铺厚度，初平应达到一定的平整度，推土机推平后再上平地机，对包边宽度不够的应人工予以修整；(5)精平用平地机进行精平，平地机精平时，要求控制好平整度，并注意形成路拱，安排专人在平地机后跟进，消除集料“窝”和粗集料带，测量、试验人员跟随平地机及时检测，控制其层厚、高程及其他指标；封顶层整形：用平地机整形时，由两侧向路中心进行刮平，再用压路机快速静碾1-2遍，对局部低洼处用混合料进行找补整平，再用平地机整形一次，每次整形均要按照规定的坡度和路拱进行；(6)碾压采用振动压路机进行碾压，碾压遍数依据检测结果确定；碾压时先快速静碾2遍，然后振动碾压至规定的压实度，碾压时每碾压1遍，及时检测含水率、压实度、压实厚度的技术指标，以指导施工；碾压时从两侧路基边缘向路中推进，压路机碾压轮重叠1/2轮宽，且后轮必须超过两段接缝处；对包边土先进行预压，使其较同层废弃砖渣高出4-6cm，再与该层废弃砖渣同次碾压，重型振动压路机碾压约4-8遍，实际碾压遍数依现场试验检测结果确定；(7)检测外观要求表面平整，无明显的轮迹，无松软起皮、起皱现象；按规定对每层进行压实度、含水率、弯沉的测试，每层检测点数应不小于8点/2000m2；分别对包芯土、包边土进行检测，按规范对其平整度、压实度、弯沉的技术指标进行测试，会同旁站监理检测并填报相关表格，报监理工程师审核后即可进入上一层的填筑。作为优化：包边土作为挡墙的稳定性验算两个方面如下：a.抗滑验算：b.抗倾覆验算：以A为原点，验算抗倾覆稳定性式中α是路基边坡坡度，h是填土高度，抗倾覆稳定性要求：Fc≥1.5。有益效果：本专利技术采用的包边法是一种路基结构性措施，包括路基两侧的包边、以及废弃砖渣土芯的上、下封层处理，通过将未加处理的废弃砖渣与外部环境一定程度的隔离和平衡，降低了环境湿度变化、大气降水、地下水位变化对废弃砖渣土芯的影响，从而保证路基整体的稳定性，其特点如下：1.包边法是一种快速处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，速度快、工期短、效果显著。2.工艺简单，施工方便。可按照常规路基土石方填筑过程按三阶段、四区段、八流程进行路基填筑，进行路基土石方摊铺、整平、压实、检验。3.无需专用机具设备。操作简单，便于掌握、推广。4.施工占地小，无需设置专用的场地进行土料堆放、处理，可就地对废弃砖渣进行处置、转换、填筑。在施工场地相对较小的市政道路工程施工中优势更为明显。5.实施前应根据工程地质情况及环境条件进行室内土工实验和现场生产性试验，确定包边土和废弃砖渣最佳施工技术参数和施工工艺，以指导现场施工。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图；图2是本专利技术的包边土宽度计算示意图；图3是本专利技术的废弃砖渣路基断面示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1.本专利技术的施工方法的工艺流程如下：如图1所示，一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，包括如下步骤：一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，包括如下步骤：(1)施工准备；(2)废弃砖渣取料；(3)布土；(4)初平；(5)精平；(6)碾压；(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)施工准备试验室测定试验段基底和取土场土源的各项指标，合格后测定标准击实；测量放样：完成导线复测并报监理工程师认可后，加密试验段附近控制点、水准点，核实原地面标高和基底与设计是否相符，并作好原地面高程记录，放出施工边线，做好标记，报请监理工程师检查；清除表层种植土：清理掘除至原地面下25cm，两侧各超宽45cm，确保原地表的植物根系及其他杂物清除干净，清表土根据现场实际情况选择位置集中堆放，以便今后绿化使用；原地面整平、压实：清理掘除完成后，应全面静压，静压采用小型振动压路机进行光碾检验，压2‑3遍，不宜采用振动碾压，以免破坏土体原有的结构性，使其强度降低，压路机碾压至压实度不小于90％后，报监理申请基底检验；如发现土过干、表面松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或根据具体请款那个决定是否施工垫层等措施进行处理；(2)废弃砖渣取料在废弃砖渣料堆放原点取料，并检测废弃砖渣的各项指标，符合规范要求即可采用，同时应确保废弃砖渣料的含水率合适，否则需采取降低或升高含水率措施，废弃砖渣料堆放原点里废弃砖渣经检测合格后可运至填筑路基用于填芯施工；(3)布土全断面摊铺6％成品石灰土，保证土的含水率在最佳含水率1.5％‑2％范围内，用铧犁配合旋耕机破碎土团重复以上过程2‑3遍；土料摊铺时安排专人负责，根据试验确定的碾压机具所确定铺土层厚，定专人指挥卸料，从而掌握卸土间距与布土的稀密，以提高摊铺速度及平整度；路基填筑先从低洼地段开始，后填一般地区，从下向上分层平行摊铺，每层松铺厚度一般为25cm，为控制摊铺厚度和减少摊铺工作量，应尽量准确控制布土密度；具体做法为：根据自卸车装土体积，计算出每车应摊铺面积，然后划成方格，每格倒一车，全断面全幅布土，同层同次碾压，保证其高层、层厚达到设计要求；(4)初平采用推土机初平，严格控制松铺厚度，初平应达到一定的平整度，推土机推平后再上平地机，对包边宽度不够的应人工予以修整；(5)精平用平地机进行精平，平地机精平时，要求控制好平整度，并注意形成路拱，安排专人在平地机后跟进，消除集料“窝”和粗集料带，测量、试验人员跟随平地机及时检测，控制其层厚、高程及其他指标；封顶层整形：用平地机整形时，由两侧向路中心进行刮平，再用压路机快速静碾1‑2遍，对局部低洼处用混合料进行找补整平，再用平地机整形一次，每次整形均要按照规定的坡度和路拱进行；(6)碾压采用振动压路机进行碾压，碾压遍数依据检测结果确定；碾压时先快速静碾2遍，然后振动碾压至规定的压实度，碾压时每碾压1遍，及时检测含水率、压实度、压实厚度的技术指标，以指导施工；碾压时从两侧路基边缘向路中推进，压路机碾压轮重叠1/2轮宽，且后轮必须超过两段接缝处；对包边土先进行预压，使其较同层废弃砖渣高出4‑6cm，再与该层废弃砖渣同次碾压，重型振动压路机碾压约4‑8遍，实际碾压遍数依现场试验检测结果确定；(7)检测外观要求表面平整，无明显的轮迹，无松软起皮、起皱现象；按规定对每层进行压实度、含水率、弯沉的测试，每层检测点数应不小于8点/2000m...

【技术特征摘要】
1.一种包边法处理废弃砖渣填筑路基的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)施工准备试验室测定试验段基底和取土场土源的各项指标，合格后测定标准击实；测量放样：完成导线复测并报监理工程师认可后，加密试验段附近控制点、水准点，核实原地面标高和基底与设计是否相符，并作好原地面高程记录，放出施工边线，做好标记，报请监理工程师检查；清除表层种植土：清理掘除至原地面下25cm，两侧各超宽45cm，确保原地表的植物根系及其他杂物清除干净，清表土根据现场实际情况选择位置集中堆放，以便今后绿化使用；原地面整平、压实：清理掘除完成后，应全面静压，静压采用小型振动压路机进行光碾检验，压2-3遍，不宜采用振动碾压，以免破坏土体原有的结构性，使其强度降低，压路机碾压至压实度不小于90％后，报监理申请基底检验；如发现土过干、表面松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或根据具体请款那个决定是否施工垫层等措施进行处理；(2)废弃砖渣取料在废弃砖渣料堆放原点取料，并检测废弃砖渣的各项指标，符合规范要求即可采用，同时应确保废弃砖渣料的含水率合适，否则需采取降低或升高含水率措施，废弃砖渣料堆放原点里废弃砖渣经检测合格后可运至填筑路基用于填芯施工；(3)布土全断面摊铺6％成品石灰土，保证土的含水率在最佳含水率1.5％-2％范围内，用铧犁配合旋耕机破碎土团重复以上过程2-3遍；土料摊铺时安排专人负责，根据试验确定的碾压机具所确定铺土层厚，定专人指挥卸料，从而掌握卸土间距与布土的稀密，以提高摊铺速度及平整度；路基填筑先从低洼地段开始，后填一般地区，从下向上分层平行摊铺，每层松铺厚度一般为25cm，为控制摊铺厚度和减少摊铺工作量，应尽量准确控制布土密度；具体做法为：根据自卸车装土体积，计算出每车应摊铺面积，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈强儒，范鹏，郭志军，张珂峰，崔建荣，成军，曹慧，汤天培，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32