一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，包括罐体，罐体内部为内腔，所述的内腔底部为沉淀室，沉淀室与内腔之间通过第一拦截网分割，第一拦截网上固定有推流器；所述的第一拦截网上方还与菌液投放管一端连通，菌液投放管用于培养完成时向目标水体投加菌液；所述的推流器上方设置有热交换筒；热交换筒用于对内腔的中水进行加热或制冷；所述的沉淀室与循环进水管一端接通，循环进水管另一端与循环泵出口接通，循环泵进口与循环出水管一端接通，循环出水管与热交换筒与第二拦截网之间的内腔连通。本实用新型专利技术实现了脱氮硫杆菌在河道现场的原位培养与投加，省却了菌种车间生产、运输等环节，使生物强化的成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置
本技术涉及用于黑臭水体原位净化的微生物培养及投加装置，特别涉及一种用于水体黑臭原位控制的脱氮硫杆菌培养及投加装置，属于环境保护和生物

技术介绍
受污染水体往往会产生大量的恶臭气体，其中硫化氢是主要的恶臭污染物质之一。我国渔业水质标准中规定硫化物在水体中的浓度不得超过0.2mg/L，超过此限值极易引起水体中鱼虾等水生生物的大量死亡，从而破坏原有的水生态系统。另一方面，S2−与H+结合形成H2S，从水中逸散到空气中，形成恶臭污染，对周边居民的健康造成严重危害。与传统的物化处理方法相比，生物法去除硫化物具有去除效率高，工艺设备简单，管理维护方便，运行费用低，二次污染小等优点，因而得到广泛的应用。研究发现，利用NO3−可控制硫化物排放，原因是反硝化-硫氧化菌能氧化硫酸盐还原菌产生的H2S，其中最具代表性的是脱氮硫杆菌。脱氮硫杆菌是专性无机化能自养型细菌，在氧化硫化物的过程获得能量，并以硝酸盐为电子受体生成氮气，是一类在废水同步脱硫反硝化处理工艺中的主要功能微生物。因具有菌种来源广泛、生态幅宽、胞外聚集单质硫等适合于工程应用的特点，同样成为氧化黑臭水体中H2S和其它硫化物的重要的工程菌。在脱氮硫杆菌的培养过程中，硫化物首先被氧化为单质硫，在进一步延时培养的条件下，单质硫经硫代硫酸根、亚硫酸根后，最终被氧化为硫酸根。延时培养将使菌液产品中硫酸根的浓度上升，不利于菌液的后续利用，将硫化物转变为单质硫一方面可避免菌液中夹带高浓度硫酸根，另一方面可回收单质硫实现其资源化。但由于新生单质硫会粘附在反应器壁上并迅速增厚，严重影响了脱氮硫杆菌培养装置的稳定运行。针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，实现受污染水体中脱氮硫杆菌的原位培养与投加，进而提高水体中硝酸盐和硫化物的去除效率。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置。为实现上述目的，本技术提供了一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，包括，罐体，罐体内部为内腔，所述的内腔底部为沉淀室，沉淀室与内腔之间通过第一拦截网分割，第一拦截网上固定有推流器，推流器用于产生使水与重力方向相反的流向；所述的第一拦截网上方还与菌液投放管一端连通，菌液投放管用于培养完成时向目标水体投加菌液；所述的推流器上方设置有热交换筒；热交换筒用于对内腔中的水进行加热或制冷；所述的沉淀室与循环进水管一端接通，循环进水管另一端与循环泵出口接通，循环泵进口与循环出水管一端接通，循环出水管与热交换筒与第二拦截网之间的内腔连通。优选地，热交换筒上方设置有第二拦截网，所述的第二拦截网上方设置有溢流管，溢流管一端与内腔连通。优选地，第一拦截网、第二拦截网之间填充有填料；第一拦截网、第二拦截网为不锈钢材质，孔径不大于，用于防止填料进入脱离第一拦截网、第二拦截网之间。优选地，所述的填料填充比为30%～50%，填料密度0.75～0.95g/cm3。优选地，所述的热交换筒，包括外筒、内筒，内筒内侧设置有升流区；所述的外筒和内筒之间为控温间隙，所述的控温间隙内盘旋设置有螺旋热交换管；螺旋热交换管两端分别为热交换管进口和热交换管出口，所述的热交换管进口、热交换管出口分别与热交换进水管、热交换出水管一端连通，热交换进水管、热交换出水管另一端分别与循环水浴器的热水出口和回流进口接通，所述的循环水浴器用于将冷水或热水通过热交换进水管输入螺旋热交换管内，从而实现对升流区、降流区中的水进行加热或降温。优选地，所述的热交换进水管、热交换出水管穿过顶盖且通过固定法兰与顶杆装配固定，从而将热交换筒悬挂在内腔中。优选地，所述的内腔侧壁设置有温度传感器，所述的温度传感器用于检测内腔中的水温，且温度传感器信号端与控制循环水浴器电流通断的控制器通信连接，所述的控制器用于控制循环水浴器电流的通断。优选地，所述的沉淀室底部与排空管一端接通，排空管另一端与水源接通，所述的水源为河水或目标水体。优选地，推流泵固定于第一拦截网中央，推流方向沿重力向上，朝向热交换筒。优选地，热交换筒径高比在1:3～1:1.5之间，其顶面距水面5～10cm，侧面距内腔内壁至少4cm。本技术的有益效果是：1.本技术实现了脱氮硫杆菌在河道现场的原位培养与投加，省却了菌种车间生产、运输等环节，使生物强化的成本大大降低。2.本技术将外筒、内筒与螺旋热交换管集成为热交换筒，使热交换筒紧凑可靠，避免螺旋热交换管占用内部空间，改进了反应器的流化状态。3.本技术通过填料的流化碰撞实现了新生硫磺膜的脱膜和硫回收，装置运行不受新生硫磺膜的影响，系统运行更加稳定。4.本装置占地面积小，结构紧凑牢靠，操作管理简便，系统运行稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的热交换筒结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1，一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，包括，罐体100，罐体100内部为内腔101，所述的内腔101底部为沉淀室3，沉淀室3与内腔101之间通过第一拦截网41分割，第一拦截网41上固定有推流器5，推流器4用于产生使水与重力方向相反的流向；所述的第一拦截网41上方还与菌液投放管7一端连通，菌液投放管7用于培养完成时向目标水体投加菌液；所述的推流器5上方设置有热交换筒6，热交换筒6上方设置有第二拦截网42，所述的第二拦截网42上方设置有溢流管11，溢流管11一端与内腔101连通；第一拦截网41、第二拦截网42为不锈钢材质，孔径不大于2cm，用于防止填料进入脱离第一拦截网41、第二拦截网42之间；第一拦截网41、第二拦截网42之间填充有填料20，所述的填料填充比为30%～50%，填料密度0.75～0.95g/cm3；填料可以采用浮石等可以悬浮在水中的材料。参见图2，所述的热交换筒6，包括外筒23、内筒24，内筒24内侧设置有升流区21；所述的外筒23和内筒24之间为控温间隙26，所述的控温间隙26内盘旋设置有螺旋热交换管25；螺旋热交换管25两端分别为热交换管进口252和热交换管出口251，所述的热交换管进口252、热交换管出口251分别与热交换进水管13、热交换出水管14一端连通，热交换进水管13、热交换出水管14另一端分别与循环水浴器15的热水出口和回流进口接通，所述的循环水浴器15用于将冷水或热水通过热交换进水管13输入螺旋热交换管25内，从而实现对升流区21、降流区22中的水进行加热或降温；热水或冷水通过螺旋热交换管25后经过热交换出水管14回流至循环水浴器15重新加热或降温；循环水浴器15可以由水泵、加热器、加热管组成，加热管通过加热器加热，且加热管一端与热交换出水管14连通，另一端与水泵进口连通，水泵出口与热交换进水管13连通，从而实现对水的加热、循环；所述的热交换进水管13、热交换出水管14穿过顶盖8且通过固定法兰12与顶杆装配固定，从而将热交换筒6悬挂在内腔101中；所述的内腔101侧壁设置有温度传感器16，所述的温度传感器16用于检测内腔101中的水温，且温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，其特征是：包括，罐体，罐体内部为内腔，所述的内腔底部为沉淀室，沉淀室与内腔之间通过第一拦截网分割，第一拦截网上固定有推流器，推流器用于产生使水与重力方向相反的流向；所述的第一拦截网上方还与菌液投放管一端连通，菌液投放管用于培养完成时向目标水体投加菌液；所述的推流器上方设置有热交换筒；热交换筒用于对内腔的中水进行加热或制冷；所述的沉淀室与循环进水管一端接通，循环进水管另一端与循环泵出口接通，循环泵进口与循环出水管一端接通，循环出水管与热交换筒与第二拦截网之间的内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，其特征是：包括，罐体，罐体内部为内腔，所述的内腔底部为沉淀室，沉淀室与内腔之间通过第一拦截网分割，第一拦截网上固定有推流器，推流器用于产生使水与重力方向相反的流向；所述的第一拦截网上方还与菌液投放管一端连通，菌液投放管用于培养完成时向目标水体投加菌液；所述的推流器上方设置有热交换筒；热交换筒用于对内腔的中水进行加热或制冷；所述的沉淀室与循环进水管一端接通，循环进水管另一端与循环泵出口接通，循环泵进口与循环出水管一端接通，循环出水管与热交换筒与第二拦截网之间的内腔连通。2.如权利要求1所述的用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，其特征是：热交换筒上方设置有第二拦截网，所述的第二拦截网上方设置有溢流管，溢流管一端与内腔连通。3.如权利要求1所述的用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，其特征是：第一拦截网、第二拦截网之间填充有填料；第一拦截网、第二拦截网为不锈钢材质，孔径不大于2cm，用于防止填料进入脱离第一拦截网、第二拦截网之间。4.如权利要求3所述的用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，其特征是：所述的填料填充比为30%～50%，填料密度0.75～0.95g/cm3。5.如权利要求1所述的用于水体黑臭控制的脱氮硫杆菌原位培养及投加装置，其特征是：所述的热交换筒，包括外筒、内筒，内筒内侧设置有升流区；所述的外筒和内筒之间为控温间隙，所述的控温间隙内...

【专利技术属性】
技术研发人员：白渝梅，杨树雄，吕晓莺，甘剑飞，孙铭浩，王延顺，
申请(专利权)人：极膜环境科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31