一种金属感应按钮制造技术

技术编号:21423132 阅读:23 留言:0更新日期:2019-06-22 09:34
本实用新型专利技术提供了一种金属感应按钮,包括金属面板、粘胶、线路板、钣金衬板和底盒,所述金属面板通过所述粘胶与所述钣金衬板连接,所述粘胶和所述线路板嵌入所述钣金衬板,所述钣金衬板上装有碰钉,通过螺丝与所述底盒连接,所述线路板设置有焊盘,人体按压所述金属面板表面后,所述金属面板表面发生形变,转向所述线路板的焊盘,根据公式C=ε0εrA/d,距离d改变,电容值变化,所述线路板与控制模块相连,所述金属面板的厚度

【技术实现步骤摘要】
一种金属感应按钮
本技术涉及电梯按钮
,尤其涉及一种金属感应按钮。
技术介绍
随着社会的进步,工业水平的不断提高,对电梯按钮的设计除了实现其功能外,还提出了一些更高的要求。如人性化:机构外观应美观大方,用户易于识别,操作时手感舒适。多样化:不同的场所应有符合其使用环境的按钮等等。目前电梯多采用开孔安装机械按钮,其外观和行程都有局限,为改变外观和行程方面的局限性,需要设计出更符合人们要求的按钮。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的电梯按钮面板表面开孔不美观和普通机械按钮行程局限问题,本技术提供了一种金属感应按钮。本申请实施例提供了一种金属感应按钮。包括金属面板、粘胶、线路板、钣金衬板和底盒,所述金属面板通过所述粘胶与所述钣金衬板连接,所述粘胶和所述线路板嵌入所述钣金衬板,所述钣金衬板上装有碰钉,通过螺丝与所述底盒连接,所述线路板设置有焊盘,人体按压所述金属面板表面后,所述金属面板表面发生形变,转向所述线路板的焊盘,根据公式C=ε0εrA/d,距离d改变,电容值变化,所述线路板与控制模块相连,所述金属面板的厚度<1mm。作为一种实施方案,所述金属面板采用不锈钢材质。作为一种实施方案,所述金属面板与线路板正面之间通过粘胶相连。作为一种实施方案,所述金属面板上的每个按键在线路板对应设有焊盘,所述焊盘位于对应的线路板的背面,焊盘采用一层铜箔。作为一种实施方案,所述焊盘的外形是圆形,半径≤15mm。作为一种实施方案,所述焊盘的半径比所述金属面板上的按键大2-3mm。作为一种实施方案,在所述线路板中开孔,位置在所述焊盘旁边,在线路板背面,孔旁边均匀设置LED灯,数量和外形不做限定,在所述粘胶中开孔,位置与所述线路板中的焊盘和线路板中的孔对应,面积大小覆盖所述线路板中的焊盘和线路板中的孔。作为一种实施方案,与所述焊盘旁边开孔对应的位置,在所述金属面板中开孔,位置与所述线路板中的开孔对应,用透光材质替代开孔位置开孔之前的金属面板,开口面积比所述粘胶和所述线路板中开口的小,形状不限定。作为一种实施方案,所述线路板将所选楼层信息传输到外部的电梯系统主控制器。作为一种实施方案,所述金属面板的上表面经磨砂或者拉丝美化处理。作为一种实施方案,所述金属面板按键设置有盲人凸柱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、感应按钮使面板设计更简洁,避免面板开孔加工设计按键;2、按钮采用金属表面形变引起电容变化,减少机构传动,使用寿命更长;3、按钮采用金属表面形变来改变电容值,所以戴手套也可以操作,且需要接触,有效防止电梯按键乱操作。附图说明图1是本技术一种金属感应按钮的一优选实施例的结构示意图;图2是本技术一种金属感应按钮的一优选实施例的流程示意图;图3是本技术一优选实施例的手指按压金属面板之前的示意图;图4是本技术一优选实施例的金属面板上表面按键7的按键部位示意图;图5是本技术一优选实施例的按键7对应在线路板3的正面示意图;图6是本技术一优选实施例的按键7对应在线路板3的背面示意图;图7是本技术一优选实施例的手指按压金属面板之后的示意图;图中:1-金属面板,2-粘胶,3-线路板,4-钣金衬板,5-底盒,6-焊盘,7-手指,8-LED灯,9-按键,10-孔,11-L型孔。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:如图1所示,是本技术一种金属感应按钮的一优选实施例,包括金属面板1、粘胶2、线路板3、钣金衬板4和底盒5,所述金属面板1通过所述粘胶2与所述钣金衬板4连接,所述粘胶2和所述线路板3嵌入所述钣金衬板4,所述钣金衬板4上装有碰钉,通过螺丝与所述底盒5连接,所述线路板3设置有焊盘6,人体按压所述金属面板1表面后,所述金属面板表面1发生形变,转向所述线路板3的焊盘6,根据公式C=ε0εrA/d,距离d改变,电容值变化,所述线路板3与控制模块相连,所述金属面板1的厚度为0.8mm。在本实施例中,所述金属面板1采用不锈钢材质。在本实施例中,所述金属面板1与线路板3正面之间通过粘胶2相连。在本实施例中,所述金属面板1上的每个按键在线路板对应设有焊盘6,所述焊盘6位于对应的印制板组件3的背面,焊盘6采用一层铜箔。如图6,在本实施例中,所述焊盘6的外形是圆形,半径为15mm。如图4,在本实施例中,所述金属面板1上的按键部位9为圆形,半径为12mm。如图6,在本实施例中,在所述线路板3中,所述焊盘6旁边开孔10,在所述线路板3背面,在孔10旁边远离焊盘6的一侧均匀安装4个贴片的LED灯8。在本实施例中,在所述粘胶2中开孔,位置与所述线路板3中的焊盘6和线路板3中的孔10对应,面积大小覆盖所述焊盘6和孔10。请参看图4、图5和图6,在本实施例中,在所述金属面板1中开L型孔11,位置与所述线路板3中开孔对应,用透光材质替代开孔位置开孔之前的金属面板1,由于粘胶2中这个位置也开孔的,这样使所述线路板3背面的LED灯8发出的灯光能够折射出去,其中在金属面板1开的L型孔比线路板3开的孔10小。在本实施例中,所述线路板3将所选楼层信息传输到外部的电梯系统主控制器。在本实施例中,所述金属面板的上表面经磨砂美化处理。在本实施例中,所述金属面板按键设置有盲人凸柱。请一并参看图2、图3和图7,使用者手指7按压金属面板1上按键后,金属面板1向线路板3的焊盘6发生形变,距离减少,根据公式C=ε0εrA/d,电容增大,捕捉模块通过感应区域捕捉到电容增大的信息,传输给控制模块,控制模块点亮设置在线路板3背面的LED灯8,同时将所选的楼层信息传输到外部的电梯系统主控制器。使用者手指离开金属按键时,金属表面远离线路板的焊盘,金属表面恢复原样。实施例2:如图1所示,是本技术一种金属感应按钮的一优选实施例,包括金属面板1、粘胶2、线路板3、钣金衬板4和底盒5,所述金属面板1通过所述粘胶2与所述钣金衬板4连接,所述粘胶2和所述线路板3嵌入所述钣金衬板4,所述钣金衬板4上装有碰钉,通过螺丝与所述底盒5连接,所述线路板3设置有焊盘6,人体按压所述金属面板1表面后,所述金属面板表面1发生形变,转向所述线路板3的焊盘6,根据公式C=ε0εrA/d,距离d改变,电容值变化,所述线路板3与控制模块相连,所述金属面板1的厚度为0.9mm。在本实施例中,所述金属面板1采用不锈钢材质。在本实施例中,所述金属面板1与印制板组件3正面之间通过粘胶2相连。在本实施例中,所述金属面板1上的每个按键在线路板对应设有焊盘6,所述焊盘6位于对应的线路板3的背面,焊盘6采用一层铜箔。如图6,在本实施例中,所述焊盘6的外形是圆形,半径为14mm。如图4,在本实施例中,所述金属面板1上的按键部位9为圆形,半径为11mm。如图6,在本实施例中,在所述线路板3中,所述焊盘6旁边开孔10,在所述线路板3背面,在孔10旁边远离焊盘6的一侧均匀安装4个贴片的LED灯8。在本实施例中,在所述粘胶2中开孔,位置与所述线路板3中的焊盘6和线路板3中的孔10对应,面积大小覆盖所述焊盘6和孔10。请参看图4、图5和图6,在本实施例中,在所述金属面板1中开L型孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属感应按钮,其特征在于,包括金属面板(1)、粘胶(2)、线路板(3)、钣金衬板(4)和底盒(5),所述金属面板(1)通过所述粘胶(2)与所述钣金衬板(4)连接,所述粘胶(2)和所述线路板(3)嵌入所述钣金衬板(4),所述钣金衬板(4)上装有碰钉,通过螺丝与所述底盒(5)连接,所述线路板(3)设置有焊盘(6),人体按压所述金属面板(1)表面后,所述金属面板(1)表面发生形变,转向所述线路板(3)的焊盘(6),根据公式C=ε0εrA/d,其中C是电容器的电容,ε是介电常数,A是面积,d是极板间的距离,电容器的电容c跟介电常数ε成正比,跟正对面积成A正比,跟极板间的距离d成反比,距离d改变,电容值变化,所述线路板(3)与控制模块相连,所述金属面板(1)的厚度<1mm。

【技术特征摘要】
1.一种金属感应按钮,其特征在于,包括金属面板(1)、粘胶(2)、线路板(3)、钣金衬板(4)和底盒(5),所述金属面板(1)通过所述粘胶(2)与所述钣金衬板(4)连接,所述粘胶(2)和所述线路板(3)嵌入所述钣金衬板(4),所述钣金衬板(4)上装有碰钉,通过螺丝与所述底盒(5)连接,所述线路板(3)设置有焊盘(6),人体按压所述金属面板(1)表面后,所述金属面板(1)表面发生形变,转向所述线路板(3)的焊盘(6),根据公式C=ε0εrA/d,其中C是电容器的电容,ε是介电常数,A是面积,d是极板间的距离,电容器的电容c跟介电常数ε成正比,跟正对面积成A正比,跟极板间的距离d成反比,距离d改变,电容值变化,所述线路板(3)与控制模块相连,所述金属面板(1)的厚度<1mm。2.根据权利要求1所述的一种金属感应按钮,其特征在于:所述金属面板(1)的表面采用金属材质。3.根据权利要求1所述的一种金属感应按钮,其特征在于:所述金属面板(1)背面与线路板(3)正面之间通过粘胶(2)相连。4.根据权利要求1所述的一种金属感应按钮,其特征在于:所述金属面板(1)上的每个按键在线路板对应设有焊盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娟
申请(专利权)人:江苏威尔曼科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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