一种生产永磁电机用绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产永磁电机用绕线机，具体涉及永磁电机生产设备技术领域，包括相互独立设置的绕线机构和放线机构，所述绕线机构包括机箱，所述机箱上部设有电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴可拆卸的连接有绕线模具，所述机箱的底部设有凹槽，所述凹槽内填充有橡胶层，所述机箱的底部的边缘向外凸出设有安装板。本实用新型专利技术设有所述橡胶层，起到缓冲作用，能够降低所述电机工作产生的震动对平台的影响，进而减少噪音同时能够延长所述安装板上的螺栓的使用时间，避免螺栓提前松动。

【技术实现步骤摘要】
一种生产永磁电机用绕线机
本技术属于永磁电机生产设备
，具体涉及一种生产永磁电机用绕线机。
技术介绍
永磁电机的线圈生产过程中会使用到绕线机进行绕线，现有的绕线机包括绕线机构，绕线机构包括机箱，机箱上部设有电机，电机连接有旋转轴，旋转轴可拆卸的连接有绕线模具，机箱的底部设有安装板。在使用该绕线机构时，通常是将机箱通过安装板安装在较坚固的木质工作台上，而安装板安装在工作台上的方法是通过螺栓固定，在使用过程中，电机旋转带动旋转轴旋转进而带动绕线模具旋转绕线，电机在旋转过程中会产生震动，直接将震动力传递给机箱，进而传递给安装板，造成安装板与工作台之间发生震动，较大的震动力能够带动安装板与工作台之间的安装孔磨损，造成螺栓提前松动，影响安装板与工作台之间的连接强度，影响设备的使用。因此急需一种能够解决现有问题的生产永磁电机用绕线机。
技术实现思路
本技术的目的是提供生产永磁电机用绕线机，设有所述橡胶层，起到缓冲作用，能够降低所述电机工作产生的震动对平台的影响，进而减少噪音同时能够延长所述安装板上的螺栓的使用时间，避免螺栓提前松动。本技术提供了如下的技术方案：一种生产永磁电机用绕线机，包括相互独立设置的绕线机构和放线机构，所述绕线机构包括机箱，所述机箱上部设有电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴可拆卸的连接有绕线模具，所述机箱的底部设有凹槽，所述凹槽内填充有橡胶层，所述机箱的底部的边缘向外凸出设有安装板。当所述电机带动所述旋转轴旋转时，会产生震动，产生噪音的同时，带动所述机箱的晃动，容易造成安装板上的螺栓的松动，所述橡胶层的设置，起到缓冲作用，能够降低所述电机工作产生的震动对平台的影响，进而减少噪音同时能够延长所述安装板上的螺栓的使用时间，避免螺栓提前松动。优选的，所述凹槽的底部设有若干弹簧，所述弹簧的一端连接有所述橡胶层，所述凹槽的内壁设有若干第一滑槽，所述第一滑槽沿所述凹槽的底部向开口处分布，所述橡胶层设有能够在所述第一滑槽内滑动的滑块。所述弹簧能够进一步缓冲震动力，从而降低震动强度。优选的，所述绕线模具包括绕线杆和绕线模，所述绕线杆与所述旋转轴可拆卸的连接，所述绕线模沿长度方向包括多个绕线槽，所述放线机构包括基座，所述基座上设有第二滑槽、气缸和放线盘，所述第二滑槽内活动设有出线板，所述气缸能够推动所述出线板沿所述绕线模的长度方向运动，所述出线板的一侧面设有第三滑槽且该侧面的一端设有微型直线步进电机，所述第三滑槽内活动设有指示板，所述指示板的一端与所述微型直线步进电机相连，另一端的端部设有指示机构，所述微型直线步进电机能够带动所述指示板沿所述出线板的长度方向作直线运动，使得所述指示机构能够与所述绕线槽的侧壁接触。铜线缠绕在所述放线盘上，使用时，将铜线的一端经过所述出线板缠绕在所述绕线模的第一个绕线槽内，所述电机开始旋转，开始绕线，当一个所述绕线槽达到相应设定的绕线圈数后，所述电机停止运动，所述微型直线步进电机推动所述指示板向前运动达到能够使得所述指示机构与所述绕线槽的侧壁的端部接触，然后所述气缸推动所述出线板运动，此时所述指示机构会离开所述绕线槽的侧壁，然后再与另一个侧壁接触，此时，停止所述气缸的运动，所述微型直线步进电机带动所述指示板向后运动，使得所述指示机构远离所述绕线槽的侧壁，所述电机再次进行旋转，以此循环完成整个所述绕线槽的绕线。优选的，所述指示机构包括电感开关、具有弹性的橡皮碗以及铁板，所述电感开关插在所述指示板的端面上，所述指示板的端部套有所述橡皮碗，所述橡皮碗上设有所述铁板，所述微型直线步进电机能够带动所述指示板作直线运动，使得所述橡皮碗与所述绕线槽的侧壁相挤压，当所述橡皮碗受挤压时，所述电感开关的探头与所述铁板相接触。当所述橡皮碗与所述绕线槽的侧壁相挤压时，所述铁板与所述电感开关相接触，产生信号，也就是说，当有电感信号差生时，则说明所述橡皮碗与所述绕线槽的侧壁相接触了，位于所述出线板上的铜线直线延长正好与所述绕线槽相对应，避免铜线直接缠绕在所述绕线槽的侧壁上。优选的，所述出线板垂直设有两个挡板，两个所述挡板以及所述出线板之间形成出线槽。铜线始终位于所述出线槽内，避免铜线在缠绕过程中，发生跑偏影响缠绕速度。优选的，所述基座的顶部设有张紧度调节轮。能够调节铜线的松紧度。优选的，所述旋转轴上设有夹头，所述夹头包括两个并列设置的夹板，两个所述夹板的上下侧通过螺栓连接，两个所述夹板之间固定有所述绕线杆。加强所述绕线杆与所述旋转轴之间的连接强度。本技术的有益效果是：设有所述橡胶层，起到缓冲作用，能够降低所述电机工作产生的震动对平台的影响，进而减少噪音同时能够延长所述安装板上的螺栓的使用时间，避免螺栓提前松动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的绕线机构的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图2中的B处放大图；图4是出线板的部分结构示意图；图5是凹槽的拆分图。其中图中标记为：1、机箱；2、电机；3、旋转轴；4、绕线杆；5、绕线模；51、绕线槽；6、凹槽；7、橡胶层；8、安装板；9、第一滑槽；10、滑块；11、弹簧；12、基座；13、第二滑槽；14、气缸；15、微型直线步进电机；16、放线盘；17、出线板；18、第三滑槽；19、指示板；20、电感开关；21、橡皮碗；22、铁板；23、挡板；24、出线槽；25、张紧度调节轮；26、夹板。具体实施方式如图1-5所示，一种生产永磁电机用绕线机，包括相互独立设置的绕线机构和放线机构，绕线机构包括机箱1，机箱1上部设有电机2，电机2连接有旋转轴3，旋转轴3可拆卸的连接有绕线模具，机箱1的底部设有凹槽6，凹槽6内填充有橡胶层7，机箱1的底部的边缘向外凸出设有安装板8。具体的，凹槽6的底部设有若干弹簧11，弹簧11的一端连接有橡胶层7，凹槽6的内壁设有若干第一滑槽9，第一滑槽9沿凹槽6的底部向开口处分布，橡胶层7设有能够在第一滑槽9内滑动的滑块10。弹簧11能够进一步缓冲震动力，从而降低震动强度。具体的，绕线模具包括绕线杆4和绕线模5，绕线杆4与旋转轴3可拆卸的连接，绕线模5沿长度方向包括多个绕线槽51，放线机构包括基座12，基座12上设有第二滑槽13、气缸14和放线盘16，第二滑槽13内活动设有出线板17，也就是出线板17能够在第二滑槽13内滑动的意思，可以在出线板17的下面设有滑块插入到第二滑槽13内完成能够滑动的目的，气缸14能够推动出线板17沿绕线模5的长度方向运动，出线板17的一侧面设有第三滑槽18且该侧面的一端设有微型直线步进电机15，第三滑槽18内活动设有指示板19，指示板19的一端与微型直线步进电机15相连，另一端的端部设有指示机构，微型直线步进电机15能够带动指示板19沿出线板17的长度方向作直线运动，使得指示机构能够与绕线槽51的侧壁接触。铜线缠绕在放线盘16上，使用时，将铜线的一端经过出线板17缠绕在绕线模5的第一个绕线槽51内，电机2开始旋转，开始绕线，当一个绕线槽51达到相应设定的绕线圈数后，电机2停止运动，微型直线步进电机15推动指示板19向前运动达到能够使得指示机构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产永磁电机用绕线机，其特征在于，包括相互独立设置的绕线机构和放线机构，所述绕线机构包括机箱，所述机箱上部设有电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴可拆卸的连接有绕线模具，所述机箱的底部设有凹槽，所述凹槽内填充有橡胶层，所述机箱的底部的边缘向外凸出设有安装板。

【技术特征摘要】
1.一种生产永磁电机用绕线机，其特征在于，包括相互独立设置的绕线机构和放线机构，所述绕线机构包括机箱，所述机箱上部设有电机，所述电机连接有旋转轴，所述旋转轴可拆卸的连接有绕线模具，所述机箱的底部设有凹槽，所述凹槽内填充有橡胶层，所述机箱的底部的边缘向外凸出设有安装板。2.根据权利要求1所述的生产永磁电机用绕线机，其特征在于，所述凹槽的底部设有若干弹簧，所述弹簧的一端连接有所述橡胶层，所述凹槽的内壁设有若干第一滑槽，所述第一滑槽沿所述凹槽的底部向开口处分布，所述橡胶层设有能够在所述第一滑槽内滑动的滑块。3.根据权利要求1所述的生产永磁电机用绕线机，其特征在于，所述绕线模具包括绕线杆和绕线模，所述绕线杆与所述旋转轴可拆卸的连接，所述绕线模沿长度方向包括多个绕线槽，所述放线机构包括基座，所述基座上设有第二滑槽、气缸和放线盘，所述第二滑槽内活动设有出线板，所述气缸能够推动所述出线板沿所述绕线模的长度方向运动，所述出线板的一侧面设有第三滑槽且该侧面的一端设有微型直线步进电机，所述第三滑槽内活动设有指示板，所述指示板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金林，
申请(专利权)人：江苏博泽汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32