一种钢卷带放卷装置制造方法及图纸

技术编号:21422775 阅读:42 留言:0更新日期:2019-06-22 09:29
本实用新型专利技术涉及一种钢卷带放卷装置,属于钢卷带加工设备技术领域,其技术方案要点是一种钢卷带放卷装置,包括支架,支架上转动连接有水平的转动轴,所述转动轴的轴向螺纹连接有两个转盘,两个转盘与转动轴之间的螺纹连接为反向螺纹,两个转盘的周向间隔开设有多个卡接槽,且两个转盘的多个卡接槽一一对正,两个转盘相互正对的卡接槽内插设有固定条,固定条的两端均一体成型有凸块,且固定条两端的两个凸块呈镜像对称,凸块滑动插设于卡接槽内,凸块朝向转盘中心的一侧呈倾斜状,达到可以调整放卷筒缠绕半径从而提高钢卷带的缠绕稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷带放卷装置
本技术涉及钢卷带加工设备
,尤其涉及一种钢卷带放卷装置。
技术介绍
钢卷带在加工过程中常常需要进行收卷和放卷,钢带绕卷机是一种收放钢卷带的机器,现有技术中的钢带绕卷机为最简单的驱动电机控制辊筒转动,进而起到收放钢卷带的作用。现有的可参考授权公告号为CN207618692U的中国专利,其公开了一种钢带放卷装置,包括底座和支撑座,底座上设置有固定轴,固定轴的一端与底座固定连接,另一端悬空,固定轴靠近底座的一侧上固定连接有抵挡块,固定轴上套设有第一挡盘,第一挡盘与抵挡块抵触,第一挡盘远离抵挡块的一侧上固定连接有放卷筒,放卷筒套设在固定轴上,支撑座的一侧上固定连接有第二挡盘,第二挡盘上设有供固定轴穿出的安装孔,固定轴远离第二挡盘的一端设有定位孔,定位孔内设有插销,采用了支撑座通过连接板转动连接的第二挡盘和插销,使得钢带安装方便,节省了安装时间和劳动力。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:放卷筒的缠绕半径不能调整,当钢卷带的柔软性比较小时,若放卷筒半径太小的话,钢卷带缠绕在放卷筒上容易松动甚至被折断,使得钢卷带的缠绕稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以调整放卷筒缠绕半径从而提高钢卷带的缠绕稳定性的钢卷带放卷装置。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢卷带放卷装置,包括支架,支架上转动连接有水平的转动轴,所述转动轴的轴向螺纹连接有两个转盘,两个转盘与转动轴之间的螺纹连接为反向螺纹,两个转盘的周向间隔开设有多个卡接槽,且两个转盘的多个卡接槽一一对正,两个转盘相互正对的卡接槽内插设有固定条,固定条的两端均一体成型有凸块,且固定条两端的两个凸块呈镜像对称,凸块滑动插设于卡接槽内,凸块朝向转盘中心的一侧呈倾斜状。通过上述技术方案,在正常使用时,钢卷带缠绕在两个转盘之间的固定条上。当钢卷带的缠绕半径不合适需要调整时,则可以旋转转动轴,并且将两个转盘与转动轴之间产生轴向的螺纹转动,由于两个转盘与转动轴之间为反向螺纹连接,因此旋转转动轴时,两个转盘会相互靠近或相互远离,而固定条的两端一体成型有凸块,且凸块朝向转盘中心的一侧呈倾斜状,因此两个转盘顺着转动轴的轴向运动时,转盘的卡接槽会推动固定条沿着转盘的径向运动,从而使得固定条远离或者靠近转盘的转动中心以调整钢卷带的缠绕半径,以提高钢卷带的缠绕稳定性。本技术进一步设置为:所述凸块的一个侧面开设有滑槽,滑槽与凸块朝向转盘中心的一侧呈相互平行的倾斜状,卡接槽的内壁固定设置有与滑槽滑动适配的滑块。通过上述技术方案,在旋转转动轴,调整两个转盘之间的距离后,凸块在卡接槽内滑动的同时,滑块在滑槽内滑动,而滑槽的设置与凸块呈相同的倾斜状,因此可以对凸块靠近或者远离转盘中心方向的运动起到引导作用,进一步提高钢卷带缠绕半径调整的稳定性。并且在转盘转动的时候,当其中一个固定条转动至最低点时,由于滑块卡在滑槽内,因此固定条不会从转动圆盘上脱落,进一步提高转动圆盘和固定条之间的连接稳定性。本技术进一步设置为:所述支架包括相互正对的两个,两个支架的上表面均固定设置有圆弧状的支撑弧板,转动轴的两端位置处固定套设有轴承,轴承与支撑弧板抵接,支撑弧板背离转动轴中间位置处的端部固定设置有遮挡块,遮挡块竖直朝上延伸。通过上述技术方案,通过设置轴承,使得该放卷装置在放卷时可以以轴承为转动点进行转动放卷,轴承的转动摩擦力较小,因此放卷的过程比较顺畅。转动轴两端位置处的轴承抵接在支撑弧板上,支撑弧板呈圆弧状且轴承与支撑弧板抵接,因此在对轴承起到了很好的限位作用的同时,不会影响到轴承的正常转动,进而使得转动轴的正常转动较为顺畅,并且由于转动轴是通过轴承直接搭在支撑弧板上的,因此也可以随时将转动轴从支撑弧板上取下进行维修或更换,较为方便。支撑弧板背离转动轴中间位置处的端部固定设置有遮挡块,因此可以对转动轴的周向进行限位遮挡,防止转动轴在轴向发生过度位移导致转动轴无法正常转动进行放卷。本技术进一步设置为:所述转动轴上套设有转动环,转动环与转动轴相对固定,转动环的周面上开设有多个转动孔。通过上述技术方案,在需要旋转转动轴时,可以将轴状的工具插入转动孔中,然后利用轴状的工具带动转动轴转动,并使转动轴和转盘之间发生相对螺纹滑动,进而可以调整两个转盘之间的距离,进而调整以固定条远离转盘中心一侧为圆周的圆周半径,因此调整了钢卷带的缠绕半径。本技术进一步设置为:所述转动轴的一端设置有防窜动组件,防窜动组件包括与转动轴端部固定连接的稳定圆盘、与支架螺纹连接的丝杠、与丝杠端部转动连接的抵接块,且丝杠水平设置,地接块与丝杠朝向稳定圆盘的一端固接。通过上述技术方案,该装置在进行放卷时,可以转动丝杠,使得丝杠带动抵接块与稳定圆盘相互抵接,但只是与稳定圆盘相互接触,并没有将稳定圆盘抵死,转动轴在转动时,会带动稳定圆盘转动,而抵接块可以防止转动轴在轴向方向上发生窜动,提高转动轴的转动稳定性。本技术进一步设置为:所述丝杠远离抵接块的一端固定设置有转动手轮。通过上述技术方案,利用转动手轮便于丝杠的转动调节,从而提高操作的便利性。本技术进一步设置为:所述转盘的表面沿着周向开设有多个平衡孔。通过上述技术方案,多个平衡孔的开设,一方面不会影响转盘的正常转动,使得转盘稳定转动,另一方面大大降低了转盘的质量,使得转盘的转动惯性以及转动摩擦力均较小,提高转盘的转动稳定性。本技术进一步设置为:所述抵接块面向稳定圆盘的一侧固定设置有柔软的限位块。通过上述技术方案,通过转动丝杠使得限位块抵接在稳定圆盘上时,可以使得转动轴的轴向窜动得到了限制,提高转动轴的转动稳定性,并且由于限位块是柔软的,因此限位块对转动轴的压力较小、转动轴的转动摩擦力较小。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过设置与转动轴反向螺纹连接的两个转盘、以及与转盘滑动连接的带有倾斜的凸块的固定条,使得该收卷装置的缠绕半径可调,提高钢卷带的缠绕稳定性;2、通过设置轴承、用于支撑轴承的支撑弧板以及与支撑弧板固接且防止轴承轴向脱落的遮挡块,调高转动轴的转动顺畅性和稳定性;3、通过设置防窜动组件,提高转动轴的轴向防窜动效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大示意图;图3为图1中B处的局部放大示意图;图4为本技术的局部爆炸示意图;图5为图4中C处的局部放大示意图;图6为本技术缠绕钢卷带之后的使用状态示意图。附图标记:1、支架;11、安装板;12、连接板;13、支撑弧板;131、遮挡块;2、转动轴;21、轴承;22、转动环;221、转动孔;3、转盘;31、卡接槽;311、滑块;32、平衡孔;4、固定条;41、凸块;411、滑槽;5、防窜动组件;51、稳定圆盘;52、丝杠;521、转动手轮;53、抵接块;532、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种钢卷带放卷装置,如图1所示,包括支架1,支架1包括左右相互正对的一对,支架1上水平架设有转动轴2,转动轴2上螺纹连接有一对转盘3,转盘3的周向滑动卡接有多个固定条4,且固定条4可以沿着转盘3的径向运动,钢卷带缠绕在多根固定条4上,由于固定条4可以沿着转盘3的径向运动,因此可以调整该放卷装置的缠绕半径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷带放卷装置,包括支架(1),支架(1)上转动连接有水平的转动轴(2),其特征在于:所述转动轴(2)的轴向螺纹连接有两个转盘(3),两个转盘(3)与转动轴(2)之间的螺纹连接为反向螺纹,两个转盘(3)的周向间隔开设有多个卡接槽(31),且两个转盘(3)的多个卡接槽(31)一一对正,两个转盘(3)相互正对的卡接槽(31)内插设有固定条(4),固定条(4)的两端均一体成型有凸块(41),且固定条(4)两端的两个凸块(41)呈镜像对称,凸块(41)滑动插设于卡接槽(31)内,凸块(41)朝向转盘(3)中心的一侧呈倾斜状。

【技术特征摘要】
1.一种钢卷带放卷装置,包括支架(1),支架(1)上转动连接有水平的转动轴(2),其特征在于:所述转动轴(2)的轴向螺纹连接有两个转盘(3),两个转盘(3)与转动轴(2)之间的螺纹连接为反向螺纹,两个转盘(3)的周向间隔开设有多个卡接槽(31),且两个转盘(3)的多个卡接槽(31)一一对正,两个转盘(3)相互正对的卡接槽(31)内插设有固定条(4),固定条(4)的两端均一体成型有凸块(41),且固定条(4)两端的两个凸块(41)呈镜像对称,凸块(41)滑动插设于卡接槽(31)内,凸块(41)朝向转盘(3)中心的一侧呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种钢卷带放卷装置,其特征在于:所述凸块(41)的一个侧面开设有滑槽(411),滑槽(411)与凸块(41)朝向转盘(3)中心的一侧呈相互平行的倾斜状,卡接槽(31)的内壁固定设置有与滑槽(411)滑动适配的滑块(311)。3.根据权利要求1所述的一种钢卷带放卷装置,其特征在于:所述支架(1)包括相互正对的两个,两个支架(1)的上表面均固定设置有圆弧状的支撑弧板(13),转动轴(2)的两端位置处固定套设有轴承(21),轴承(21)与支撑弧板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡飞洋
申请(专利权)人:天津联孟金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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