【技术实现步骤摘要】
用于形成洗涤剂颗粒的两步中和法,以及包含所述洗涤剂颗粒的产品
本专利技术涉及用于形成洗涤剂颗粒的方法,具体地将通过用于形成洗涤剂颗粒的两步中和法,所述洗涤剂颗粒包含直链烷基苯磺酸盐(LAS)阴离子表面活性剂,其特征在于高表面活性剂活性、低残余酸、改善的颗粒流动性和简化的加工要求。
技术介绍
当制造包含阴离子表面活性剂的洗涤剂组合物时,阴离子表面活性剂常常通过使用其酸前体来制造,因为此类阴离子表面活性剂的酸前体,尤其是直链烷基苯磺酸盐(LAS)比阴离子表面活性剂本身更容易处理、储存和运输。然后,通过中和过程将此类阴离子表面活性剂的酸前体转换成盐形式的阴离子表面活性剂,在所述中和过程中将酸前体与中和剂混合或接触,所述中和剂通常是强碱或弱碱化合物,诸如碱金属氢氧化物、碳酸盐或碳酸氢盐。所述阴离子表面活性剂的酸前体的中和可通过使用中和剂的水性溶液或固体干中和剂来进行。当使用中和剂的水性溶液时,形成包含中性阴离子表面活性剂和大量游离水的粘性糊料。阴离子表面活性剂的此类糊料形式难以处理。另外,由此类糊料形成的洗涤剂颗粒具有高水分含量并且需要显著干燥,这导致资本成本和加工成本的显著增加。当使用固体干中和剂时,在“干”条件下,即在很少或没有水存在下,将呈基本上纯的形式(即,具有很少或不具有游离水)的阴离子表面活性剂的酸前体与过量颗粒状中和剂直接混合。阴离子表面活性剂的酸前体在与颗粒状中性剂接触时被中和。然而,干中和方法的中和度受颗粒状中和剂的表面积和粒度的限制,因为仅颗粒状中和剂的外层参与中和,然而颗粒状中和剂的内部部分或芯不参与。因此,颗粒状中和剂的粒度越小并且表面积越 ...
【技术保护点】
1.一种用于制备洗涤剂颗粒的方法,所述方法包括以下步骤:(a)将阴离子表面活性剂的液体酸前体与第一中和剂混合,其中所述第一中和剂以足以中和按重量计5%至20%的所述阴离子表面活性剂的液体酸前体以形成部分中和的混合物的量提供;以及(b)随后,将所述部分中和的混合物与第二中和剂混合,其中所述第二中和剂以足以基本上中和所述部分中和的混合物中的剩余阴离子表面活性剂的液体酸前体以形成洗涤剂颗粒的量提供。
【技术特征摘要】
1.一种用于制备洗涤剂颗粒的方法,所述方法包括以下步骤:(a)将阴离子表面活性剂的液体酸前体与第一中和剂混合,其中所述第一中和剂以足以中和按重量计5%至20%的所述阴离子表面活性剂的液体酸前体以形成部分中和的混合物的量提供;以及(b)随后,将所述部分中和的混合物与第二中和剂混合,其中所述第二中和剂以足以基本上中和所述部分中和的混合物中的剩余阴离子表面活性剂的液体酸前体以形成洗涤剂颗粒的量提供。2.根据权利要求1所述的方法,其中在所述步骤(a)中,所述第一中和剂以足以中和按重量计10%至18%,优选地15%至17%的所述阴离子表面活性剂的液体酸前体的量提供。3.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中,所述第一中和剂为液体形式并且优选地包含碱金属氢氧化物的水性溶液,并且其中所述碱金属氢氧化物优选为氢氧化钠。4.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(a)中,所述第一中和剂为液体形式并且优选地包含碱金属碳酸盐或碳酸氢盐颗粒分散于液体载体中的浆液,并且其中所述碱金属碳酸盐或碳酸氢盐优选为碳酸钠。5.根据权利要求1所述的方法,其中所述阴离子表面活性剂的液体酸前体包含C10-C20直链烷基苯磺酸,其优选以基本上纯的形式提供。6.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(a)使用一个或多个在线搅拌器进行,所述搅拌器选自静态在线搅拌器、动态在线搅拌器、以及它们的组合。7.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(b)中,第二中和剂为固体形式并且优选地包含碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐,其优选为碳酸钠。8.根据权利要求7所述的方法,其中所述第二中和剂以相对于所述部分中和的混合物中剩余的阴离子表面活性剂的液体酸前体化学计量过量的量提供。9.根据权利要求8所述的方法,其中所述第二中和剂以足以形成洗涤剂颗粒的量提供,所述洗涤剂颗粒包含按所述洗涤剂颗粒的总重量计5%至70%,优选地20%至65%,更优选地35%至62%,并且最优选地45%至60%的所述第二中和剂。10.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)使用一个或多个间歇式搅拌器进行,所述搅拌器选自桨式搅拌器、挤出机搅拌器、带式共混机、犁铧搅拌器、销式搅拌器、转筒搅拌器、以及它们的组合。11.根据权利要求1所述的方法,其中干燥器用于从所述洗涤剂颗粒中除去游离水分,所述干燥的洗涤剂颗粒包含按所述干燥的洗涤剂颗粒的总重量计小于2%,优选地小于1...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈睿,耿代涛,P·R·莫特三世,
申请(专利权)人:宝洁公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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