冷媒分配器坯料送料装置制造方法及图纸

一种冷媒分配器坯料送料装置，包括壳体，壳体侧部固定有盛料斗，盛料斗的下方设有出料柱，两出料柱上设置用于单个冷媒分配器坯料出料的通道槽，出料柱的上转动连接有转轴，出料柱的侧部安装有伺服电机一，转轴上固定有四个呈转轴中心均布的叶片，两出料柱上设有与叶片配合的圆弧面，叶片的大小与通道槽的大小匹配，出料柱出口的下方设有支撑板一，支撑板一上设置有冷媒分配器坯料放置槽，支撑板一的下方设有支撑板二，支撑板二上固定有带动支撑板一朝“Z”方向上下移动的气缸一，支撑板二的侧部设有夹持推动机构。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，能够方便高效的把冷媒分配器坯料送到指定位置进行加工，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
冷媒分配器坯料送料装置
本技术涉及一种装置，尤其是一种冷媒分配器坯料送料装置。
技术介绍
空调的冷媒分配器又称液体分配器或分液器，是一种制冷剂分配器件，它可以将膨胀阀过来的冷媒分配给蒸发器的各个通道上，所以，冷媒分配器在被加工的时候，都需要人工把冷媒分配器坯料送到指定的装夹夹具位置进行加工，这种送料方式效率低，成本高。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够自动把冷媒分配器坯料输送到装夹夹具中的冷媒分配器坯料送料装置，满足了生产企业效率高、成本低的需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种冷媒分配器坯料送料装置，包括壳体，壳体侧部固定有盛料斗，盛料斗的下方设有出料柱，两出料柱上设置用于单个冷媒分配器坯料出料的通道槽，出料柱上转动连接有转轴，出料柱的侧部安装有驱动转轴旋转的伺服电机一，转轴上固定有四个呈转轴中心均布设置的叶片，两出料柱上设有与叶片配合的圆弧面，叶片的大小与通道槽的大小匹配，出料柱出口的下方设有支撑板一，支撑板一上设置有冷媒分配器坯料放置槽，支撑板一的下方设有支撑板二，支撑板二上固定有带动支撑板一朝“Z”方向上下移动的气缸一，支撑板二的侧部设有夹持推动机构，夹持推动机构包括位于支撑板二上方的支撑板三，支撑板二上固定有一组用于带动支撑板三朝“Z”方向上下移动的气缸二，支撑板三上沿“X”方向滑动连接有支撑板四，支撑板四的左端固定有手指气缸，支撑板三上固定有用于驱动支撑板四朝“X”方向移动的伺服电机二。这里盛料斗的作用是，用于盛放大量冷媒分配器坯料；这里出料柱、通道槽的作用是，用于单个冷媒分配器坯料的出料；这里转轴、叶片、伺服电机一、圆弧面的作用是，用于单个冷媒分配器坯料的出料，便于支撑板一上冷媒分配器坯料放置槽的接料；这里支撑板一、冷媒分配器坯料放置槽、气缸一的作用是，用于对冷媒分配器坯料进行单个接料；这里夹持推动机构的作用是，便于对位于冷媒分配器坯料放置槽处的冷媒分配器坯料进行夹持并输送到装夹夹具中。进一步完善，手指气缸的两手指上都固定有橡胶套。这里橡胶套的作用是，用于提高摩擦力，从而能够更好、更稳定的夹持住冷媒分配器坯料。进一步完善，两橡胶套的夹持面上都设置有一组凹槽。这里凹槽的作用是，提高摩擦力，增加夹持住冷媒分配器坯料的稳定性。进一步完善，盛料斗上固定有振动电机。这里振动电机的作用是，对盛料斗产生高频振动，从而避免叠放在盛料斗中的冷媒分配器坯料之间相互卡住的情况发生，便于出料。本技术有益的效果是：本技术结构设计巧妙、合理，利用盛料斗对冷媒分配器坯料进行盛料，通过出料柱的引导输送，然后通过转轴及叶片的单个放行，到达冷媒分配器坯料放置槽处放好，然后，利用移动手指气缸并对冷媒分配器坯料夹持住，然后，支撑板一通过气缸一带动下移，随后，利用夹持推动机构把夹持住冷媒分配器坯料的手指气缸送达到装夹夹具处，从而能够实现冷媒分配器坯料的自动送料，效率高、用工少，值得推广应用。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为图1的A区域局部放大图；图3为图1的B-B剖面图；图4为图1的C-C剖面示意图；图5为冷媒分配器坯料的立体图。附图标记说明：壳体1，盛料斗2，出料柱3，通道槽3-1，圆弧面3-2，转轴4，叶片4-1，伺服电机一5，支撑板一6，冷媒分配器坯料放置槽6-1，支撑板二7，气缸一8，夹持推动机构9，支撑板三9-1，气缸二9-2，支撑板四9-3，手指气缸9-4，橡胶套9-4a，凹槽9a-4a，伺服电机二9-5，振动电机10，冷媒分配器坯料11，装夹夹具12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种冷媒分配器坯料送料装置，包括壳体1，壳体1侧部固定有盛料斗2，盛料斗2的下方设有出料柱3，两出料柱3上设置用于单个冷媒分配器坯料出料的通道槽3-1，出料柱3上转动连接有转轴4，出料柱3的侧部安装有驱动转轴4旋转的伺服电机一5，转轴4上固定有四个呈转轴4中心均布设置的叶片4-1，两出料柱3上设有与叶片4-1配合的圆弧面3-2，叶片4-1的大小与通道槽3-1的大小匹配，出料柱3出口的下方设有支撑板一6，支撑板一6上设置有冷媒分配器坯料放置槽6-1，支撑板一6的下方设有支撑板二7，支撑板二7上固定有带动支撑板一6朝“Z”方向上下移动的气缸一8，支撑板二7的侧部设有夹持推动机构9，夹持推动机构9包括位于支撑板二7上方的支撑板三9-1，支撑板二7上固定有一组用于带动支撑板三9-1朝“Z”方向上下移动的气缸二9-2，支撑板三9-1上沿“X”方向滑动连接有支撑板四9-3，支撑板四9-3的左端固定有手指气缸9-4，支撑板三9-1上固定有用于驱动支撑板四9-3朝“X”方向移动的伺服电机二9-5。手指气缸9-4的两手指上都固定有橡胶套9-4a。橡胶套9-4a的夹持面上都设置有一组凹槽9a-4a。盛料斗2上固定有振动电机10。本技术的工作原理：首先，把冷媒分配器坯料11一个个的叠放的放置到盛料斗2处(同时启动振动电机10运转)，盛料斗2内的冷媒分配器坯料11一个个的通过出料柱3出料，冷媒分配器坯料11到达叶片4-1处受阻挡，与此同时，启动气缸一8并带动支撑板一6上移，使得支撑板一6上的冷媒分配器坯料放置槽6-1位于出料柱3的出口处，这时，启动伺服电机一5，从而带动四个叶片4-1旋转，叶片4-1带动单个冷媒分配器坯料11输出并掉落在冷媒分配器坯料放置槽6-1处，随后，气缸一8带动支撑板一6下移复位，随后，启动夹持推动机构9处的伺服电机二9-5，伺服电机二9-5带动手指气缸9-4移动到冷媒分配器坯料11的侧部，并利用手指气缸9-4上的手指夹持住位于冷媒分配器坯料放置槽6-1处的冷媒分配器坯料11，夹持住冷媒分配器坯料11后，启动气缸二9-2，并带动夹持住的冷媒分配器坯料11上移到装夹夹具12的侧部，再次启动伺服电机二9-5，使得夹持住冷媒分配器坯料11的手指气缸9-4移向装夹夹具12处并把冷媒分配器坯料11放入到装夹夹具12处，从而完成冷媒分配器坯料11的送料，便于后续对冷媒分配器坯料分流孔的加工，如想要继续进行送料，只需要重复上述操作即可，这种方式，效率高、用工少，一个工人可以同时操作几十台机器，值得推广应用。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷媒分配器坯料送料装置，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)侧部固定有盛料斗(2)，所述盛料斗(2)的下方设有出料柱(3)，两所述出料柱(3)上设置用于单个冷媒分配器坯料出料的通道槽(3‑1)，所述出料柱(3)上转动连接有转轴(4)，所述出料柱(3)的侧部安装有驱动转轴(4)旋转的伺服电机一(5)，所述转轴(4)上固定有四个呈转轴(4)中心均布设置的叶片(4‑1)，两所述出料柱(3)上设有与叶片(4‑1)配合的圆弧面(3‑2)，所述叶片(4‑1)的大小与通道槽(3‑1)的大小匹配，所述出料柱(3)出口的下方设有支撑板一(6)，所述支撑板一(6)上设置有冷媒分配器坯料放置槽(6‑1)，所述支撑板一(6)的下方设有支撑板二(7)，所述支撑板二(7)上固定有带动支撑板一(6)朝“Z”方向上下移动的气缸一(8)，所述支撑板二(7)的侧部设有夹持推动机构(9)，所述夹持推动机构(9)包括位于所述支撑板二(7)上方的支撑板三(9‑1)，所述支撑板二(7)上固定有一组用于带动支撑板三(9‑1)朝“Z”方向上下移动的气缸二(9‑2)，所述支撑板三(9‑1)上沿“X”方向滑动连接有支撑板四(9‑3)，所述支撑板四(9‑3)的左端固定有手指气缸(9‑4)，所述支撑板三(9‑1)上固定有用于驱动支撑板四(9‑3)朝“X”方向移动的伺服电机二(9‑5)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷媒分配器坯料送料装置，包括壳体(1)，其特征是：所述壳体(1)侧部固定有盛料斗(2)，所述盛料斗(2)的下方设有出料柱(3)，两所述出料柱(3)上设置用于单个冷媒分配器坯料出料的通道槽(3-1)，所述出料柱(3)上转动连接有转轴(4)，所述出料柱(3)的侧部安装有驱动转轴(4)旋转的伺服电机一(5)，所述转轴(4)上固定有四个呈转轴(4)中心均布设置的叶片(4-1)，两所述出料柱(3)上设有与叶片(4-1)配合的圆弧面(3-2)，所述叶片(4-1)的大小与通道槽(3-1)的大小匹配，所述出料柱(3)出口的下方设有支撑板一(6)，所述支撑板一(6)上设置有冷媒分配器坯料放置槽(6-1)，所述支撑板一(6)的下方设有支撑板二(7)，所述支撑板二(7)上固定有带动支撑板一(6)朝“Z”方向上下移动的气缸一(8)，所述支撑板二(7)的侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三杰，汪洋波，
申请(专利权)人：金山门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33