【技术实现步骤摘要】
一种高酸性气井水基微囊冲砂组合物、高酸性气井水基微囊冲砂液
本专利技术涉及一种高酸性气井水基微囊冲砂组合物、高酸性气井水基微囊冲砂液,属于油田化学
技术介绍
冲砂工艺是用流体将井底砂堵冲散,并利用液流循环上返的携带能力,将冲散的砂子带出地面,清除井筒内沉砂,恢复油气井砂埋段储层产能。泡沫流体具有静液柱压力低、滤失量小、携砂性能好、助排能力强及对地层伤害小等优点,因此在气井冲砂施工中得到广泛应用。高酸性气藏是指所产天然气中H2S含量较高(通常H2S含量大于2%),并且伴随有较多的CO2组分。高酸性气藏在全球广泛分布且蕴含丰富的天然气资源,其中国外比较著名的有加拿大Alberta盆地Caroline气田,H2S含量35%、CO2含量7%;国内比较著名的有普光气田,H2S含量15%、CO2含量8%。高酸性气藏开发生产过程中,储层能量逐年降低,通常会发生井底出砂、硫沉积等,现象导致固相颗粒在产气层段堆积,造成气井产能下降明显,低密度泡沫流体冲砂是解决上述问题,恢复高酸性气井产能的主要技术手段。目前适用于低压油气井冲砂主要技术有氮气(或液氮)泡沫流体冲砂和低密度暂 ...
【技术保护点】
1.一种高酸性气井水基微囊冲砂组合物,其特征在于:由以下重量份数的组分组成:起泡剂0.6~1.3份,囊膜增强剂1.5~2.8份,稳泡剂1.2~2.2份,除硫剂2.5~4.7份,缓蚀剂2.5~3.5份;所述稳泡剂包括如式Ⅰ所示结构的醇胺类抗硫稳泡剂:
【技术特征摘要】
1.一种高酸性气井水基微囊冲砂组合物,其特征在于:由以下重量份数的组分组成:起泡剂0.6~1.3份,囊膜增强剂1.5~2.8份,稳泡剂1.2~2.2份,除硫剂2.5~4.7份,缓蚀剂2.5~3.5份;所述稳泡剂包括如式Ⅰ所示结构的醇胺类抗硫稳泡剂:式Ⅰ中,R1、R3独立选自碳原子数≤3的烃基,R2为-CH3或-H。2.根据权利要求1所述的高酸性气井水基微囊冲砂组合物,其特征在于:式Ⅰ中,R1,R3独立选自碳原子数≤3的烷基。3.根据权利要求1所述的高酸性气井水基微囊冲砂组合物,其特征在于:所述醇胺类抗硫稳泡剂为二乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、二丙醇胺、二异丙醇胺中的任意一种或组合。4.根据权利要求1~3中任意一项所述的高酸性气井水基微囊冲砂组合物,其特征在于:所述稳泡剂由稳泡剂A和所述醇胺类抗硫稳泡剂组成;所述稳泡剂A为异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇中的至少一种;所述稳泡剂A与所述醇胺类抗硫稳泡剂的质量比为0~1.3:0.4~1.08。5.根据权利要求1所述的高酸性气井水基微囊冲砂组合物,其特征在于:所述起泡剂由阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂组成;所述阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的质量比为3~3.5:1~2。6.根据权利要求1所述的高酸性气井水基微...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇,曾浩,刘晶,李晓东,乔欣,杨杰,冷少波,谭肖,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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