一种管道管接件运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道管接件运输装置，包括运输箱、第一固定杆和第二固定杆，所述运输箱的内部插接有第一保护垫和第二保护垫，所述第一保护垫采用泡沫板制成，所述第一保护垫和第二保护垫的中间插接有管接件本体，所述管接件本体共设有二十个，且二十个管接件本体每四个为一组，五组管接件本体关于运输箱等距分布，所述第一固定杆和第二固定杆均插接在管接件本体内部，且第一固定杆和第二固定杆的一侧外端面均焊接有伸缩外杆，所述伸缩外杆上表面套接有伸缩内杆，且伸缩外杆一侧外端面螺纹连接有固定螺栓，所述伸缩内杆上表面焊接有固定块，且固定块与管接件本体的内壁连接。本实用新型专利技术可以填充管接件中空部分且长度可调，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种管道管接件运输装置
本技术涉及管接件的
，具体为一种管道管接件运输装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管接件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管接件具有凸出部分，在运输时，管接件凸出部分容易被压断，且管接件为中空设计，在运输途中容易被压扁，造成大量管接件的损失，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道管接件运输装置，具备填充管接件中空部分且长度可调的优点，解决了管接件具有凸出部分，在运输时，管接件凸出部分容易被压断，且管接件为中空设计，在运输途中容易被压扁，造成大量管接件的损失，造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道管接件运输装置，包括运输箱、第一固定杆和第二固定杆，所述运输箱的内部插接有第一保护垫和第二保护垫，且第一保护垫和第二保护垫的中间插接有管接件本体，所述第一固定杆和第二固定杆均插接在管接件本体的内部，且第一固定杆和第二固定杆的一侧外端面均焊接有伸缩外杆，所述伸缩外杆的上表面套接有伸缩内杆，且伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓，所述伸缩内杆的上表面焊接有固定块，且固定块与管接件本体的内壁连接，所述第一固定杆和第二固定杆的中间套接有连接杆。优选的，所述第一保护垫采用泡沫板制成。优选的，所述第二保护垫采用泡沫板制成。优选的，所述管接件本体共设有二十个，且二十个管接件本体每四个为一组，五组管接件本体关于运输箱等距分布。优选的，所述运输箱的上表面合页连接有箱盖，且箱盖的上表面焊接有把手。优选的，所述伸缩外杆共设有六十个，且六十个伸缩外杆每五个为一组，每组伸缩外杆分别关于第一固定杆和第二固定杆呈环形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置第一固定杆、第二固定杆、伸缩内杆、伸缩外杆和固定块，达到了填充管接件中空部分且长度可调的效果，适用不同孔径管道的管接件本体的尺寸也不同，旋松固定螺栓，根据管接件本体的中空部分的大小拉伸伸缩内杆，使固定块与管接件本体的内壁紧贴，旋紧固定螺栓，管接件本体有四处凸起，当管接件本体内部插接入一根第一固定杆和第二固定杆后，还有两处凸起需要填充，拉伸第一固定杆和第二固定杆，调整连接杆的露出长度，以适应一处凸起的长度，可以填充管接件中空部分且长度可调，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的A的放大结构示意图；图3为本技术的管接件本体的侧视结构示意图。图中：1、第一保护垫；2、第二保护垫；3、管接件本体；4、把手；5、运输箱；6、箱盖；7、第一固定杆；8、固定块；9、连接杆；10、伸缩外杆；11、伸缩内杆；12、固定螺栓；13、第二固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种管道管接件运输装置，包括运输箱5、第一固定杆7和第二固定杆13，运输箱5的上表面合页连接有箱盖6，且箱盖6的上表面焊接有把手4，运输箱5的内部插接有第一保护垫1和第二保护垫2，第一保护垫1采用泡沫板制成，第二保护垫2采用泡沫板制成，第一保护垫1和第二保护垫2可以保护管接件本体3不受挤压，第一保护垫1和第二保护垫2的中间插接有管接件本体3，管接件本体3共设有二十个，且二十个管接件本体3每四个为一组，五组管接件本体3关于运输箱5等距分布。第一固定杆7和第二固定杆13均插接在管接件本体3的内部，且第一固定杆7和第二固定杆13的一侧外端面均焊接有伸缩外杆10，伸缩外杆10共设有六十个，且六十个伸缩外杆10每五个为一组，每组伸缩外杆10分别关于第一固定杆7和第二固定杆13呈环形阵列分布，伸缩外杆10的上表面套接有伸缩内杆11，且伸缩外杆10的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓12，适用不同孔径管道的管接件本体3的尺寸也不同，旋松固定螺栓12，根据管接件本体3的中空部分的大小拉伸伸缩内杆11，使固定块8与管接件本体3的内壁紧贴，旋紧固定螺栓12，伸缩内杆11的上表面焊接有固定块8，且固定块8与管接件本体3的内壁连接，第一固定杆7和第二固定杆13的中间套接有连接杆9，管接件本体3有四处凸起，当管接件本体3内部插接入一根第一固定杆7和第二固定杆13后，还有两处凸起需要填充，拉伸第一固定杆7和第二固定杆13，调整连接杆9的露出长度，以适应一处凸起的长度，可以填充管接件本体3中空部分且长度可调，使用更加便捷，且实用性更强。工作原理：适用不同孔径管道的管接件本体3的尺寸也不同，旋松固定螺栓12，根据管接件本体3的中空部分的大小拉伸伸缩内杆11，使固定块8与管接件本体3的内壁紧贴，旋紧固定螺栓12，管接件本体3有四处凸起，当管接件本体3内部插接入一根第一固定杆7和第二固定杆13后，还有两处凸起需要填充，拉伸第一固定杆7和第二固定杆13，调整连接杆9的露出长度，以适应一处凸起的长度，利用第一固定杆7和第二固定杆13放入管接件本体3中，将第二保护垫2放入运输箱5中，将管接件本体3放入5第二保护垫2的上表面，再将第一保护垫1放入运输箱中，即可运输。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道管接件运输装置，包括运输箱（5）、第一固定杆（7）和第二固定杆（13），其特征在于：所述运输箱（5）的内部插接有第一保护垫（1）和第二保护垫（2），且第一保护垫（1）和第二保护垫（2）的中间插接有管接件本体（3），所述第一固定杆（7）和第二固定杆（13）均插接在管接件本体（3）的内部，且第一固定杆（7）和第二固定杆（13）的一侧外端面均焊接有伸缩外杆（10），所述伸缩外杆（10）的上表面套接有伸缩内杆（11），且伸缩外杆（10）的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓（12），所述伸缩内杆（11）的上表面焊接有固定块（8），且固定块（8）与管接件本体（3）的内壁连接，所述第一固定杆（7）和第二固定杆（13）的中间套接有连接杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种管道管接件运输装置，包括运输箱（5）、第一固定杆（7）和第二固定杆（13），其特征在于：所述运输箱（5）的内部插接有第一保护垫（1）和第二保护垫（2），且第一保护垫（1）和第二保护垫（2）的中间插接有管接件本体（3），所述第一固定杆（7）和第二固定杆（13）均插接在管接件本体（3）的内部，且第一固定杆（7）和第二固定杆（13）的一侧外端面均焊接有伸缩外杆（10），所述伸缩外杆（10）的上表面套接有伸缩内杆（11），且伸缩外杆（10）的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓（12），所述伸缩内杆（11）的上表面焊接有固定块（8），且固定块（8）与管接件本体（3）的内壁连接，所述第一固定杆（7）和第二固定杆（13）的中间套接有连接杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种管道管接件运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫景昕，
申请(专利权)人：中联对接系统科技天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12