一种新墙体材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新墙体材料加工设备，包括主杆和底板，所述滚筒的外壁设有啮合带，所述滚筒与啮合带啮合相连，右端滚筒的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的下端固接有搅拌叶，所述第二转轴的上端外壁套有支筒，所述支筒与第二转轴间隙配合，所述支筒的下端与主杆固定相连。该新墙体材料加工设备，通过电机与第一转轴的作用，接通电机的外接电源，电机带动第一转轴转动，滚筒带动啮合带转动，同时啮合带带动右端的滚筒转动，滑杆保持往复运动，并通过支杆带动压板往复运动，将模具中的材料压实，可以方便将墙体原材料搅拌并压实，方便设备的使用，节省更换设备的时间，提高工作效率，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新墙体材料加工设备
本技术涉及墙体拆料
，具体为一种新墙体材料加工设备。
技术介绍
新型墙体材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等传统墙材的墙材新品种，包括的品种和门类很多，无机活性墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，依据保温隔热材料柔性渐变及材质相溶性原理，同时采用国际领先的无机粘接和抗裂技术全部经过工厂化生产配制，真正给客户提供一个单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级不燃绿色环保墙体保温隔热相变节能材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50％-65％的节能要求，例如申请号为201620508211.0的技术专利，包括燕尾成型模具，虽然解决了生产质量低的问题，但是不可以方便将墙体原材料搅拌并压实，不方便设备的使用，更换设备的时间长，工作效率低，使用不方便，实用性弱的问题还是不能解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新墙体材料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新墙体材料加工设备，包括主杆和底板，所述主杆的下端固接有底板，所述主杆的上端左右两侧均固接有横杆，左端所述横杆的左端固接有模具，所述模具的内壁设有螺栓，所述螺栓与模具以及横杆螺纹相连，所述横杆的内壁套有滑杆，所述横杆与滑杆间隙配合，所述滑杆的上端左侧固接有支杆，所述支杆的下端固接有压板，所述压板与模具紧密贴合，所述滑杆的下端外壁固接有支板，所述支板的上端固接有第一弹簧，所述第一弹簧与滑杆间隙配合，所述滑杆的下端内壁套有滑轮，所述滑杆与滑轮间隙配合，所述滑轮的下端设有凸轮，所述滑轮与凸轮紧密贴合，所述凸轮的外壁套有支架，所述支架与凸轮间隙配合，所述支架的下端与底板固定相连，所述底板的上端固接有电机，所述电机的上端固接有第一转轴，所述第一转轴与横杆间隙配合，所述第一转轴的上端固接有滚筒，所述滚筒的外壁设有啮合带，所述滚筒与啮合带啮合相连，右端滚筒的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的下端固接有搅拌叶，所述第二转轴的上端外壁套有支筒，所述支筒与第二转轴间隙配合，所述支筒的下端与主杆固定相连。优选的，所述模具的下端设有顶板，所述模具与顶板紧密贴合，所述顶板的下端固接有第二套杆，所述第二套杆的下端外壁套有第一套杆，所述第一套杆与第二套杆间隙配合，所述第一套杆的下端与底板固定相连，所述第一套杆与第二套杆的外壁均套有第二弹簧。优选的，所述底板的下端固接有垫片。优选的，所述第二转轴的上端固接有挡板。优选的，所述第一转轴的外壁套有套筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新墙体材料加工设备，通过电机与第一转轴的作用，接通电机的外接电源，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动上端的滚筒转动，滚筒带动啮合带转动，同时啮合带带动右端的滚筒转动，滚筒带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动并将模具内壁的材料搅拌均匀，将两端的模具调换位置，接通凸轮的后端的动力装置，随着凸轮的凸起处与滑轮的底端接触的时候，可以将滑轮顶起，滑轮带动滑杆向上运动，滑轮的凸起处滑离滑轮的底端的时候，根据第一弹簧的弹力的作用，会通过支板顶动滑杆向下运动，滑杆保持往复运动，并通过支杆带动压板往复运动，将模具中的材料压实，可以方便将墙体原材料搅拌并压实，方便设备的使用，节省更换设备的时间，提高工作效率，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的主杆和横杆以及滑杆的结构连接示意图；图3为图1中的第一转轴和滚筒以及支筒的结构连接示意图。图中：1、主杆，2、垫片，3、电机，4、第一转轴，5、第一套杆，6、第二套杆，7、顶板，8、搅拌叶，9、第二转轴，10、支筒，11、滚筒，12、横杆，13、滑杆，14、支杆，15、压板，16、模具，17、底板，18、凸轮，19、滑轮，20、支架，21、第一弹簧，22、螺栓，23、支板，24、啮合带，25、挡板，26、套筒，27、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新墙体材料加工设备，包括主杆1和底板17，主杆1的下端固接有底板17，底板17的下端固接有垫片2，垫片2起到保护底板17的作用，主杆1的上端左右两侧均固接有横杆12，左端横杆12的左端固接有模具16，模具16的下端设有顶板7，模具16与顶板7紧密贴合，顶板7的下端固接有第二套杆6，第二套杆6的下端外壁套有第一套杆5，第一套杆5与第二套杆6间隙配合，第一套杆5的下端与底板17固定相连，第一套杆5与第二套杆6的外壁均套有第二弹簧27，当设备在工作的时候，首先根据第二弹簧27的弹力的作用，第二弹簧27顶动顶板7始终向上运动，此时可以保证模具在工作的时候的平稳性，模具16的内壁设有螺栓22，螺栓22与模具16以及横杆12螺纹相连，横杆12的内壁套有滑杆13，横杆12与滑杆13间隙配合，滑杆13的上端左侧固接有支杆14，支杆14的下端固接有压板15，压板15与模具16紧密贴合，滑杆13的下端外壁固接有支板23，支板23的上端固接有第一弹簧21，第一弹簧21与滑杆13间隙配合，滑杆13的下端内壁套有滑轮19，滑杆13与滑轮19间隙配合，滑轮19的下端设有凸轮18，滑轮19与凸轮18紧密贴合，凸轮18的外壁套有支架20，支架20与凸轮18间隙配合，支架20的下端与底板17固定相连，底板17的上端固接有电机3，电机3的上端固接有第一转轴4，第一转轴4的外壁套有套筒26，套筒26起到保护第一转轴4的作用，第一转轴4与横杆12间隙配合，第一转轴4的上端固接有滚筒11，滚筒11的外壁设有啮合带24，滚筒11与啮合带24啮合相连，右端滚筒11的内壁固接有第二转轴9，第二转轴9的上端固接有挡板25，挡板25起到防止支筒10脱落的作用，第二转轴9的下端固接有搅拌叶8，第二转轴9的上端外壁套有支筒10，支筒10与第二转轴9间隙配合，支筒10的下端与主杆1固定相连。需要使用设备工作的时候，首先将右端的模具16的内壁放置好墙体材料，此时接通电机3的外接电源，电机3开始工作，电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动上端的滚筒11转动，根据滚筒11与啮合带24啮合相连的作用，滚筒11带动啮合带24转动，同时啮合带24带动右端的滚筒11转动，右端滚筒11带动第二转轴9转动，第二转轴9带动搅拌叶8转动并将模具16内壁的材料搅拌均匀，当搅拌结束后，松动螺栓22，此时可以将模具16从横杆12的外壁取下，将两端的模具16调换位置，右端的再次加注材料，并搅拌均匀，接通凸轮18的后端的动力装置，随着凸轮16的凸起处与滑轮19的底端接触的时候，此时可以将滑轮19顶起，滑轮19带动滑杆13向上运动，滑杆13带动支板23挤压第一弹簧21使其发生形变，当滑轮19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新墙体材料加工设备，包括主杆(1)和底板(17)，所述主杆(1)的下端固接有底板(17)，其特征在于：所述主杆(1)的上端左右两侧均固接有横杆(12)，左端所述横杆(12)的左端固接有模具(16)，所述模具(16)的内壁设有螺栓(22)，所述螺栓(22)与模具(16)以及横杆(12)螺纹相连，所述横杆(12)的内壁套有滑杆(13)，所述横杆(12)与滑杆(13)间隙配合，所述滑杆(13)的上端左侧固接有支杆(14)，所述支杆(14)的下端固接有压板(15)，所述压板(15)与模具(16)紧密贴合，所述滑杆(13)的下端外壁固接有支板(23)，所述支板(23)的上端固接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)与滑杆(13)间隙配合，所述滑杆(13)的下端内壁套有滑轮(19)，所述滑杆(13)与滑轮(19)间隙配合，所述滑轮(19)的下端设有凸轮(18)，所述滑轮(19)与凸轮(18)紧密贴合，所述凸轮(18)的外壁套有支架(20)，所述支架(20)与凸轮(18)间隙配合，所述支架(20)的下端与底板(17)固定相连，所述底板(17)的上端固接有电机(3)，所述电机(3)的上端固接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与横杆(12)间隙配合，所述第一转轴(4)的上端固接有滚筒(11)，所述滚筒(11)的外壁设有啮合带(24)，所述滚筒(11)与啮合带(24)啮合相连，右端滚筒(11)的内壁固接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的下端固接有搅拌叶(8)，所述第二转轴(9)的上端外壁套有支筒(10)，所述支筒(10)与第二转轴(9)间隙配合，所述支筒(10)的下端与主杆(1)固定相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新墙体材料加工设备，包括主杆(1)和底板(17)，所述主杆(1)的下端固接有底板(17)，其特征在于：所述主杆(1)的上端左右两侧均固接有横杆(12)，左端所述横杆(12)的左端固接有模具(16)，所述模具(16)的内壁设有螺栓(22)，所述螺栓(22)与模具(16)以及横杆(12)螺纹相连，所述横杆(12)的内壁套有滑杆(13)，所述横杆(12)与滑杆(13)间隙配合，所述滑杆(13)的上端左侧固接有支杆(14)，所述支杆(14)的下端固接有压板(15)，所述压板(15)与模具(16)紧密贴合，所述滑杆(13)的下端外壁固接有支板(23)，所述支板(23)的上端固接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)与滑杆(13)间隙配合，所述滑杆(13)的下端内壁套有滑轮(19)，所述滑杆(13)与滑轮(19)间隙配合，所述滑轮(19)的下端设有凸轮(18)，所述滑轮(19)与凸轮(18)紧密贴合，所述凸轮(18)的外壁套有支架(20)，所述支架(20)与凸轮(18)间隙配合，所述支架(20)的下端与底板(17)固定相连，所述底板(17)的上端固接有电机(3)，所述电机(3)的上端固接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与横杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国益，
申请(专利权)人：浙江柏益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33