一种新型破磷机支撑辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型破磷机支撑辊，包括支撑辊辊套、支撑机构和轴承机构，支撑辊辊套的内部安装支撑机构，进油口通过油嘴附件与油槽通道连接，推力滚针轴承安装在支撑轴的中部，两组推力滚针轴承之间卡合，推力滚针轴承的两侧各安装两组圆柱滚子轴承，润滑油直接由油槽通道进入轴承机构的内部，达到更好的润滑效果，本新型破磷机支撑辊以支撑辊辊套的内孔为外滚道，以支撑轴的外径为内滚道，减少加工零件，提高加工精度和装配精度，圆柱滚子轴承和推力滚针轴承的设置，提高了本新型的轴承承载能力和径向载荷和轴向载荷，增加支撑辊辊套的壁厚提高了支撑辊辊套的刚性和耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型破磷机支撑辊
本技术涉及能有效改善支撑辊制作结构
，具体为一种新型破磷机支撑辊。
技术介绍
破鳞机对不锈钢带钢有破鳞、拉伸、弯曲、矫直的作用，带钢在小直径辊子(D80工作辊，由支撑辊支撑)上弯曲时，同时施加张力，由于弯曲和变形同时存在，使得带材中心层产生塑性延伸，改善了带钢板形；同时破碎热轧带钢表层的氧化铁皮，提高后工程酸洗速度和效果。退火酸洗线，带钢类型为不锈钢，带钢宽度800～1450mm,厚度1～8mm，最高线速度180m/min(转速716rad/min)，破磷机两侧最大张力50T，破磷机为湿式，冲洗介质为工业水(含氧化皮)。目前应用在连续退火酸洗生产线破磷机的支撑辊使用工况要求防水、辊面耐磨、承受轴向力及较大径向力。一般经热轧退火应力释放后的板带边浪明显(热轧中有意使边部薄)，表面有一层坚硬的氧化铁皮。这种板带在经过破磷机时，支撑辊除了受到正常的工作辊压力和工作辊的摩擦力外，使用过程中还会由于表面形成的缺陷和破鳞过程中产生大量氧化层碎片挤入支撑辊和工作辊之间，形成对辊面的倾轧、擦划，这种高应力磨粒磨损同样使得支撑辊表面和内部出现深沟磨损、掉块，支撑辊和工作辊边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型破磷机支撑辊，包括支撑辊辊套(1)、支撑机构(2)和轴承机构(3)，其特征在于：所述支撑辊辊套(1)的内部安装支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括支撑轴(21)、保持器(22)、迷宫式密封圈(23)、进油口(24)、油嘴附件(25)、油槽通道(26)和垫片(27)，支撑轴(21)的两端伸出支撑辊辊套(1)，支撑轴(21)的两端未伸出支撑辊辊套(1)的部分设有迷宫式密封圈(23)，支撑轴(21)伸出支撑辊辊套(1)的部分开设进油口(24)，进油口(24)通过油嘴附件(25)与油槽通道(26)连接，油嘴附件(25)和油槽通道(26)位于支撑轴(21)的内部，进油口(24)与油嘴附件(...

【技术特征摘要】
1.一种新型破磷机支撑辊，包括支撑辊辊套(1)、支撑机构(2)和轴承机构(3)，其特征在于：所述支撑辊辊套(1)的内部安装支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括支撑轴(21)、保持器(22)、迷宫式密封圈(23)、进油口(24)、油嘴附件(25)、油槽通道(26)和垫片(27)，支撑轴(21)的两端伸出支撑辊辊套(1)，支撑轴(21)的两端未伸出支撑辊辊套(1)的部分设有迷宫式密封圈(23)，支撑轴(21)伸出支撑辊辊套(1)的部分开设进油口(24)，进油口(24)通过油嘴附件(25)与油槽通道(26)连接，油嘴附件(25)和油槽通道(26)位于支撑轴(21)的内部，进油口(24)与油嘴附件(25)之间安装垫片(27)，油嘴附件(25)与油槽通道(26)之间设有垫片(27)，支撑轴(21)上套有保持器(22)，保持器(22)设有若干组，每组保持器(22)之间安装轴承机构(3)，所述轴承机构(3)包括推力滚针轴承(31)、圆柱滚子轴承(32)、第一轴承座(33)、第二轴承座(34)和轴承盖(35)，推力滚针轴承(31)安装在支撑轴(21)的中部，推力滚针轴承(31)设有两组，两组推力滚针轴承(31)之间卡合，推力滚针轴承(31)位于第一轴承座(33)上，推...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱罕，
申请(专利权)人：浦项张家港不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32