挤出定型式保温材料生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出定型式保温材料生产设备，其包括依次连通的喂料装置、加压部件、稳压单元、加压单元和定型单元，所述加压部件的进口连接于所述喂料装置的出料口，所述加压部件的出口连接于所述稳压单元的进口，所述加压单元的两端分别连接于所述稳压单元的出口和所述定型单元。该挤出定型式保温材料生产设备通过喂料装置、加压部件、稳压单元、加压单元和定型单元实现对原料组合物施加足够的压力，可满足A级防火保温材料生产过程中对压力、发泡温度的要求，实现生产A级防火保温材料的适用性扩展。同时，自动化、精细化程度更高，产品质量更为可控。

Extrusion Type Thermal Insulation Material Production Equipment

The invention discloses an extrusion type heat preservation material production equipment, which comprises a successively connected feeding device, a pressurizing component, a pressure stabilizing unit, a pressurizing unit and a forming unit. The inlet of the pressurizing component is connected to the outlet of the feeding device, the outlet of the pressurizing component is connected to the inlet of the pressure stabilizing unit, and the two ends of the pressurizing unit are connected to the inlet of the pressure stabilizing unit respectively. The outlet of the voltage stabilizing unit and the stereotyping unit are described. The extrusion type heat preservation material production equipment can exert enough pressure on the raw material composition through feeding device, pressure components, pressure stabilization unit, pressure unit and molding unit, which can meet the requirements of pressure and foaming temperature in the production process of A grade fire-proof heat preservation material, and realize the applicability expansion of producing A grade fire-proof heat preservation material. At the same time, the degree of automation and refinement is higher, and the product quality is more controllable.

【技术实现步骤摘要】
挤出定型式保温材料生产设备
本专利技术涉及一种挤出定型式保温材料生产设备。
技术介绍
挤出定型式保温材料生产设备为目前保温材料常用的生产设备。但此类型的生产设备在生产过程中无法实现给原材料施加足够的压力，导致所制成的产品密度较低，质地较松散、脆弱，结合强度不高，在使用过程中存在脱落的隐患；另外，由于挤出定型式保温材料生产设备目前仅用于原材料加工过程中存在“自身发泡、膨胀”概念的产品，此类产品为B级防火材料，限制了此类型的生产设备的适用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本专利技术提供一种挤出定型式保温材料生产设备。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种挤出定型式保温材料生产设备，其包括依次连通的喂料装置、加压部件、稳压单元、加压单元和定型单元，所述加压部件的进口连接于所述喂料装置的出料口，所述加压部件的出口连接于所述稳压单元的进口，所述加压单元的两端分别连接于所述稳压单元的出口和所述定型单元。进一步地，所述喂料装置包括有投料部件和螺杆式喂料单元，所述螺杆式喂料单元嵌设于所述投料部件内并在所述投料部件内转动，所述出料口位于所述投料部件上，所述加压部件连接于所述投料部件。进一步地，所述加压部件内具有空腔，所述加压部件的两端分别具有大端口和小端口，所述大端口和所述小端口均与所述空腔相连通，所述大端口密封连接于所述喂料装置，所述小端口密封连接于所述稳压单元的进口，所述空腔的截面积自所述大端口朝向所述小端口逐渐减小。进一步地，所述稳压单元包括有连接通道，所述连接通道的两端分别连接于所述加压部件和所述加压单元并与所述加压部件和所述加压单元相连通。进一步地，所述稳压单元还包括有加温装置，所述加温装置连接于所述连接通道并用于对所述连接通道内加热。进一步地，所述加压单元上具有原料通道，所述原料通道的两端分别于所述稳压单元和所述定型单元相连通，所述原料通道的截面积自所述稳压单元的端部朝向所述定型单元的端部逐渐减小。进一步地，所述加压单元还包括有压力传感器，所述压力传感器设置于所述原料通道内，且所述压力传感器位于所述原料通道中连接有所述定型单元的端部。进一步地，所述定型单元包括有加压加温定型部分和加温定型部分，所述加压加温定型部分的进口连接于所述加压单元，所述加压加温定型部分的出口连接于所述加温定型部分。进一步地，所述加压加温定型部分包括有两个第一挡板和两个第一传送机构，两个所述第一传送机构位于两个所述第一挡板之间、且两个第一挡板与两个所述第一传送机构之间形成有第一传送通道，所述第一传送通道的进口连接于所述加压单元，所述第一传送通道的截面积自所述第一传送通道的进口朝向所述第一传送通道的出口逐渐减小；所述加温定型部分包括有两个第二挡板和两个第二传送机构，两个所述第二传送机构位于两个所述第二挡板之间、且两个第二挡板与两个所述第二传送机构之间形成有第二传送通道，所述第二传送通道的进口连接于所述加压加温定型部分。进一步地，所述挤出定型式保温材料生产设备还包括有冷却单元，所述定型单元的两端分别连接于所述加压单元和所述冷却单元。本专利技术的有益效果在于：该挤出定型式保温材料生产设备通过喂料装置、加压部件、稳压单元、加压单元和定型单元实现对原料组合物施加足够的压力，可满足A级防火保温材料生产过程中对压力、发泡温度的要求，实现生产A级防火保温材料的适用性扩展。同时，自动化、精细化程度更高，产品质量更为可控。附图说明图1为本专利技术实施例的挤出定型式保温材料生产设备的结构示意图。附图标记说明：喂料装置1投料部件11螺杆式喂料单元12加压部件2稳压单元3加压单元4定型单元5加压加温定型部分51第一传送通道511加温定型部分52第二传送通道512冷却单元6具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。如图1所示，本实施例公开了一种挤出定型式保温材料生产设备，该挤出定型式保温材料生产设备包括依次连通的喂料装置1、加压部件2、稳压单元3、加压单元4和定型单元5，加压部件2的进口连接于喂料装置1的出料口，加压部件2的出口连接于稳压单元3的进口，加压单元4的两端分别连接于稳压单元3的进口和定型单元5。原料通过喂料装置1的出料口进入至加压部件2内，加压部件2将原料组合物挤入至稳压单元3内，经过稳压单元3之后将进入至加压单元4，通过加压单元4之后最后进入至定型单元5定型成型。通过加压部件2和加压单元4能够对原料组合物施加足够的压力，保证了原料组合物的塑形，可满足A级防火保温材料生产过程中对压力、发泡温度的要求，实现生产A级防火保温材料的适用性扩展。同时，通过喂料装置1、加压部件2、稳压单元3、加压单元4和定型单元5实现全自动化流水线作业，温度、压力可以通过电脑数控，自动化、精细化程度更高，产品质量更为可控。喂料装置1包括有投料部件11和螺杆式喂料单元12，螺杆式喂料单元12嵌设于投料部件11内并在投料部件11内转动，出料口位于投料部件11上，加压部件2连接于投料部件11。螺杆式喂料单元12在投料部件11内旋转，具有推进和搅拌原料组合物的功能，通过控制螺杆式喂料单元12的转速，来实现控制原料混料与原料组合物推进的压力和投料量。加压部件2内具有空腔，加压部件2的两端分别具有大端口和小端口，大端口和小端口均与空腔相连通，大端口密封连接于喂料装置1，小端口密封连接于稳压单元3的进口，空腔的截面积自大端口朝向小端口逐渐减小。喂料装置1内的原料通过大端口进入至加压部件2的空腔内，在螺杆式喂料单元12将原料组合物的推进压力保持不变的情况下，以空腔的内部收缩来挤压原料组合物并从小端口挤出，保证原料组合物的压力与原料组合物塑形。其中，大端口的形状呈圆形，小端口的形状呈长方形。稳压单元3包括有连接通道，连接通道的两端分别连接于加压部件2和加压单元4并与加压部件2和加压单元4相连通。连接通道内形成有通道，通道的形状与小端口的形状一致，且通道内不同位置的截面积一致。加压部件2内的原料组合物经过小端口进入至连接通道内，并在通道内移动，在通道内使塑形并加压后的原料组合物经过稳压单元3的压力持续保持并积蓄内部压力，塑形整理。稳压单元3还包括有加温装置，加温装置连接于连接通道并用于对连接通道内加热。加温装置能够对通道内的原料组合物进行加热，使之初凝，实现初步定型、部分原料组合物加热膨胀体积增加，增强原料组合物内部压力。加压单元4上具有原料通道，原料通道的两端分别于稳压单元3和定型单元5相连通，原料通道的截面积自稳压单元3的端部朝向定型单元5的端部逐渐减小。原料通道两端的开口分别连接于稳压单元3和定型单元5并与稳压单元3和定型单元5相连通，原料通道内自稳压单元3的端部朝向定型单元5的端部逐渐收缩，在原料通道内沿原料通道的厚度方向挤压原料组合物，对原料组合物施加压力。加压单元4还包括有压力传感器，压力传感器设置于原料通道内，且压力传感器位于原料通道中连接有定型单元5的端部。压力传感器用于测量原料通道中原料组合物的压力，通过原料通道中连接有定型单元5的端部的原料组合物压力是否达到设定要求的进行判定来控制阀门，使得控制原料组合物的通行移动，从而精确控制原料组合物所受压力要求，精细化程度更高，产品质量更为可控。定型单元5包括有加压加温定型部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，其包括依次连通的喂料装置、加压部件、稳压单元、加压单元和定型单元，所述加压部件的进口连接于所述喂料装置的出料口，所述加压部件的出口连接于所述稳压单元的进口，所述加压单元的两端分别连接于所述稳压单元的出口和所述定型单元。

【技术特征摘要】
1.一种挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，其包括依次连通的喂料装置、加压部件、稳压单元、加压单元和定型单元，所述加压部件的进口连接于所述喂料装置的出料口，所述加压部件的出口连接于所述稳压单元的进口，所述加压单元的两端分别连接于所述稳压单元的出口和所述定型单元。2.如权利要求1所述的挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，所述喂料装置包括有投料部件和螺杆式喂料单元，所述螺杆式喂料单元嵌设于所述投料部件内并在所述投料部件内转动，所述出料口位于所述投料部件上，所述加压部件连接于所述投料部件。3.如权利要求1所述的挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，所述加压部件内具有空腔，所述加压部件的两端分别具有大端口和小端口，所述大端口和所述小端口均与所述空腔相连通，所述大端口密封连接于所述喂料装置，所述小端口密封连接于所述稳压单元的进口，所述空腔的截面积自所述大端口朝向所述小端口逐渐减小。4.如权利要求1所述的挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，所述稳压单元包括有连接通道，所述连接通道的两端分别连接于所述加压部件和所述加压单元并与所述加压部件和所述加压单元相连通。5.如权利要求4所述的挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，所述稳压单元还包括有加温装置，所述加温装置连接于所述连接通道并用于对所述连接通道内加热。6.如权利要求1所述的挤出定型式保温材料生产设备，其特征在于，所述加压单元上具有原料通道，所述原料通道的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，
申请(专利权)人：上海圣奎塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31