一种粗糠粉碎搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗糠粉碎搅拌装置，涉及粉碎搅拌技术领域。本实用新型专利技术包括第一支撑板、第四支撑板和第一筒体，第一支撑板一表面从左至右依次固定有第三支撑板、第一电机和第二支撑板，第一电机输出轴一端固定有第一支杆，第一筒体周侧面设有电磁阀。本实用新型专利技术通过在第一支杆上设置多组第一刀片和第二刀片，使得粉碎效率更高，同时第一刀片和第二刀片之间呈150°，能在转动的过程中聚集粗糠，使得粉碎效果更好，在第一支杆上固定第二十字形法兰，并在第二十字形法兰一表面固定若干第三研磨板，在第一筒体的内壁固定第一研磨板和第二研磨板，使得粉碎中的粗糠在三者之间被研磨，使得粗糠的粉碎更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种粗糠粉碎搅拌装置
本技术属于粉碎搅拌
，特别是涉及一种粗糠粉碎搅拌装置。
技术介绍
粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。粗糠可以做家畜的饲料，同时也可以作为肥料，作为饲料时，需要对粗糠进行粉碎处理，同时也需要添加其它的饲料搅拌后作为家畜食用的饲料，所以需要对粗糠粉碎搅拌。现有的粗糠粉碎机单一刀片粉碎效果较低，而且粉碎的效率也较低，直刀片对粉碎过程粗糠的聚集效果不佳，同时现有的粗糠粉碎机粉碎后的糠粉颗粒较大，不利于使用，最后现有的粗糠搅拌过程中搅拌不充分，搅拌效率较低，不方便卸料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗糠粉碎搅拌装置，通过第一电机带动第一支杆上的第一刀片和第二刀片转动对粗糠进行粉碎，设置多组第一刀片和第二刀片，使得粉碎效率更高，同时第一刀片和第二刀片之间呈150°，能在转动的过程中聚集粗糠，使得粉碎效果更好，解决了现有的粗糠粉碎机单一刀片粉碎效果较低，而且粉碎的效率也较低，直刀片对粉碎过程粗糠的聚集效果不佳的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种粗糠粉碎搅拌装置，包括第一支撑板、第四支撑板和第一筒体，所述第一支撑板一表面从左至右依次固定有第三支撑板、第一电机和第二支撑板，所述第一电机输出轴一端固定有第一支杆，所述第一筒体周侧面设有电磁阀，所述第一筒体内壁从上至下依次固定有第一研磨板、第二研磨板和第一十字形法兰，所述第一支杆另一端通过轴承与第一十字形法兰一表面转动连接；所述第一支杆周侧面固定有十二个第一刀片，所述第一刀片一表面固定有第二刀片，所述第一支杆周侧面固定有第二十字形法兰，所述第二十字形法兰一表面固定有四个第三研磨板，所述第三研磨板一表面固定有滑块，所述滑块一表面与第一研磨板一表面转动配合，所述滑块另一表面与第二研磨板一表面转动配合；所述第一筒体一端连通有第二筒体，所述第四支撑板一表面与第二筒体周侧面通过焊接固定，所述第三支撑板一表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定有第二支杆，所述第二支杆另一端贯穿第二筒体一表面且通过轴承与第二筒体内壁转动连接，所述第二支杆周侧面固定有十六个第三刀片，所述第三刀片一表面固定有第四刀片，所述第二筒体周侧面固定有一组滑轨，两所述滑轨之间滑动配合有挡板。进一步地，所述第三支撑板一表面固定有第二固定板，所述第二支撑板一表面固定有第一固定板，所述第二固定板另一表面与第一筒体周侧面通过焊接固定，所述第一固定板另一表面与第一筒体周侧面通过焊接固定。进一步地，所述第二筒体周侧面连通有一组加料管，所述第二筒体周侧面开有一出料槽。进一步地，所述挡板一表面固定有十六个齿柱，所述第四支撑板一表面固定有底座，所述底座一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端固定有齿轮，所述齿轮与十六个齿柱啮合。进一步地，所述第一刀片与第二刀片之间的夹角为150°，所述第三刀片和第四刀片之间夹角为120°。进一步地，所述第三研磨板横截面为扇形圆环结构，所述滑轨横截面为L形结构，所述挡板横截面为扇形圆环结构。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一电机带动第一支杆上的第一刀片和第二刀片转动对粗糠进行粉碎，设置多组第一刀片和第二刀片，使得粉碎效率更高，同时第一刀片和第二刀片之间呈150°，能在转动的过程中聚集粗糠，使得粉碎效果更好，解决了现有的粗糠粉碎机单一刀片粉碎效果较低，而且粉碎的效率也较低，直刀片对粉碎过程粗糠的聚集效果不佳的问题。2、本技术通过在第一支杆上固定第二十字形法兰，并在第二十字形法兰一表面固定若干第三研磨板，在第一筒体的内壁固定第一研磨板和第二研磨板，使得粉碎中的粗糠在三者之间被研磨，使得粗糠的粉碎更彻底，解决了现有的粗糠粉碎机粉碎后的糠粉颗粒较大，不利于使用的问题。3、本技术通过第二电机带动第二支杆上的第三刀片和第四刀片转动对糠粉混合物进行搅拌，设置多组第三刀片和第四刀片，同时第三刀片和第四刀片之间呈120°，能勾住糠粉混合物，使得糠粉混合物搅拌效果更好，效率更高，同时利用第三电机上的齿轮带动挡板在一组滑轨上滑动，使得卸料变得简单，解决了现有的粗糠搅拌过程中搅拌不充分，搅拌效率较低，不方便卸料的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种粗糠粉碎搅拌装置的结构示意图；图2为第一筒体、第二筒体、加料管和第二十字形法兰的结构示意图；图3为第一电机、第一支杆、第一筒体和第三研磨板的结构示意图；图4为第一电机、第一支杆、第一刀片和第二刀片的结构示意图；图5为第一筒体、第一研磨板、第二研磨板和第一十字形法兰的结构示意图；图6为第一筒体、第一研磨板、第二研磨板和第三研磨板的结构示意图；图7为第三研磨板和滑块的结构示意图；图8为第二十字形法兰、第三研磨板和滑块的结构示意图；图9为第二筒体、加料管和出料槽的结构示意图；图10为第二电机、第二支杆、第三刀片和第四刀片的结构示意图；图11为滑轨、挡板和齿柱的结构示意图；图12为第三电机和齿轮的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第三支撑板，4-第一固定板，5-第二固定板，6-第四支撑板，7-底座，8-第一筒体，9-第一电机，10-第一支杆，11-电磁阀，12-第一刀片，13-第二刀片，14-第一研磨板，15-第二研磨板，16-第一十字形法兰，17-第二十字形法兰，18-第三研磨板，19-滑块，20-第二筒体，21-加料管，22-出料槽，23-第二电机，24-第二支杆，25-第三刀片，26-第四刀片，27-滑轨，28-挡板，29-齿柱，30-第三电机，31-齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-12所示，本技术为一种粗糠粉碎搅拌装置，包括第一支撑板1、第四支撑板6和第一筒体8，第一支撑板1一表面从左至右依次固定有第三支撑板3、第一电机9和第二支撑板2，第一电机9输出轴一端固定有第一支杆10，第一筒体8周侧面设有电磁阀11，第一筒体8内壁从上至下依次固定有第一研磨板14、第二研磨板15和第一十字形法兰16，第一支杆10另一端通过轴承与第一十字形法兰16一表面转动连接；第一支杆10周侧面固定有十二个第一刀片12，第一刀片12一表面固定有第二刀片13，第一支杆10周侧面固定有第二十字形法兰17，第二十字形法兰17一表面固定有四个第三研磨板18，第三研磨板18一表面固定有滑块19，滑块19一表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗糠粉碎搅拌装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：还包括第四支撑板(6)和第一筒体(8)，所述第一支撑板(1)一表面从左至右依次固定有第三支撑板(3)、第一电机(9)和第二支撑板(2)，所述第一电机(9)输出轴一端固定有第一支杆(10)，所述第一筒体(8)周侧面设有电磁阀(11)，所述第一筒体(8)内壁从上至下依次固定有第一研磨板(14)、第二研磨板(15)和第一十字形法兰(16)，所述第一支杆(10)另一端通过轴承与第一十字形法兰(16)一表面转动连接；所述第一支杆(10)周侧面固定有若干第一刀片(12)，所述第一刀片(12)一表面固定有第二刀片(13)，所述第一支杆(10)周侧面固定有第二十字形法兰(17)，所述第二十字形法兰(17)一表面固定有若干第三研磨板(18)，所述第三研磨板(18)一表面固定有滑块(19)，所述滑块(19)一表面与第一研磨板(14)一表面转动配合，所述滑块(19)另一表面与第二研磨板(15)一表面转动配合；所述第一筒体(8)一端连通有第二筒体(20)，所述第四支撑板(6)一表面与第二筒体(20)周侧面固定连接，所述第三支撑板(3)一表面固定有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴一端固定有第二支杆(24)，所述第二支杆(24)另一端贯穿第二筒体(20)一表面且通过轴承与第二筒体(20)内壁转动连接，所述第二支杆(24)周侧面固定有若干第三刀片(25)，所述第三刀片(25)一表面固定有第四刀片(26)，所述第二筒体(20)周侧面固定有一组滑轨(27)，两所述滑轨(27)之间滑动配合有挡板(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种粗糠粉碎搅拌装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：还包括第四支撑板(6)和第一筒体(8)，所述第一支撑板(1)一表面从左至右依次固定有第三支撑板(3)、第一电机(9)和第二支撑板(2)，所述第一电机(9)输出轴一端固定有第一支杆(10)，所述第一筒体(8)周侧面设有电磁阀(11)，所述第一筒体(8)内壁从上至下依次固定有第一研磨板(14)、第二研磨板(15)和第一十字形法兰(16)，所述第一支杆(10)另一端通过轴承与第一十字形法兰(16)一表面转动连接；所述第一支杆(10)周侧面固定有若干第一刀片(12)，所述第一刀片(12)一表面固定有第二刀片(13)，所述第一支杆(10)周侧面固定有第二十字形法兰(17)，所述第二十字形法兰(17)一表面固定有若干第三研磨板(18)，所述第三研磨板(18)一表面固定有滑块(19)，所述滑块(19)一表面与第一研磨板(14)一表面转动配合，所述滑块(19)另一表面与第二研磨板(15)一表面转动配合；所述第一筒体(8)一端连通有第二筒体(20)，所述第四支撑板(6)一表面与第二筒体(20)周侧面固定连接，所述第三支撑板(3)一表面固定有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴一端固定有第二支杆(24)，所述第二支杆(24)另一端贯穿第二筒体(20)一表面且通过轴承与第二筒体(20)内壁转动连接，所述第二支杆(24)周侧面固定有若干第三刀片(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠兴，徐小红，
申请(专利权)人：浙江中兴粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33