缓冲罐及除尘系统技术方案

本发明专利技术提供了一种缓冲罐及除尘系统，涉及气体除尘技术领域，本发明专利技术提供的缓冲罐包括罐体，罐体具有第一进气口、第一出气口以及设于罐体内壁的螺旋导槽，螺旋导槽的进口端与第一进气口衔接，以使进入第一进气口的气体在罐体内形成气体涡流，第一出气口用于与除尘器连通。本发明专利技术提供的缓冲罐能够减少排出气体中砂石的含量，减少砂石对除尘器造成的损坏，延长除尘器的使用寿命以及维修周期。

Buffer tank and dust removal system

The invention provides a buffer tank and a dust removal system, which relates to the technical field of gas dust removal. The buffer tank comprises a tank body, which has a first air inlet, a first air outlet and a spiral guide groove arranged on the inner wall of the tank. The inlet end of the spiral guide groove is connected with the first air inlet so that the gas entering the first air inlet forms a gas eddy current in the tank body and the first air outlet. Used to connect with dust collector. The buffer tank provided by the invention can reduce the content of sand and gravel in the exhaust gas, reduce the damage caused by sand and gravel to the dust collector, prolong the service life of the dust collector and the maintenance period.

【技术实现步骤摘要】
缓冲罐及除尘系统
本专利技术涉及气体除尘
，尤其是涉及一种缓冲罐及除尘系统。
技术介绍
当前，在混凝土生产工厂、水泥生产工厂、火力发电厂等行业中，向水泥、粉煤灰储存仓体中打料的方式是采用高压气体将水泥、粉煤灰高压流化后通过管道输入到储存仓体中，仓体上料时会有大量的气体从仓体中排出。行业中一般采取脉冲反吹式除尘器进行除尘，将排出的气体通过除尘器过滤排出。然而通常气体中会含有一定的砂石颗粒，砂石在较大吸力的作用下直接冲击除尘器，极易对除尘器造成损坏，而检修除尘器需高空作业，除尘器安装拆卸十分不便，有很大的修理难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缓冲罐及除尘系统，缓冲罐能够减少排出气体中砂石的含量，减少砂石对除尘器造成的损坏，延长除尘器的使用寿命以及维修周期。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种缓冲罐，包括罐体，所述罐体具有第一进气口、第一出气口以及设于所述罐体内壁的螺旋导槽，所述螺旋导槽的进口端与所述第一进气口衔接，以使进入所述第一进气口的气体在所述罐体内形成气体涡流，所述第一出气口用于与除尘器连通。进一步地，所述罐体的底部设有出料口。第二方面，本专利技术还提供一种除尘系统，包括除尘器以及第一方面中任一种所述的缓冲罐，所述除尘器具有第二进气口，所述第二进气口与所述第一出气口连通。进一步地，所述除尘系统还包括储存罐，所述储存罐具有第二出气口，所述第二出气口与所述第一进气口之间通过第一弯折管连通。进一步地，所述除尘系统还包括计量斗，所述计量斗与所述罐体、所述除尘器以及所述储存罐连通，所述计量斗用于收集所述罐体、所述除尘器以及所述储存罐内的物料。进一步地，所述计量斗与所述储存罐之间设有送料器，所述送料器用于将所述储存罐内的物料运输至所述计量斗内。进一步地，所述除尘系统还包括收集罐，所述收集罐分别与所述罐体、所述除尘器以及所述计量斗连通，所述收集罐用于收集所述罐体和所述除尘器内的物料，并将所述物料转排至所述计量斗。进一步地，所述除尘系统还包括砂石分离装置，所述砂石分离装置具有进料口，所述进料口与所述计量斗的卸料口连通，所述砂石分离装置用于承接所述计量斗内的物料，并将物料进行砂石分离。进一步地，所述砂石分离装置具有第三出气口，所述第三出气口与所述计量斗连通，以将所述砂石分离装置内的气体转排至所述计量斗。进一步地，所述第三出气口与所述计量斗之间通过第二弯折管连通。本专利技术提供的缓冲罐及除尘系统能产生如下有益效果：在使用上述缓冲罐时，缓冲罐能够对气体起到一个缓冲的作用，并且气体通过第一进气口排向罐体内壁上的螺旋导槽，螺旋导槽对气体起到一个导向的作用，使得罐体内的气体形成气体涡流，气体绕罐体的内壁一圈一圈转动，速度逐渐减慢，在此过程中，气体中的砂石通过自重坠入缓冲罐的底部，多余的气体则通过第一出气口转排至除尘器。相对于现有技术来说，本专利技术第一方面提供的缓冲罐能够对气体进行缓冲，并使得气体中大量的砂石沉降至罐体的底部，有效的减少了进入除尘器中的气体中砂石的含量，减少砂石对除尘器造成的损坏，延长除尘器的使用寿命以及维修周期。相对于现有技术来说，本专利技术第二方面提供的除尘系统包括除尘器以及本专利技术第一方面提供的缓冲罐，其中缓冲罐能够减少气体中砂石的含量，有效的对除尘器进行保护，延长除尘器的使用寿命以及维修周期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的缓冲罐的透视图；图2为本专利技术实施例提供的除尘系统的结构示意图。图标：1－罐体；11－第一进气口；12－第一出气口；13－螺旋导槽；2－除尘器；3－储存罐；4－第一弯折管；5－计量斗；6－收集罐；7－砂石分离装置；8－第二弯折管。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的缓冲罐的透视图；图2为本专利技术实施例提供的除尘系统的结构示意图。本专利技术第一方面的实施例提供一种缓冲罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1具有第一进气口11、第一出气口12以及设于罐体1内壁的螺旋导槽13，螺旋导槽13的进口端与第一进气口11衔接，以使进入第一进气口11的气体在罐体1内形成气体涡流，第一出气口12用于与除尘器2连通。在使用上述缓冲罐时，缓冲罐能够对气体起到一个缓冲的作用，并且气体通过第一进气口排向罐体内壁上的螺旋导槽，螺旋导槽对气体起到一个导向的作用，使得罐体内的气体形成气体涡流，气体绕罐体的内壁一圈一圈转动，速度逐渐减慢，在此过程中，气体中的砂石通过自重坠入缓冲罐的底部，多余的气体则通过第一出气口转排至除尘器。相对于现有技术来说，本专利技术第一方面的实施例提供的缓冲罐能够对气体进行缓冲，并使得气体中大量的砂石沉降至罐体的底部，有效的减少了进入除尘器中的气体中砂石的含量，减少砂石对除尘器造成的损坏，延长除尘器的使用寿命以及维修周期。在一些实施例中，如图1所示，为了方便砂石的排出，罐体1的底部设有出料口。出料口可以直接与物料收集装置连通，气体中坠落的砂石能够通过出料口直接转排至物料收集装置，不需要额外将罐体1内的砂石导出。在一些实施例中，如图1所示，上述缓冲罐还可以包括进气管和出气管，进气管连接在罐体1上的第一进气口11处，用于将气体排入罐体1内，出气管连接在罐体1上的第一出气口12处，用于将除砂后的气体排出。为了使得第一进气口11能够更顺利的将气体排向螺旋导槽13，在至少一个实施例中，进气管与第一进气口11连接的一端的延伸方向与罐体1相切，使得气体在进气管该端部的运动路径能够与螺旋导槽13与第一进气口11衔接的一端的延伸路径相吻合，使得进气管排出的气体能够更流畅的沿着螺旋导槽13形成气体涡流。需要说明的是，沿缓冲罐底端指向顶端的方向，螺旋导槽13与第一进气口11衔接的一端高于其另一端，即螺旋导槽13是螺旋向下的，使得气体经第一进气口11排向螺旋导槽13后，能够螺旋向下运动，方便砂石的沉降。在一些实施例中，如图1所示，沿缓冲罐底端指向顶端的方向，第一出气口12的高度高于第一进气口11的高度。具体在使用时，第一进气口11将气体排向螺旋导槽13，气体涡流会绕罐体1一圈一圈向下，速度逐渐减慢，达到罐体底部时达到平稳，在此过程中气体中的砂石由于自重会坠入罐体1的底部，第一出气口12将被快速气流挤压的上部气体排出。在一些其他实施例中，沿缓冲罐底端指向顶端的方向，第一出气口12的高度也可以低于第一进气口11的高度，以将除砂后的气体直接排入除尘器2中。需要说明的是，第一出气口12不设置于罐体的底端，避免第一出气口12将坠落的砂石排入除尘器2中。本专利技术第二方面的实施例提供一种除尘系统，本专利技术第二方面的实施例提供的除尘系统包括除尘器以及上述缓冲罐，除尘器2具有第二进气口，第二进气口与第一出气口12连通。相对于现有技术来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)具有第一进气口(11)、第一出气口(12)以及设于所述罐体(1)内壁的螺旋导槽(13)，所述螺旋导槽(13)的进口端与所述第一进气口(11)衔接，以使进入所述第一进气口(11)的气体在所述罐体(1)内形成气体涡流，所述第一出气口(12)用于与除尘器(2)连通。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)具有第一进气口(11)、第一出气口(12)以及设于所述罐体(1)内壁的螺旋导槽(13)，所述螺旋导槽(13)的进口端与所述第一进气口(11)衔接，以使进入所述第一进气口(11)的气体在所述罐体(1)内形成气体涡流，所述第一出气口(12)用于与除尘器(2)连通。2.根据权利要求1所述的缓冲罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有出料口。3.一种除尘系统，其特征在于，包括除尘器(2)以及如权利要求1或2所述的缓冲罐，所述除尘器(2)具有第二进气口，所述第二进气口与所述第一出气口(12)连通。4.根据权利要求3所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘系统还包括储存罐(3)，所述储存罐(3)具有第二出气口，所述第二出气口与所述第一进气口(11)之间通过第一弯折管(4)连通。5.根据权利要求4所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘系统还包括计量斗(5)，所述计量斗(5)与所述罐体(1)、所述除尘器(2)以及所述储存罐(3)连通，所述计量斗(5)用于收集所述罐体(1)、所述除尘器(2)以及所述储存罐(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申继军，姜会浩，李鑫，易勇，祝捷，申明远，金广明，高博，李贺，田雨龙，刘鹏，
申请(专利权)人：廊坊中建机械有限公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13