一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,其特征在于：包括刀架座、电池高度测量单元、切刀间距调整单元、后刀架单元、自动进刀单元、电池进给单元和测量与控制单元,所述自动进刀单元设置在刀架座上方，所述切刀间距调整单元、后刀架单元设置在刀架座下方；所述电池高度测量单元设置在切刀调整单元上，所述电池进给单元设在在刀架座底部，所述测量与控制单元分别与电池高度测量单元、切刀间距调整单元、自动进刀单元以及电池进给单元电连接。进而通过自动化程序，能够实现对不同尺寸规格的蓄电池的上盖和底盖的自动切割，从而更有利于实现电池壳与含铅物质的分离，便于流水式作业。

An Automatic Cutting Device for the Top and Bottom Covers of Storage Batteries

The utility model discloses a device for automatically cutting the upper and bottom caps of storage batteries, which is characterized by: a cutter base, a battery height measurement unit, a cutter spacing adjustment unit, a reamer base unit, an automatic cutter feed unit, a battery feed unit and a measurement and control unit. The automatic cutter feed unit is arranged above the cutter base, and the cutter spacing adjustment unit and a reamer base unit are provided. The battery height measuring unit is arranged below the cutter base, and the battery feeding unit is arranged at the bottom of the cutter base. The measuring and controlling unit is electrically connected with the battery height measuring unit, the cutter spacing adjusting unit, the automatic feeding unit and the battery feeding unit, respectively. Furthermore, the automatic cutting of the top and bottom of batteries with different sizes and specifications can be realized through the automatic program, which is more conducive to the separation of battery shell and lead-containing substances, and facilitates the flow-shop operation.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置
本专利技术涉及一种蓄电池回收拆解系统，具体地说是一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置。
技术介绍
随着汽车、电瓶车等各种蓄电池用量的不断增加，废旧电池的循环利用问题日益突出。首先是废旧电池含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果处理不当会对自然环境形成严重污染；其次，废旧电池中的多种物质可以循环利用，高效、节能的蓄电池回收拆解技术不仅可以避免对环境的污染，还可以减少废旧电池循环利用过程中的能量、资源的消耗。从国内外现状来看，通常蓄电池回收拆解系统主要有两类，一类是利用机械装置先将整个废铅酸蓄电池进行破碎，再利用各种技术措施，将混合在一起的各种物质进行分离。这样一来，部分细碎的含铅物质和塑料物质相互粘连，既给不同物质的分离造成困难，又容易在回收环节形成二次污染。为了避免上述先粉碎整个电池带来的不同物质相互粘连的问题，另一类是切除电池的上盖，再将电池内部的电极板等物质倒出，如公告号为CN105406144A的专利文献公开了一种废铅酸蓄电池精细智能拆解工艺和装置，切除电池上盖后，利用振动将电池内部的含铅物质倒出，此类现有技术的问题工序多、设备复杂，影响了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,通过弹性引导片的变形测量出被切割电池的高度，并根据测得的电池高度数据，自动调整两片切刀之间的间距，最后自动进刀，同时切除电池的上盖和底盖。一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,其特征在于：包括刀架座、电池高度测量单元、切刀间距调整单元、后刀架单元、自动进刀单元、电池进给单元和测量与控制单元,所述自动进刀单元通过支撑轴设置在刀架座上方，所述切刀间距调整单元通过前支架与刀架座一侧活动相连，所述后刀架单元相对设置在刀架座另一侧；所述电池高度测量单元设置在切刀调整单元上，所述切刀间距调整单元与后刀架单元之间的区域设有电池进给单元；所述测量与控制单元分别与电池高度测量单元、切刀间距调整单元、自动进刀单元以及电池进给单元电连接。较佳地，所述后刀架单元包括后刀架、丝杠座、导轨座、后切刀、后定位板和后定位支架，其中所述后刀架垂直固定安装在刀架座下方，在后刀架的下端内侧面设有后切刀，所述后刀架的外侧面设有后定位支架，所述后定位支架下端水平连接有一块后定位板，所述丝杠座与导轨座设置的后刀架内侧面上。较佳地，所述切刀间距调整单元包括第一伺服电机、第一减速机、第一止旋丝杠、导轨、前切刀、移动刀架、前定位板和前定位支架；所述前切刀设置在移动刀架的后侧面下端，所述移动刀架前侧面设有第一减速机安装和前定位支架，所述前定位板水平设置在前定位支架下端；所述第一伺服电机通过法兰与第一减速机连接，所述第一止旋丝杠的一端穿过移动刀架后与第一减速机的旋转丝母配合，其另一端通过丝杠座固定后刀架上，所述导轨的数量优选两条，两条导轨平行设置，其一端固定在后刀架上，另一端穿过在移动刀架后与前支架固定相连，所述移动刀架与导轨之间设有直线轴承。较佳地，所述后切刀与后切刀的刀刃设置成锯齿状。较佳地，所述电池高度测量单元包括弹性引导片、应变片、应变变送器，所述弹性引导片包括前引导片与后引导片，所述前引导片固定在前定位板上，所述后引导片固定在后定位板上，所述前引导片和后引导片上分别设有第一应变片和第二应变片；所述第一应变片、第二应变片分别通过应变变送器和测量与控制单元电连接。较佳地，所述自动进刀单元包括安装支座、第二伺服电机、第二减速机和第二止旋丝杠，所述安装支座通过支撑轴水平支撑在地面上，支撑轴的数量优选四根；所述第二伺服电机设置在所述安装支座上，所述第二减速机通过法兰与第二伺服电机连接，所述第二止旋丝杠的一端通过旋转丝母与第二减速机相配合，其另一端穿过安装支座后与所述刀架座中心位置固定相连，所述刀架座上设有与支撑轴相配合的通孔，通孔内设有直线轴承，进而通过直线轴承套接在支撑轴上。较佳地，所述自动进给单元包括电池滑道、丝杠支座、第三伺服电机、单向折叠推爪、第三减速机、丝母、旋转丝杠和滑槽，所述电池滑道平行设置在丝杆支座的左右两侧；在丝杠支座上安装有所述第三减速机，所述第三伺服电机通过法兰与第三减速机连接，所述旋转丝杠通过丝母与滑槽配合相连，在滑槽上设有单向折叠推爪。较佳地，所述第一减速机、第二减速机、第三减速机采用蜗轮蜗杆减速机。本专利技术的有益效果:本专利技术的自动切割蓄电池上盖和底盖的装置通过自动进给装置，将不同尺寸规格的蓄电池送至测量工位和切割工位,实现自动对电池上盖和底盖的同时切割，而蓄电池在切除掉上盖和底盖后，使电池内部的含铅物质更容易与电池壳分离，其有益效果是：1、实现了电池上盖和底盖的自动化切割，便于流水线作业；2、整个切割过程耗能较低，同时也不会污染环境，符合节能环保的主题。附图说明图1为本专利技术的的结构示意图；图2为本专利技术的电池高度测量单元示意图；图3为本专利技术的切刀间距调整单元示意图；图4为本专利技术的后刀架单元示意图；图5为本专利技术的自动进刀单元示意图；图6为本专利技术的自动进给单元示意图；图7为本专利技术的数据处理与控制单元连接示意图；图中:10、电池高度测量单元；11、前引导片；12、第一应变片；13、后引导片；14、应变变送器；15、第二应变片；20、切刀间距调整单元；21、第一伺服电机；22、第一减速机；23、第一止旋丝杠；24、导轨；25、前切刀；26、移动刀架；27、前定位板；28、直线轴承；30、后刀架单元；31、后刀架；32、丝杠座；33、后切刀；34、后定位支架；35、导轨座；36、后定位板；40、自动进刀单元；41、连接座；42、第二伺服电机；43、第二减速机；44、第二止旋丝杠；45、安装支座；50、电池进给单元；51、电池滑道；52、丝杠支座；53、第三伺服电机；54、单向折叠推爪；55、第三减速机；56、丝母；57、丝杠；58、滑槽；60、测量与控制单元；70、刀架座；80、前支架；90、支撑轴。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术做进一步的说明。如图1所示，一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,包括刀架座70、电池高度测量单元10、切刀间距调整单元20、后刀架单元30、自动进刀单元40、电池进给单元50和测量与控制单元60,所述自动进刀单元40通过支撑轴80设置在刀架座70上方，所述切刀间距调整单元20通过前支架80与刀架座70一侧活动相连，所述后刀架单元30相对设置在刀架座70另一侧；所述电池高度测量单元10设置在切刀调整单元20上，所述切刀间距调整单元20与后刀架单元30之间的区域设有电池进给单元50，进而方便将电池输送过来切割；所述测量与控制单元60分别与电池高度测量单元10、切刀间距调整单元20、自动进刀单元40以及电池进给单元50通电相连，从而通过测量与控制单元60对信号的处理，控制电池高度测量单元10、切刀间距调整单元20、自动进刀单元40以及电池进给单元50进行相应工作，完成对电池的切割。如图2所示,本实施例的电池高度测量单元10，包括弹性引导片、应变片、应变变送器14，所述弹性引导片包括前引导片11与后引导片13，所述前引导片11固定在前定位板27上，所述后引导片13固定在后定位板36上，所述应变片包括第一应变片12和第二应变片15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,其特征在于：包括刀架座、电池高度测量单元、切刀间距调整单元、后刀架单元、自动进刀单元、电池进给单元和测量与控制单元,所述自动进刀单元设置在所述刀架座的上方，所述切刀间距调整单元通过前支架与所述刀架座一侧活动相连，所述后刀架单元相对设置在所述刀架座另一侧；所述电池高度测量单元设置在所述切刀间距调整单元上，所述电池进给单元设置在所述切刀间距调整单元与所述后刀架单元之间的区域；所述测量与控制单元分别与所述电池高度测量单元、切刀间距调整单元、自动进刀单元以及电池进给单元电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置,其特征在于：包括刀架座、电池高度测量单元、切刀间距调整单元、后刀架单元、自动进刀单元、电池进给单元和测量与控制单元,所述自动进刀单元设置在所述刀架座的上方，所述切刀间距调整单元通过前支架与所述刀架座一侧活动相连，所述后刀架单元相对设置在所述刀架座另一侧；所述电池高度测量单元设置在所述切刀间距调整单元上，所述电池进给单元设置在所述切刀间距调整单元与所述后刀架单元之间的区域；所述测量与控制单元分别与所述电池高度测量单元、切刀间距调整单元、自动进刀单元以及电池进给单元电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置，其特征在于：所述后刀架单元包括后刀架、丝杠座、导轨座、后切刀、后定位板和后定位支架，所述后刀架垂直固定安装在所述刀架座底部，所述后切刀设置在所述后刀架的内侧面并使得所述后切刀至少部分突出于所述后刀架的底端，所述后定位支架设置在所述后刀架的外侧面，所述后定位板设置在所述后定位支架的下端，所述丝杠座与所述导轨座设置在所述后刀架的内侧面上。3.根据权利要求2所述的一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置，其特征在于：所述切刀间距调整单元包括第一伺服电机、第一减速机、第一止旋丝杠、导轨、前切刀、移动刀架、前定位板和前定位支架；所述前切刀设置在所述移动刀架的内侧面并使得所述前切刀至少部分突出于所述移动刀架的底端，所述第一减速机和前定位支架安装在所述移动刀架的外侧面，所述前定位板设置在所述前定位支架的下端；所述第一伺服电机通过法兰与所述第一减速机连接，所述第一止旋丝杠的一端穿过所述移动刀架与所述第一减速机的旋转丝母配合，其另一端通过所述丝杠座固定在所述后刀架上，所述导轨的一端通过所述导轨座固定在所述后刀架上，另一端穿过所述移动刀架与所述前支架固定相连，所述移动刀架与所述导轨之间设有直线轴承。4.根据权利要求3所述的一种自动切割蓄电池上盖和底盖的装置，其特征在于：所述前切刀和后切刀的刀刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，王士敏，
申请(专利权)人：刘强，王士敏，
类型：新型
国别省市：广东,44