一种折叠屏软屏贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠屏软屏贴合设备，包括机壳、液压泵、液压杆、上压板、硅胶、推板和螺杆，所述电机底部中心位置处安装有液压泵，所述液压泵底部安装有液压杆，所述上压板底部安装有硅胶，所述贴合载台两侧均安装有推板，所述推板与下压板通过螺杆连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过液压泵和液压杆，能够对物体进行垂直的贴合，有较好的稳定性，硅胶通过挤压，与物品之间进行无缝接触，可以防止气泡和褶皱的情况发生，可以适应不同规格物品的贴合，提高了设备贴合的效率，下压板安装了推板和螺杆，防止物品在贴合过程中的晃动，使贴合的位置偏移，通过对螺杆进行转动，使推板移动，使物品固定住，提高了稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠屏软屏贴合设备
本技术涉及贴合装置
，具体为一种折叠屏软屏贴合设备。
技术介绍
在触摸屏生产行业，必须使用到贴合机，目前贴合机的结构为，上吸风平台通过轴承支承位于下吸风平台上方一侧，上吸风平台的端侧带有一滚轮，作业时，将待贴合产品分别吸附在上吸风平台和下吸风平台上，通过旋转上吸风平台使其带动产品与下吸风平台的产品成角度接触，通过移动下吸风平台，使上吸风平台上的产品贴合在下吸风平台的产品上，完成贴合作业，该贴合机的贴合作业实现了自动化，贴合效率比较高，但是目前市场，存在两产品之间的气泡很难被滚轮排挤出产品外，因此在贴合后成品中产生大量的气泡，这种贴合机产生的贴合不良在产品尺寸小，重量轻时贴合不良率会低些，但是对于产品尺寸大，自身重的产品在贴合时其发生的贴合不良率则很高，造成很大的浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出两产品之间的气泡很难被滚轮排挤出产品外，因此在贴合后成品中产生大量的气泡，这种贴合机产生的贴合不良在产品尺寸小，重量轻时贴合不良率会低些，但是对于产品尺寸大，自重重的产品在贴合时其发生的贴合不良率则很高，造成很大的浪费，提高了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠屏软屏贴合设备，包括机壳、控制开关、液压泵、热化霜灯、隔热板、液压杆、定位块、电机、第一固定块、圆锥体、第二固定块、固定基板、上压板、硅胶、底座、滑块、下压板、贴合载台、推板、螺杆、滑槽、限位块和滚轮，所述机壳一侧安装有控制开关，所述机壳两侧均安装有隔热板，所述隔热板一侧安装有热化霜灯，所述机壳底部中心位置处安装有电机，所述电机底部中心位置处安装有液压泵，所述液压泵底部安装有液压杆，所述液压杆底部安装有第一固定块，所述第一固定块通过圆锥体与第二固定块之间连接，所述第二固定块底部安装有固定基板，所述固定基板两侧均安装有定位块，所述固定基板底部安装有上压板，所述上压板底部安装有硅胶，所述机壳底部中心位置处安装有底座，所述底座两侧均开设有滑槽，所述滑槽一侧安装有限位块，所述固定基板顶部安装有下压板，所述下压板内部中心处安装有贴合载台，所述贴合载台两侧均安装有推板，所述推板与下压板通过螺杆连接，所述下压板底部两侧均安装有滑块，所述滑块底部安装有滚轮，所述控制开关输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机和热化霜灯的输入端。优选的，所述机壳一侧安装有玻璃门。优选的，所述热化霜灯一侧安装有保护罩。优选的，所述固定基板与上压板之间通过螺纹连接。优选的，所述推板一侧设置有海绵。优选的，所述底座与下压板的连接处安装有卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过液压泵和液压杆，能够对物体进行垂直的贴合，使物体在贴合时，有较好的稳定性，液压杆底部安装了硅胶，通过挤压，与物品进行无缝接触，可以防止气泡和褶皱的情况发生，而且可以适应不同规格物品的贴合，大大的提高了物体的贴合效率。2、通过下压板安装的推板和螺杆，可以防止物品在贴合的过程中产生晃动和贴合的位置偏移，导致物品的贴合效率降低，通过螺杆进行转动，使推板移动，推板对物体进行挤压，使物品固定住，提高了物品贴合时的稳固性和便捷性。3、在壳体的内部安装了热化霜灯，在夜间使用时，能够使壳体内部清晰可见，方便贴合工作的完成，同时，热化霜灯具有制热的作用，使膜上的粘连性增强，便于贴合的更加紧密。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的底座与贴合载台的安装结构示意图；图中标号：1、机壳；2、控制开关；3、液压泵；4、热化霜灯；5、隔热板；6、液压杆；7、定位块；8、电机；9、第一固定块；10、圆锥体；11、第二固定块；12、固定基板；13、上压板；14、硅胶；15、底座；16、滑块；17、下压板；18、贴合载台；19、推板；20、螺杆；21、滑槽；22、限位块；23、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术，实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种折叠屏软屏贴合设备，包括机壳1、控制开关2、液压泵、3、热化霜灯4、隔热板5、液压杆6、定位块7、电机8、第一固定块9、圆锥体10、第二固定块11、固定基板12、上压板13、硅胶14、底座15、滑块16、下压板17、贴合载台18、推板19、螺杆20、滑槽21、限位块22和滚轮23，机壳1一侧安装有控制开关2，机壳1两侧均安装有隔热板5，隔热板5一侧安装有热化霜灯4，机壳1底部中心位置处安装有电机8，电机8底部中心位置处安装有液压泵3，液压泵3底部安装有液压杆6，液压杆6底部安装有第一固定块9，第一固定块9通过圆锥体10与第二固定块11之间连接，第二固定块11底部安装有固定基板12，固定基板12两侧均安装有定位块7，固定基板12底部安装有上压板13，上压板13底部安装有硅胶14，机壳1底部中心位置处安装有底座15，底座15两侧均开设有滑槽21，滑槽21一侧安装有限位块22，固定基板12顶部安装有下压板17，下压板17内部中心处安装有贴合载台18，贴合载台18两侧均安装有推板19，推板19与下压板17通过螺杆20连接，下压板17底部两侧均安装有滑块16，滑块16底部安装有滚轮23，控制开关2输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接电机8和热化霜灯4的输入端。为了能够看清设备内部工作的情况，另一方面是为了防止杂物的进入，杂物掉落在保护膜上，从而影响贴合的效果，机壳1一侧安装有玻璃门；为了避免灯在发热后，温度较高，在拿取物品时，导致烫伤的意外发生，热化霜灯4一侧安装有保护罩；为了在长时间使用后，便于方便拆卸和清理，固定基板12与上压板13之间通过螺纹连接；为了避免在固定物品时，因过度挤压，从而导致物品损坏的情况发生，推板19一侧设置有海绵；为了防止在贴合过程中，下压板17晃动，而导致贴合进行偏移，底座15与下压板17的连接处安装有卡扣。本技术的工作原理及使用流程：将需要贴合的物品放入安装在下压板17顶部的贴合载台18上，通过贴合载台18两侧安装的推板19，推板19的一侧安装有螺杆20，通过螺杆20的转动，使推板19进行左右移动，物品进行固定，保证了物体不会因为晃动而导致贴合偏移，下压板17底部两侧均安装有滑块16，滑块16底部均安装有多个滚轮23，通过推动下压板17，使滚轮23在底座15顶部两侧滑槽21进行移动，滑槽21一侧安装有限位块22，防止用力过度，使下压板17脱离底座15，导致物品的损坏，提高了稳定性，机壳1底部中心位置处安装有电机8，通过电机8的液压泵3和液压杆6，能够对物体进行垂直的贴合，液压杆6底部安装有上压板13，上压板13底部安装有硅胶14，硅胶12通过液压杆6挤压，与物品进行接触，可以防止气泡和褶皱的情况发生，而且可以适应不同规格物品的贴合，提高了物品贴合的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠屏软屏贴合设备，包括机壳(1)、控制开关(2)、液压泵(3)、热化霜灯(4)、隔热板(5)、液压杆(6)、定位块(7)、电机(8)、第一固定块(9)、圆锥体(10)、第二固定块(11)、固定基板(12)、上压板(13)、硅胶(14)、底座(15)、滑块(16)、下压板(17)、贴合载台(18)、推板(19)、螺杆(20)、滑槽(21)、限位块(22)和滚轮(23)，其特征在于：所述机壳(1)一侧安装有控制开关(2)，所述机壳(1)两侧均安装有隔热板(5)，所述隔热板(5)一侧安装有热化霜灯(4)，所述机壳(1)底部中心位置处安装有电机(8)，所述电机(8)底部中心位置处安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)底部安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)底部安装有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)通过圆锥体(10)与第二固定块(11)之间连接，所述第二固定块(11)底部安装有固定基板(12)，所述固定基板(12)两侧均安装有定位块(7)，所述固定基板(12)底部安装有上压板(13)，所述上压板(13)底部安装有硅胶(14)，所述机壳(1)底部中心位置处安装有底座(15)，所述底座(15)两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)一侧安装有限位块(22)，所述固定基板(12)顶部安装有下压板(17)，所述下压板(17)内部中心处安装有贴合载台(18)，所述贴合载台(18)两侧均安装有推板(19)，所述推板(19)与下压板(17)通过螺杆(20)连接，所述下压板(17)底部两侧均安装有滑块(16)，所述滑块(16)底部安装有滚轮(23)，所述控制开关(2)输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(2)的输出端电性连接电机(8)和热化霜灯(4)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种折叠屏软屏贴合设备，包括机壳(1)、控制开关(2)、液压泵(3)、热化霜灯(4)、隔热板(5)、液压杆(6)、定位块(7)、电机(8)、第一固定块(9)、圆锥体(10)、第二固定块(11)、固定基板(12)、上压板(13)、硅胶(14)、底座(15)、滑块(16)、下压板(17)、贴合载台(18)、推板(19)、螺杆(20)、滑槽(21)、限位块(22)和滚轮(23)，其特征在于：所述机壳(1)一侧安装有控制开关(2)，所述机壳(1)两侧均安装有隔热板(5)，所述隔热板(5)一侧安装有热化霜灯(4)，所述机壳(1)底部中心位置处安装有电机(8)，所述电机(8)底部中心位置处安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)底部安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)底部安装有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)通过圆锥体(10)与第二固定块(11)之间连接，所述第二固定块(11)底部安装有固定基板(12)，所述固定基板(12)两侧均安装有定位块(7)，所述固定基板(12)底部安装有上压板(13)，所述上压板(13)底部安装有硅胶(14)，所述机壳(1)底部中心位置处安装有底座(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳峰，
申请(专利权)人：深圳市义恒光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44