一种水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂振实台，包括台盘、模盒和模套；所述模盒放置在所述台盘上，所述台盘上设置有倒U形的支架，所述支架上竖直方向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合设置；所述螺杆的上端与手轮连接，所述螺杆的下端固定设置有第一平板，所述第一平板与所述台盘平行设置，所述第一平板下侧平行设置有用于抵压模套的第二平板，所述第一平板与第二平板通过转动轴承连接；所述模盒的上侧设置有模套，所述第二平板的下表面和所述模套的的上表面皆设置有防滑纹。其能够保持模套水平设置而不倾斜，从而稳固地夹紧试模，调节简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台
本技术涉及水泥砂浆振实设备领域，具体涉及一种水泥胶砂振实台。
技术介绍
水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时利用模套将试模固定在振实台上，并用勺子将胶砂分两层装入试模，装入第一层后将料层拨平，振动60次，再装入第二层胶砂，拨平料层后再振动60次，即可取下试模，得到样品。目前，公告号为CN205317551U的中国技术专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括台盘、立柱、柱套、模套和夹杆，立柱和夹杆安装于台盘上，柱套套接于立柱，模套转轴连接于柱套上，所述夹杆与台盘连接的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱穿过台盘与一固定螺母连接，所述固定螺母与台盘间设置有弹性件；所述立柱上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于立柱和柱套之间，所述立柱上端贯穿柱套与一蝶形螺母连接。虽然这种水泥胶砂振实台能够利用蝶形螺母的挤压作用与压缩弹性件的弹性回复力调节柱套在立柱上的位置，并配合通过螺柱连接在台盘上的夹杆，改变模套与台盘之间的距离，从而适应不同高度的试模；但是，这种调节方法需要工作人员逐一拧动蝶形螺母和螺柱，并要保证拧动两个蝶形螺母和螺柱后，模套压在试模上时与试模之间的接触部位没有缝隙存在，从而稳固的夹紧试模，费时费力，此外，模套需要保持水平而不倾斜，而蝶形螺母为依次拧动，由于人手工拧动的误差，这并不能保证各个调节位置处改变的距离相同，也不能保证模套始终水平设置，调节十分麻烦，影响实验效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水泥胶砂振实台，其能够保持模套水平设置而不倾斜，从而稳固地夹紧试模，调节简单，方便实用。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种水泥胶砂振实台，包括台盘、模盒和模套；所述模盒放置在所述台盘上，所述台盘上设置有倒U形的支架，所述支架上竖直方向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合设置；所述螺杆的上端与手轮连接，所述螺杆的下端固定设置有第一平板，所述第一平板与所述台盘平行设置，所述第一平板下侧平行设置有用于抵压模套的第二平板，所述第一平板与第二平板通过转动轴承连接；所述模盒的上侧设置有模套，所述第二平板的下表面和所述模套的的上表面皆设置有防滑纹。作为优选的，还包括前支座、后支座和摆动臂，所述前支座上设置有摆臂轴，所述摆动臂的一端与摆臂轴连接，所述摆动臂的另一端与台盘连接；所述后支座上设置有抬升机构，所述抬升机构与所述台盘连接。作为优选的，所述前支座的底端设置有第一底脚，所述第一底脚为圆台形，所述第一底脚的外径向下逐渐变大，所述第一底脚的侧面向内凹陷形成弧面。作为优选的，所述抬升机构包括凸轮支架、凸轮和电机，所述凸轮和电机固定设置在所述后支座上，所述凸轮支架一端与所述凸轮抵接，所述凸轮支架的另一端与所述台盘底部固定设置，所述电机驱动凸轮转动。作为优选的，所述电机为伺服电机。作为优选的，所述台盘上设置有水平仪。作为优选的，所述台盘的上表面开设有放置所述模盒的槽体。本技术的有益效果：1、本技术通过螺杆、第一平板、转动轴承和第二平板共同作用，即可压紧模套，螺杆下压时，第一平板转动，模套的上表面与第二平板的下表面接触，第二平板不转动，第二平板抵接模套，能够保持模套水平而不倾斜，从而稳固地夹紧试模，方便实用。2、本技术可通过转动手轮，即可调节模套的高度，调节简单，节省人力。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标号说明：10、台盘；11、水平仪；20、支架；30、螺杆；31、手轮；32、第一平板；33、第二平板；34、转动轴承；40、模盒；41、模套；50、凸轮支架；51、凸轮；52、电机；60、前支座；61、摆臂轴；62、摆动臂；63、第一底脚；631、弧面；70、后底座；71、第二底脚。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的公开了一种水泥胶砂振实台，包括台盘10、模盒40和模套41，模盒40放置在台盘10上。台盘10上设置有倒U形的支架20，支架20上竖直方向贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺杆30，螺杆30与螺纹孔配合设置。螺杆30的上端与手轮31连接，螺杆30的下端固定设置有第一平板32，第一平板32与台盘10平行设置，第一平板32下侧平行设置有用于抵压模套41的第二平板33，第一平板32与第二平板33通过转动轴承34连接；模盒40的上侧设置有模套41，第二平板33的下表面和模套41的的上表面皆设置有防滑纹。通过转动手轮31，螺杆30转动，螺杆30带动第一平板32转动而第一平板32与第二平板33通过转动轴承34连接，此时第二平板33在向下运动时，会抵接模套41，由于转动轴承的存在，第二平板会与模套相对固定，第二平板与模套间不会发生转动，从而将模套41压紧固定。通过此种方法，可以适应不同高度的模套41。防滑纹的存在，可加大模套与第二平板之间的摩擦，从而使得第二平板与模套相对固定。本技术还包括前支座60、后支座和摆动臂62，前支座60上设置有摆臂轴61，摆动臂62的一端与摆臂轴61连接，摆动臂62的另一端与台盘10连接。后支座上设置有抬升机构，抬升机构与台盘10连接。台盘10抬升与下降，可对台盘10上的胶砂做振实操作。前支座60的底端设置有第一底脚63，第一底脚63为圆台形，第一底脚63的外径向下逐渐变大，第一底脚63的侧面向内凹陷形成弧面631。后支座的底端设置有第二底脚71，第二底脚71为圆台形，第二底脚71的外径向下逐渐变大，第二底脚71的侧面向内凹陷形成弧面631。振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上，混凝土基座上设置有凹槽，方便将第一底脚63和第二底脚71放入，之后可向凹槽内填充水泥，即可将前支座60和后支座固定在混凝土基座上。而第一底脚63上凹槽的设置，可更便于振实台与混凝土基座的固定。台盘10上设置有水平仪11。水平仪11可方便安装时对台盘10进行调平。抬升机构包括凸轮支架50、凸轮51和电机52，凸轮51和电机52固定设置在后支座上，凸轮支架50一端与凸轮抵接，凸轮支架50的另一端与台盘10底部固定设置。电机52驱动凸轮51转动，凸轮转动，带动台盘10上下运动，从而实现振实操作。在台盘10的上表面开设有放置模盒40的槽体。模盒40的高度大于槽体的槽深，模盒40的大小与槽体相配合，槽体可对模盒40进行限位。本技术中电机52为伺服电机52。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥胶砂振实台，其特征在于，包括台盘、模盒和模套；所述模盒放置在所述台盘上，所述台盘上设置有倒U形的支架，所述支架上竖直方向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合设置；所述螺杆的上端与手轮连接，所述螺杆的下端固定设置有第一平板，所述第一平板与所述台盘平行设置，所述第一平板下侧平行设置有用于抵压模套的第二平板，所述第一平板与第二平板通过转动轴承连接；所述模盒的上侧设置有模套，所述第二平板的下表面和所述模套的上表面皆设置有防滑纹。

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，其特征在于，包括台盘、模盒和模套；所述模盒放置在所述台盘上，所述台盘上设置有倒U形的支架，所述支架上竖直方向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合设置；所述螺杆的上端与手轮连接，所述螺杆的下端固定设置有第一平板，所述第一平板与所述台盘平行设置，所述第一平板下侧平行设置有用于抵压模套的第二平板，所述第一平板与第二平板通过转动轴承连接；所述模盒的上侧设置有模套，所述第二平板的下表面和所述模套的上表面皆设置有防滑纹。2.如权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于，还包括前支座、后支座和摆动臂，所述前支座上设置有摆臂轴，所述摆动臂的一端与摆臂轴连接，所述摆动臂的另一端与台盘连接；所述后支座上设置有抬升机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩，金林花，
申请(专利权)人：苏州三鑫人防工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32